[发明专利]用于对光学镜片进行抛光的方法在审
| 申请号： | 202280014413.8 | 申请日： | 2022-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN116829306A | 公开（公告）日： | 2023-09-29 |
| 发明（设计）人： | L·马丁;C·霍;S·皮诺特;J·莫伊内 | 申请（专利权）人： | 依视路国际公司 |
| 主分类号： | B24B13/06 | 分类号： | B24B13/06 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人： | 姜利芳;牛南辉 |
| 地址： | 法国沙*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 一种对旨在安装在眼镜架中的光学镜片的表面进行抛光的方法，其中，该方法包括：获得代表光学镜片要安装在眼镜架中的磨边轮廓的磨边轮廓数据；以及确定与抛光工具要仅在磨边轮廓内对光学镜片的表面进行抛光的轨迹相对应的抛光工具轨迹数据；将抛光工具轨迹数据提供给携带抛光工具的CNC机床；以及基于抛光工具轨迹数据，经由抛光工具对光学镜片的表面进行抛光。 | ||
| 搜索关键词： | 用于 光学镜片 进行 抛光 方法 | ||
【主权项】：
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- 2012-12-12 - 2014-08-13 - B24B13/06
- 本发明涉及一种用于变换必须通过一种制造方法来制造的初始渐变眼镜表面的方法，该变换方法包括：一个选择旨在实施的一种制造方法的步骤，在该步骤中，所述制造方法引入了一个可重现的表面缺陷，一个选择所述可重现表面缺陷的一个预测模型的步骤，一个选择旨在被制造的初始渐变眼镜表面S的步骤，一个确定步骤(S1)，在该步骤的过程中，借助于所述预测模型来确定一个表面缺陷值D，如果该初始渐变眼镜表面S是通过所述制造方法来生产，那么该表面缺陷值将被引入，一个变换步骤(S2)，在该步骤的过程中，通过补偿在该步骤(S1)的过程中确定的该缺陷值D而将所述初始渐变眼镜表面S变换成一个经变换的渐变眼镜表面S*，使得所述制造方法对该经变换的眼镜表面S*的随后制造有可能获得大体上符合该初始渐变眼镜表面S的一个渐变眼镜表面。
- 用于对眼镜片的表面进行表面处理的方法-201280042136.8
- X·比尔泰 - 埃西勒国际通用光学公司
- 2012-08-22 - 2014-04-30 - B24B13/06
- 本发明涉及一种对眼镜片的表面进行表面处理的方法，该方法包括基于所述表面的几何特征确定所述镜片的固定转速（Vrot）的一个步骤，其特征在于，该确定该转速（Vrot）的步骤包括以下步骤：基于所述表面（12）的几何特征生成（102）所述表面的几何高度值的档案，所述档案以一个预先确定的参考点处的为零的几何高度值为中心；确定（103）表示所述表面上的几何高度值中的最大差（MaxHk）的一个值；从所述表面上的几何高度值中的所述最大差值（MaxHk）中和从该柱面在一个预先确定的远视控制点处的几何值中推导出（107）该转速（Vrot）。
- 用于加工光学透镜的设备和方法-201180058137.7
- G.施耐德 - 施耐德两合公司
- 2011-09-29 - 2013-08-07 - B24B13/06
- 本发明涉及一种用于加工光学透镜(21)的设备(1)和方法，其中，能够将透镜(2)的期望光学数据(OD)输入所述设备(1)中并且由此确定透镜(2)的透镜制造数据(FD)和/或几何数据(GD)，以便控制透镜(2)的表面侧的加工。
- 高精度数控铣磨机中的柱面透镜铣磨机构-201220421733.9
- 王春胜;王虹凯 - 长春市金龙光电科技有限责任公司
- 2012-08-24 - 2013-02-13 - B24B13/06
- 高精度数控铣磨机中的柱面透镜铣磨机构，该机构使得高精度数控铣磨机成为一种结构简单的柱面透镜铣磨专用设备，并且，能够一次成盘地加工若干块柱面透镜，属于光学冷加工技术领域。现有技术设备结构十分复杂，价格也很十分昂贵，加工效率低，用于加工简单的柱面透镜造成设备浪费。本实用新型之高精度数控铣磨机中的柱面透镜铣磨机构金刚石磨头位于三维传动台上方，其特征在于，金刚石磨头为圆盘状，圆盘状金刚石磨头的圆周端面为圆弧曲面，所述圆周半径为r1，所述圆弧曲率半径为r2；所述圆弧曲面表面粘附金刚石磨料层；金刚石磨头的转轴由龙门支架支撑，转轴沿三维传动台的y轴运动方向分布。用于包括凹柱面、凸柱面在内的柱面透镜的铣磨加工。
- 仿形靠轮装置-201120232190.1
- 杨小龙;杨兴龙;项亦群 - 台州市盛业设备制造有限公司
- 2011-07-04 - 2012-04-18 - B24B13/06
- 仿形靠轮装置，设置一固定座，所述固定座上设置有导轨，导轨上设置有一移动块，移动块上设置有一气缸轴孔和一槽孔，气缸轴孔与槽孔相连通；固定座一侧设置有另一气缸，另一气缸轴连接的顶杆与槽孔的槽向配合，顶杆前端与气缸轴连接的楔块一侧相接触，楔块另一侧与置于槽孔内的中间块一侧相接触；所述导轨上与移动块相邻的位置处，设置有一活动座，中间块另一侧与活动座相接；所述活动座的凸块上设置有一轴孔，轴孔内安装有样板滚轮的中心轴；它结构紧凑，动作灵活，自动化程度高，定位准确，提高了眼镜片的生产效率。
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