[发明专利]采用高浓度三氧化硫合成氯磺酸的工艺方法无效
| 申请号： | 97112819.7 | 申请日： | 1997-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN1067961C | 公开（公告）日： | 2001-07-04 |
| 发明（设计）人： | 陈孙标;张静;于宗权 | 申请（专利权）人： | 四平联合化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B17/46 | 分类号： | C01B17/46 |
| 代理公司： | 四平市专利事务所 | 代理人： | 胡一伦 |
| 地址： | 136001 吉林*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种以高浓度三氧化硫为原料生产氯磺酸的工艺方法，采用高浓度三氧化硫与高浓度氯化氢气体直接进行合成反应，控制反应温度１４０～１６０℃，制得的氯磺酸气体经过冷却后制得氯磺酸成品，该方法突破了原来只能以低浓度三氧化硫制备氯磺酸的传统观念，具有消耗原料减少、污染小、产品质量好等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 采用 浓度 三氧化硫 合成 氯磺酸 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1、一种采用高浓度三氧化硫合成氯磺酸的工艺方法，其特征在于：该工艺方法包含以下步骤：A、低浓度三氧化硫原料气体冷却以后送入烟酸吸收塔，经吸收后得到游离三氧化硫浓度为20～30％的发烟硫酸，然后将发烟硫酸送入蒸发器解吸，得到浓度99％以上的三氧化硫气体，解吸后发烟硫酸重新送回烟酸吸收塔吸收；B、将经过干燥的氯化氢气体和浓度99％以上的三氧化硫气体按分子比1～1.05∶1送入氯磺酸合成塔，将温度控制在140～160℃，气相反应得到氯磺酸；C、气态氯磺酸经过冷却器，温度控制在20～25℃时，可制得液体氯磺酸；D、三氧化硫吸收后的尾气送回硫酸工段，重新转化利用。
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- 本发明公开了一种硫酸装置生产产品多样化的调整工艺，液态硫磺，经过转化，制得含有三氧化硫的炉气，炉气经烟酸吸收塔，制得98%硫酸产品；98%硫酸加入烟酸循环槽，吸收三氧化硫气体，通得到106.5－108.5%烟酸；105-108%烟酸进入烟酸蒸发器，制取三氧化硫气体；三氧化硫气体冷凝后进入烟酸混合器获得液体三氧化硫；液体三氧化硫与105%烟酸进行循环搀兑，制取65%发烟硫酸。三氧化硫气体与95%氯化氢气体进行液相合成，制得氯磺酸含量为98%的成品氯磺酸。本发明克服了硫酸装置生产产品品种单一的问题，有效提高装置的盈利能力。
- 一种制备硫酰氟的方法-201210540471.2
- 赵卫娟;齐海;陈伟;徐卫国;黄挺秀;陈忠民 - 中化蓝天集团有限公司;浙江蓝天环保高科技股份有限公司
- 2012-12-13 - 2014-06-18 - C01B17/46
- 本发明提供了一种采用两级氟化反应由硫酰氯为原料制备硫酰氟的工艺方法，具有工艺及设备简单、易于放大生产、产品纯度高等优点。制备的硫酰氟可用作熏蒸剂，替代甲基溴。
- 一种氯磺酸冷却装置-201010500675.4
- 吴月来 - 吴月来
- 2010-09-29 - 2012-05-02 - C01B17/46
- 本发明公开了一种氯磺酸冷却装置，属于化工装置技术领域，包括加热器，冷却水槽，进料管，出风口，进水管，进水腔，冷却管，换热器，出料管，进风管，风机，出水腔和出水管；换热器两端分别开设进料管和出料管，换热器内安装多根冷却管，换热器上下分别安装进水腔和出水腔，进水腔与进水管和冷却管分别连通，出水腔与出水管和冷却管分别连通，出水腔上安装进风管，进风管与风机连接，进水腔顶部安装出风口，出水管与加热器进液管连通，加热器出液管与冷却水槽连通，冷却水槽与进水管连通；有益效果是能保证生产安全，降低生产成本，结构简洁合理等。
- 一种氯磺酸冷却及余热利用装置-201020258909.4
- 董金奎;丁井井 - 董金奎
- 2010-07-15 - 2011-02-09 - C01B17/46
- 本实用新型公开了一种氯磺酸冷却及余热利用装置，包括换热器，换热器内安装冷却管，换热器上下分别安装进水腔和出水腔，出水腔上安装进风管，进风管与风机连接，进水腔顶部安装出风口，出水管与加热器进液管连通，加热器出液管与冷却水槽连通，冷却水槽与进水管连通。本实用新型的优点在于：能够解决公知技术中存在的不足，采用换热器对氯磺酸进行降温，利用空气与冷却水混合对氯磺酸进行降温，防止冷却水遇到大量氯磺酸时出现的剧烈反应，保证生产安全；能够实现冷却水循环使用，减少冷却水用量，降低生产成本；能够对使用后的冷却水进行再次利用，充分利用热能加热生产领域中其他工艺，实现能源的有效回收利用，降低生产成本；结构简洁合理等。
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