[发明专利]一种生态汽车真皮的加工方法在审
| 申请号： | 202211213383.1 | 申请日： | 2022-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN115558727A | 公开（公告）日： | 2023-01-03 |
| 发明（设计）人： | 徐家宽;林升棋;闫紫阳;刘英秀;刘勇 | 申请（专利权）人： | 宏兴汽车皮革（福建）发展有限公司 |
| 主分类号： | C14C3/28 | 分类号： | C14C3/28;C14C3/10;C14C3/30;C14C15/00;C14C1/00 |
| 代理公司： | 北京阳光天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11671 | 代理人： | 赵飞 |
| 地址： | 362712 福建省泉*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生态汽车真皮的加工方法,涉及皮革生产技术领域，包括有生皮、食用盐、熟石灰、腰果、紫锥花、咖啡、茶叶、苹果、葡萄酒、纯净水、榨汁机、玻璃罐、铲子、转鼓机器、染色枪机械及真空干燥机的原料组成：按照重量份的原料制备如下：生皮8‑10份，食用盐足量，熟石灰：生皮的质量为1.2‑1.5:1，腰果、紫锥花、咖啡80‑100份，茶叶40‑50份，苹果80‑100份，葡萄酒200‑250份，纯净水足量；该生态汽车真皮，通过采用腰果、紫锥花、咖啡、茶叶、苹果、葡萄酒搅拌的混合物作为鞣制真皮工艺的鞣制剂，实现了利用植物多酚的酸性物质替代传统使用的硫酸铬盐或戊二醛鞣制材料进行浸酸处理的功能，达到了生态汽车真皮不残留有毒有害物质，提高自然降解速度的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生态 汽车 真皮 加工 方法 | ||
【主权项】：
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- 无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺-201811293855.2
- 胡建中;马建标;沈跃庭;谈正南 - 浙江中辉裘革科技有限公司
- 2018-11-01 - 2021-07-06 - C14C3/28
- 本发明涉及毛革加工技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，该工艺依次为回湿、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脱脂、软化浸酸、鞣制、湿磨、复鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在软化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。本发明为白色毛革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，毛色和皮板颜色洁白，板面绒短且细，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物。
- 无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺-201811293914.6
- 胡建中;马建标;沈跃庭;谈正南 - 浙江中辉裘革科技有限公司
- 2018-11-01 - 2021-07-02 - C14C3/28
- 本发明涉及水貂裘革加工工艺技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：浸水→去肉→脱脂→浸酸软化→鞣制→水磨→复鞣→中和软化→加脂→干整理→成品；本发明为水貂裘革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，皮板颜色洁白，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色水貂服装产品。该技术不使用常规铝鞣剂，鞣制后收缩温度能够达到90℃以上，同时有效提高皮张的耐水性；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；不需要油鞣，在缩短生产周期的同时还能减少生产成本；不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害。
- 一种绵羊高弹铬鞣服饰革的制作工艺-202011113105.X
- 徐志平;沈晓琴;马炳兴;黄军祥;汤文杰 - 桐乡市道远裘革科技有限公司
- 2020-10-17 - 2021-01-12 - C14C3/28
- 本发明公开了一种绵羊高弹铬鞣服饰革的制作工艺，工艺流程如下，兰板→削匀→染色→干燥→剖层→复合→干燥→摔软→喷浆→烫平，其中，染色前分步加脂，复鞣，中和填充，复鞣时加入鱼油提高皮革的柔软度，中和时加入合成油以增强皮革的韧性。该绵羊高弹铬鞣服饰革的制作工艺可提高服饰革弹力，解决皮面爆裂问题且不易分层起泡。
- 制备白色排球皮革的方法-201810729210.2
- 董宁 - 西安理工大学
- 2018-07-05 - 2021-01-08 - C14C3/28
- 本发明提供了一种制备白色排球皮革的方法，通过使用包含浓有机酸和分子筛的无铬鞣制剂，省去了铬的使用，减轻了环境负担，并直接可以获得白色的皮革。本发明还进一步改善了复鞣和加脂工艺，引入能够嵌入有机聚合网络中、并均匀充分地填充皮革空隙的的纳米TiO
- 一种基于超声波和微波辅助的通过式金属盐鞣制方法-201710768064.X
- 陈武勇;张金伟;吴佳城 - 四川大学
- 2017-08-31 - 2020-02-28 - C14C3/28
- 本发明提供了一种基于超声波和微波辅助的通过式金属盐鞣制方法，该方法包括以下四步：（1）浸酸裸皮首先调整其pH值为至少3.5，再采用辊式挤压机挤压，挤压辊间距离为裸皮初始厚度的40‑60%；（2）将经过挤压的裸皮粒面向下通过含有氯化钠的金属盐鞣液，在40KHz的超声波作用下鞣制至少1min，再将革坯采用辊式挤压机挤压，挤压辊间距离为裸皮初始厚度的40‑60%；（3）重复步骤（2）的操作1—3次，最后一次鞣制后，不再进行辊式挤压机挤压；（4）完成步骤（3）操作的革坯通过微波场中保温至少2min，保温温度为30—60℃。本方法适用于多种金属盐鞣制，鞣制时间短，所得皮革理化性能与常规方法无明显差异。同时本方法中鞣液可循环利用，鞣制过程中不排放含鞣剂废水。
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