[发明专利]一种碳纤维用高分子量聚丙烯腈原丝及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202111248195.8 | 申请日： | 2021-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN116024688A | 公开（公告）日： | 2023-04-28 |
| 发明（设计）人： | 姜泽明;李磊;沈志刚;邓明妤 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | D01F6/38 | 分类号： | D01F6/38;C08F220/46;C08F220/14;C08F222/02;D01F9/22;D01D5/14;D01D5/06 |
| 代理公司： | 北京知舟专利事务所(普通合伙) 11550 | 代理人： | 赵丽丽 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种碳纤维用高分子量聚丙烯腈原丝及其制备方法，主要解决现有技术中存在的聚丙烯腈原丝缺陷多、毛丝多，所得碳纤维力学性能不足的问题。本发明中聚丙烯腈原丝由特性粘度为4.5～5.5的丙烯腈共聚物组成，通过合理控制纺丝过程中蒸汽品质、拉伸张力配比实现了对纤维中晶体的聚集态结构的调控，较好地解决了现有技术中存在的问题，所得聚丙烯腈原丝可用于烧制高品质碳纤维。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳纤维 分子量 聚丙烯 腈原丝 及其 制备 方法 应用 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202111248195.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种腈纶纤维及其制备工艺-202310976816.7
- 何宇飞 - 江苏田园新材料股份有限公司
- 2023-08-04 - 2023-10-03 - D01F6/38
- 本发明涉及纤维领域，公开了一种腈纶纤维及其制备工艺，腈纶纤维包括如下组分：丙烯腈、2‑亚甲基‑1，4‑丁二酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基乙烯吡啶和二甲基甲酰胺、二甲基亚砜；本发明提出的腈纶纤维及其制备工艺，能够实现腈纶短纤维自动化的清洗、漂白、浸泡、染色和烘干处理，转料方便，并且在上述处理过程中，能够实现调节短纤维摆动、搓动和换位夹持，实现短纤维高效果彻底处理，满足了现在的制备要求。
- 一种基于静电纺丝的[Au(CN)
- 王海超;文志东;李敏;胡祥婷;杨尧 - 烟台新旧动能转换研究院暨烟台科技成果转移转化示范基地;重庆科技学院;鲁东大学
- 2022-12-30 - 2023-10-03 - D01F6/38
- 本发明公开了一种基于静电纺丝的[Au(CN)
- 一种聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法-202210651788.7
- 巨安奇;党延金;郭清海;江建平;郭巧何;郭品铧 - 东华大学;广东蒙泰高新纤维股份有限公司
- 2022-06-10 - 2023-09-26 - D01F6/38
- 本发明公开了一种聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法，属于碳纤维原丝的制备领域，包括如下重量份原料：单体100份、引发剂0.2～0.8份；所述引发剂包括偶氮二甲酰胺；所述单体的分子中包含N原子。本发明采用引发剂偶氮二甲酰胺，引发结束后留在分子链末端的N原子与单体中的N原子配合促进预氧纤维梯形结构向二维芳香稠环结构的转变，同时共聚单体中的N原子有利于分子链间交联反应，同时采用连续滴加、分段聚合的方式，确保了聚合物结构均匀一致，提高碳得率。
- 一种提高聚丙烯腈初生纤维的结晶度以及均质化和致密化程度的方法-202310655925.9
- 朱波;冯建顺;朱安平;赵圣尧;孙永连;律建国 - 山东大学
- 2023-06-01 - 2023-08-29 - D01F6/38
- 本发明属于制造高性能碳纤维原丝领域，提供了一种提高聚丙烯腈初生纤维的结晶度以及均质化和致密化程度的方法，包括：将丙烯腈和共聚单体分别溶解在溶剂中进行共聚合，然后经脱单脱泡，得到聚合物纺丝原液；将所述聚合物纺丝原液经喷丝板挤出后，经过空气层，进入由溶剂和凝固剂(三甘醇，三乙醇胺或氨基甲酸乙脂)的混合液组成的凝固浴中进行凝固成型，并进行牵伸后得到PAN初生纤维。将凝固浴中的沉淀剂‑水替换为三甘醇或三乙醇胺或氨基甲酸乙酯，可以在不影响双扩散速度的同时，能够提高初生纤维的结晶性以及致密均质程度。缓解皮芯结构的形成是提升碳纤维产品的重要方向。
- 提高聚丙烯腈初生纤维均质化及结晶度的凝固成型方法-202310250792.7
- 朱波;冯建顺;朱安平;赵圣尧;孙永连;律建国;乔琨;张烨 - 山东大学
- 2023-03-13 - 2023-06-23 - D01F6/38
- 本发明属于高性能碳纤维原丝制备技术领域，涉及提高聚丙烯腈初生纤维均质化及结晶度的凝固成型方法。提供聚丙烯腈纺丝原液，采用干喷湿纺法将所述聚丙烯腈纺丝原液制成聚丙烯腈初生纤维；干喷湿纺法中，挤出为线性的聚丙烯腈纺丝原液经过空气层，再进入含有溶剂和凝固剂混合液的凝固浴中进行凝固成型以及牵伸、干燥；其中，凝固剂为二甘醇，二甘醇在凝固浴中的质量分数为20～80％，凝固浴的温度为‑10～70℃。本发明不仅可以减缓双扩散过程导致的剧烈相分离，提高初生纤维的结构均匀致密程度；而且可以有利于牵伸的进行，提高初生纤维的结晶度，从而制备出均质又具有高机械强度的聚丙烯腈初生纤维，以此作为原丝制成性能更好的碳纤维。
- 一种基于静电纺丝的钯离子选择性分离印迹纳米纤维的制备方法-202211719544.4
- 王海超;文志东;李敏;孙月君 - 烟台新旧动能转换研究院暨烟台科技成果转移转化示范基地;重庆科技学院;鲁东大学
- 2022-12-30 - 2023-05-09 - D01F6/38
- 本发明公开了一种基于静电纺丝的钯离子选择性分离印迹纳米纤维的制备方法，其包括如下步骤：(1)将印迹功能单体、氯钯酸钠、溶剂、静电纺丝聚合物单体和引发剂混匀，然后进行聚合反应；所述的印迹功能单体包括烯丙基硫脲；(2)使用步骤(1)获得的产物进行静电纺丝，得到纳米纤维；(3)对步骤(2)获得的纳米纤维进行洗涤，移除钯离子，得到钯离子选择性分离印迹纳米纤维。本发明还公开了使用上述方法获得的钯离子选择性分离印迹纳米纤维及其在钯离子选择性分离中的应用。本发明将静电纺丝技术应用于钯离子选择性分离印迹纳米纤维的制备，实现了钯离子的高效专一性分离。
- 一种有机溶剂碳毡专用腈纶及其制备方法-202111270608.2
- 杨雪红;金利锋;桂尤佳;周新露;沈志明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
- 2021-10-29 - 2023-05-05 - D01F6/38
- 本发明提出了一种有机溶剂碳毡专用腈纶及其制备方法，由以下原料按重量份制备而成：丙烯腈85‑95份、甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯酯5‑15份、甲基丙烯磺酸钠或者衣康酸钠0‑3份。本发明的制备方法可以实现低成本碳毡原料的生产，针刺白毡加工性能良好，碳化后碳毡尺寸稳定、表面平整。
- 一种无机溶剂碳毡专用腈纶及其制备方法-202111273023.6
- 杨雪红;王雪飞;桂尤佳;金宏伟;夏永辉 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
- 2021-10-29 - 2023-05-05 - D01F6/38
- 本发明提出了一种无机溶剂碳毡专用腈纶及其制备方法，属于纺织技术领域，包括：1)将丙烯腈共聚粉体溶解在无机溶液中制备成纺丝原液；2)纺丝溶液由纺丝计量泵计量后通过喷丝孔挤出；3)经喷丝板挤入凝固浴后形成的初生纤维再进行冷牵伸、水洗以及热牵伸进入烘干机收缩和烘干；4)经过烘干收缩后的纤维，采用舔式上油的方式进行上油；5)上油后纤维进行干式卷曲机进行卷曲后用管状连续热蒸汽定型机进行定型收缩；6)使用微型烘干机烘干后切断打包。本发明的制备方法可以实现低成本碳毡原料的生产，针刺白毡加工性能良好，碳化后碳毡尺寸稳定、表面平整，力学性能好，纤维断裂强度大于2.5CN/dtex，汽蒸缩率为0％。
- 聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法和应用-202111275918.3
- 宋文迪;黄翔宇;吴嵩义;袁玉红;季春晓;辛美音 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
- 2021-10-29 - 2023-05-05 - D01F6/38
- 本发明涉及纺织化学品和高性能纤维技术领域，具体涉及一种聚丙烯腈纺丝原液及其制备方法和应用。聚丙烯腈纺丝原液制备方法包括以下步骤：(1)聚丙烯腈树脂与温度为10～25℃的第一硫氰酸钠水溶液混合，在15～25℃温度下进行分散打浆形成浆状混合物；(2)将所述浆状混合物与100～140℃的第二硫氰酸钠水溶液混合后在80～90℃温度下高速剪切，得到聚丙烯腈纺丝原液；所述聚丙烯腈树脂数均粒径为2～9um，粒径分布指数为1.5～2.8，沉降值为3.0～4.2。本发明所述的制备方法，聚丙烯腈纺丝原液制备过程淤浆粘度低，流动性好，可用于连续生产，且制备得到的聚丙烯腈纺丝原液固含量高、粘度小，挤出均匀性和稳定性好。
- 一种用于密封及摩擦材料的聚丙烯腈纤维和浆粕制备方法-202211669577.2
- 韩尊强;吕娜;丁琳琳;王忠华;耿晓燕;李春霞;徐林 - 烟台泰和兴材料科技股份有限公司
- 2022-12-24 - 2023-05-02 - D01F6/38
- 本发明涉及聚丙烯腈浆粕制备技术领域，具体涉及一种用于密封及摩擦材料的聚丙烯腈纤维和浆粕制备方法，丙烯腈、第二单体、第三单体、引发剂和链转移剂在酸性条件下，加热，通过水相沉淀聚合制备聚丙烯腈共聚物，聚丙烯腈共聚物经有机溶剂溶解后制得纺丝原液，采用干法纺丝工艺制备得到聚丙烯腈纤维。将聚丙烯腈纤维切短得到聚丙烯腈短切纤维，聚丙烯腈短切纤维与水混合分散后，通过磨浆操作实现聚丙烯腈短切纤维表面的原纤化和进一步的切断，经过脱水、干燥、开松和包装工序，得到聚丙烯腈浆粕。制备的聚丙烯腈纤维内部具有独特的空洞缺陷，有利于分丝帚化，浆粕产品具有较高的热分解温度和比表面积，更适合在密封及摩擦材料中应用。
- 一种碳纤维用高分子量聚丙烯腈原丝及其制备方法和应用-202111248195.8
- 姜泽明;李磊;沈志刚;邓明妤 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2021-10-26 - 2023-04-28 - D01F6/38
- 本发明涉及一种碳纤维用高分子量聚丙烯腈原丝及其制备方法，主要解决现有技术中存在的聚丙烯腈原丝缺陷多、毛丝多，所得碳纤维力学性能不足的问题。本发明中聚丙烯腈原丝由特性粘度为4.5～5.5的丙烯腈共聚物组成，通过合理控制纺丝过程中蒸汽品质、拉伸张力配比实现了对纤维中晶体的聚集态结构的调控，较好地解决了现有技术中存在的问题，所得聚丙烯腈原丝可用于烧制高品质碳纤维。
- 吸附脱附金的材料、包含其的纤维结构物和过滤器、以及使用它们的金的回收方法-202211295161.9
- 丹后佑斗 - 日本爱克兰工业株式会社
- 2022-10-21 - 2023-04-28 - D01F6/38
- 本发明涉及吸附脱附金的材料、包含其的纤维结构物和过滤器、以及使用它们的金的回收方法。[课题]镀金后的洗涤液中大量存在有大量的金络合阴离子，以强碱性离子交换树脂吸附回收，但难以脱附，因此，将离子交换树脂灰化而回收残渣的金。因此，无法进行离子交换树脂的再生利用，在成本方面、环境方面负荷均大。另一方面，在使用具有醚基和叔酰胺基的聚合物的方法中，可以仅凭借热水使金脱附，但原本金的吸附性能低，会使大量的金残留在洗涤液中。本发明提供：金的吸附性能高、且可以使金容易脱附的能再生利用的吸附脱附金的材料。[解决方案]一种吸附脱附金的材料，其是由具有咪唑啉结构、四氢嘧啶结构等结构、和交联结构的聚合物构成的。
- 聚丙烯腈初生纤维及其制备方法和应用-202111248228.9
- 周勤灼;沈志刚;李磊;姜泽明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2021-10-26 - 2023-04-28 - D01F6/38
- 本发明涉及一种聚丙烯腈初生纤维及其制备方法和应用。本发明先将聚丙烯腈纺丝原液进行亲水改性，制得聚丙烯腈纺丝液，然后经喷丝板挤出、第一道凝固浴凝固成型，得到聚丙烯腈初生纤维；在所述的第一道凝固浴中，单丝张力与纺丝速度满足如下关系式：F＝‑4.8×10
- 一种聚丙烯腈原丝及其制备方法和碳纤维-202211714474.3
- 张淑斌;杭传伟;景益敏;徐牛牛;彭飞 - 江苏恒神股份有限公司
- 2022-12-29 - 2023-04-18 - D01F6/38
- 本发明公开了一种聚丙烯腈原丝及其制备方法和碳纤维，涉及碳纤维技术领域。该聚丙烯腈原丝的制备方法包括将丙烯腈单体和含羧基的共聚单体在溶剂中聚合得到共聚聚丙烯腈的纺丝原液，将纺丝原液经纺丝后进入碱性的凝固浴中凝固形成初生纤维，凝固浴中的碱性基团与纺丝原液中的羧基反应；初生纤维经后处理得到聚丙烯腈原丝；丙烯腈单体和含羧基的共聚单体的摩尔比为90‑99.9％：0.1‑10％；凝固浴的pH值为8.5‑11。本申请可以实现对PAN共聚物的亲水改性，降低凝固过程中水的扩散速度，能获得高致密度的原丝和高拉伸强度的碳纤维，同时避免了以往对纺丝液进行氨化时会产生的产品性能波动以及纺丝液粘度的上升和稳定性的下降。
- 一种高均一性聚丙烯腈初生纤维及其制备方法-202110964588.2
- 沈志刚;姜泽明;李磊;周勤灼 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2021-08-20 - 2023-04-07 - D01F6/38
- 本发明涉及聚丙烯腈初生纤维制备领域，具体涉及一种高均一性聚丙烯腈初生纤维制备方法，通过采用一种聚丙烯腈原液挤出、拉伸、凝固方法；所述原液中聚丙烯腈共聚物特性粘度为2.5～4.3；空气浴拉伸过程的理论拉伸形变速率1500～10000s
- 一种高性能二元聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法-202210652784.0
- 巨安奇;党延金;郭清海;江建平;郭巧何;郭品铧 - 东华大学;广东蒙泰高新纤维股份有限公司
- 2022-06-10 - 2023-03-21 - D01F6/38
- 本发明公开了一种高性能二元聚丙烯腈基碳纤维原丝及其制备方法，属于碳纤维原丝的制备领域，包括：氮气保护条件下，将丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺，加入引发剂偶氮异丁氰基甲酰胺，第二共聚单体N‑乙烯基吡啶酰胺采用连续滴加方式，反应后得到丙烯腈聚合物，然后经过滤、真空脱单、脱泡制得纺丝原液；将纺丝原液经干喷湿法纺丝、水洗、牵伸、热定型等工艺得到碳纤维原丝。本发明采用N‑乙烯基吡啶酰胺为共聚单体，酰胺基团能够增加原丝的致密性；同时酰胺中的氨基能够促进环化反应，降低预氧化温度，减少生产成本；吡啶基团和引发剂偶氮异丁氰基甲酰胺中的N原子有利于交联反应，促进预氧纤维环状芳香结构向二维芳香稠环层面结构的转变，提高碳得率。
- 一种高性能碳纤维用聚丙烯腈的制备方法-202110807798.0
- 谈昆伦;季小强;张兆坤;任春生 - 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司
- 2021-07-16 - 2023-03-07 - D01F6/38
- 本发明涉及聚丙烯腈基聚合工艺，尤其涉及一种高性能碳纤维用聚丙烯腈的制备方法。其技术要点如下，采用管式预聚合反应器对聚合体系进行预聚合反应；其中，所述聚合体系中包括丙烯腈、衣康酸、引发剂、二甲基亚砜和二硫代苯甲酸氰基异丙酯溶液的碳酸乙烯酯溶液。本发明提供的一种高性能碳纤维用聚丙烯腈的制备方法，在传统均相溶液间歇聚合的工艺基础上，通过采用管式预聚合反应器，RAFT（可逆加成—断裂链转移）活性自由基聚合技术，并对反应结束的聚丙烯腈分子链进行封端，在保证高分子质量，窄分子量分布的前提下，有效提高了转化率，获得高性能碳纤维用的聚丙烯腈。
- 丙烯腈系纤维、丙烯腈系纤维的制造方法、短纤纱、染色短纤纱、针织物和贴身衣物-202111147807.4
- 稻垣达彦;中桥慎吾 - 三菱化学株式会社
- 2021-09-29 - 2023-03-03 - D01F6/38
- 本发明提供柔软且具有温暖的手感和抗起球性的细纤度的丙烯腈系纤维及其制造方法以及包含所述丙烯腈系纤维的短纤纱、针织物和贴身衣物。作为针织物中使用的短纤纱所含的丙烯腈系纤维，使用单纤维纤度为0.1～1.4dtex、沸水收缩率为3.0～15％、单纤维的结节强度为1.00～1.60cN/dtex的丙烯腈系纤维；单纤维纤度为0.1～1.6dtex、单纤维的伸长率为15～35％、结节强度(cN/dtex)的值与结节伸长率(％)的值之积K为8.0～30且被染色的丙烯腈系纤维。
- 聚丙烯腈初生纤维及其制备方法-201910633131.6
- 王贺团;沈志刚;张静;肖含 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2019-07-15 - 2023-01-24 - D01F6/38
- 本发明涉及一种聚丙烯腈初生纤维的制备方法，主要解决现有技术中凝固过程和热水牵伸过程中初生纤维的毛丝多、断丝多的问题，本发明通过采用一种聚丙烯腈初生纤维的制备方法，包括凝固得到初生纤维Ⅰ和热水牵伸得到初生纤维II的步骤，其中，所述初生纤维I内部水溶液中有机溶剂的质量百分浓度在15～85％之间；所述初生纤维II内部有机溶剂的含量不超过25000ppm的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚丙烯腈初生纤维的制备过程中。
- 一种高强度的纤维素接枝聚丙烯腈复合纤维的制法与应用-202110024725.4
- 李宇凡 - 界首市盛泰服装科技有限公司
- 2021-01-08 - 2023-01-03 - D01F6/38
- 本发明涉及复合纤维技术领域，且公开了一种高强度的纤维素接枝聚丙烯腈复合纤维，纤维素纳米晶接枝聚丙烯腈，通过化学键的连接，将纤维素纳米晶与聚丙烯腈有机结合，化学键的键能远大于纤维素纳米晶和聚丙烯腈之间的分子间作用力，从而提高了两者之间的相容性和界面亲和性，避免了两者发生相分离和脱落的现象，进一步通过静电纺丝过程，得到纤维素接枝聚丙烯腈复合纤维，刚性的纤维素纳米晶对复合纤维的弹性模量和拉伸强度具有良好的提升作用，同时复合纤维含有大量的疏水性长烷基链，使复合纤维具有良好的疏水性，拓展了聚丙烯腈复合纤维在超疏水和自清洁抗污领域中的应用。
- 一种50K碳纤维原丝的制备方法及原丝和碳纤维-202110698917.3
- 张海鸥;郭甲东;姜彦波;李凯;陈浩;王辉;毛炳淇;陈海军;赵云峰;吕宏宇;单鑫;郎健慧;王立伟;鞠占辉;魏璐瑶;王宇 - 吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
- 2021-06-23 - 2022-12-23 - D01F6/38
- 本发明涉及一种50K碳纤维原丝的制备方法及原丝和碳纤维，所述制备方法包括：(1)丙烯腈、丙烯酸甲酯和衣康酸经水相悬浮聚合反应得到聚合物，聚合物经螯合反应终止，再经过滤、烘干得到粉状聚合物；(2)将粉状聚合物溶解于DMAC中制得纺丝原液；(3)使步骤(2)制得的纺丝原液通过孔数为49500～50500的喷丝板，并以13～53m/min的速度喷丝后送入凝固浴成型得到初生纤维，初生纤维经水洗、上油、烘干、牵伸、定型得到原丝；所述步骤(3)中喷丝板压力为800～1600kPa，使经任一喷丝板孔的单丝线密度的CV值不大于8.5％。本发明通过减小单丝直径来增加纤维丝束的比表面积，使凝固浴成型过程中细旦化丝束的相扩散过程更为均匀，从内部结构改善纤维整体性能，适合推广使用。
- 一步法生产碳纤维前体的方法-202110684896.X
- F·弗兰卡兰茨;A·P·韦迪加尔 - 蒙特美艾意技术有限责任公司
- 2021-06-21 - 2022-12-16 - D01F6/38
- 描述一种集成和改进的一步法生产碳纤维前体的方法，具体地说是从共聚单体起始直至纺丝步骤以获得最终纤维前体的方法。
- 一种35K碳纤维原丝的制备方法及原丝和碳纤维-202110698918.8
- 宋德武;郭甲东;姜彦波;张海鸥;李凯;陈浩;王辉;毛炳淇;陈海军;赵云峰;吕宏宇;单鑫;郎健慧;王立伟;鞠占辉;魏璐瑶;王宇 - 吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司;吉林国兴碳纤维有限公司
- 2021-06-23 - 2022-11-25 - D01F6/38
- 本发明涉及一种35K碳纤维原丝的制备方法及原丝和碳纤维，所述制备方法包括：(1)丙烯腈、丙烯酸甲酯和衣康酸经水相悬浮聚合反应得到聚合物，聚合物经螯合反应终止，再经过滤、烘干得到粉状聚合物；(2)将粉状聚合物溶解于DMAC中制得纺丝原液；(3)使步骤(2)制得的纺丝原液通过孔数为34500～35500的喷丝板，并以15～48m/min的速度喷丝后送入凝固浴成型得到初生纤维，初生纤维经水洗、上油、烘干、牵伸、定型得到原丝；所述步骤(3)中喷丝板压力为500～1000kPa，使经任一喷丝板孔的单丝线密度的CV值不大于8.5％。本发明通过减小单丝直径来增加纤维丝束的比表面积，使凝固浴成型过程中细旦化丝束的相扩散过程更为均匀，从内部结构改善纤维整体性能，适合推广使用。
- 超高缩腈纶及其生产方法-202110358309.8
- 曲顺利;马廷连;董旭东;车宏晶;赵长海;王兰香;李嘉平;田海军;陈刚;曹志 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2021-04-01 - 2022-10-14 - D01F6/38
- 本发明提供了一种超高缩腈纶及其生产方法。该生产方法包括：准备混合单体、还原剂和氧化剂；其中混合单体包括88％的丙烯腈和12％的醋酸乙烯，还原剂为亚硫酸氢钠、硝酸钠和氢氧化钠的水溶液，氧化剂为氯酸钠和硫酸铜的水溶液；将混合单体在还原剂和氧化剂的作用下进行聚合反应，得到纺丝原液；将纺丝原液的温度加热至73～80℃，然后从喷丝板的孔中纺丝，其次在凝固浴中双扩散形成初生纤维；将初生纤维依次进行溶剂牵伸、水洗、热牵伸、烘干、定型，得到超高缩腈纶；溶剂牵伸过程和热牵伸过程的总牵伸倍数为12倍。采用上述方法能够制备得到超高缩腈纶纤维，其收缩率能够达到40～42％。
- 一种聚丙烯腈抗菌超细纤维及其制备方法-202110637861.0
- 谭林立;秦柳;李时东;谢知音;邓伶俐;莫汉林;陈文;李英儒 - 湖北民族大学
- 2021-06-08 - 2022-08-23 - D01F6/38
- 本发明涉及化学合成、静电纺丝技术领域，公开了一种聚丙烯腈抗菌超细纤维的制备方法：步骤一、基于超临界二氧化碳制备高熔融指数聚丙烯腈：将丙烯腈单体、第二单体、第三单体混合均匀得到混合单体，取5‑30wt％的混合单体、引发剂加入超临界二氧化碳高压反应釜中反应，反应1‑2h后，将剩余混合单体注入反应釜中，继续反应1‑5h，得到PAN树脂；步骤二、制备抗菌性聚丙烯腈超细纤维：将PAN树脂粉末和流动分散助剂均匀混合，加入熔体微分静电纺丝进料装置中进行静电纺丝制得超细纤维。
- 集成和改进的生产丙烯腈纤维的方法-202110740462.7
- F·弗兰卡兰茨;L·贝拉迪;V·布罗尼 - 蒙特美艾意技术有限责任公司
- 2021-07-01 - 2022-08-05 - D01F6/38
- 描述一种集成和改进的生产丙烯腈纤维的方法，具体地说是从共聚单体起始直至纺丝步骤以获得最终纤维的方法。
- 一种干喷湿纺高强中模聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法-201911037075.6
- 石金;钱京;王飞翔;李森源;唐俊鑫 - 江苏恒神股份有限公司
- 2019-10-29 - 2022-05-31 - D01F6/38
- 本发明涉及一种干喷湿纺高强中模聚丙烯腈基碳纤维原丝的制备方法，其特征在于：以丙烯腈为第一单体，加入第二单体、第三单体，以偶氮二异丁腈为引发剂制备纺丝原液，纺丝原液的固含量为19~23wt%，旋转粘度为80000cP~160000cP，重均分子量为22万~30万，数均分子量为8万~12万，分子量分布为1.8~3.0，特性粘度为2.0~2.5；纺丝原液经过空气层高倍拉伸，在前凝固浴形成纤维，再经第二凝固浴、水洗、热水牵伸、上油、烘干、蒸汽牵伸和干燥定型后收卷，得到原丝。制得的成品原丝单丝纤度0.75~0.90dtex，单丝强度7.5~9.5cN/dtex，单丝模量95~130cN/dtex，体密度1.18~1.19g/cm
- 高强度耐碱聚丙烯腈纤维的制备方法及聚丙烯腈纤维-202011157339.4
- 李磊;沈志刚;赵微微 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2020-10-26 - 2022-05-13 - D01F6/38
- 本发明涉及一种高强度耐碱聚丙烯腈纤维的制备方法及聚丙烯腈纤维。所述方法包括将聚丙烯腈纺丝原液经喷丝、凝固成型、凝固牵伸、水洗、热水牵伸、一次上油、干致密化、蒸汽牵伸、蒸汽热定型、二次上油、再次干燥、收丝得到聚丙烯腈纤维，其中聚丙烯腈纺丝原液中聚丙烯腈共聚体中丙烯腈质量含量百分比99.2～99.8％，干致密化后纤维利用小角X射线散射测试纤维的微孔取向角度小于等于20°。本发明所得聚丙烯腈纤维具有纤维强度大、耐碱性好、以其为前驱体所制备的预氧化纤维和碳纤维性能高的特点，可用聚丙烯腈纤维的工业生产中。
- 改性丙烯腈系纤维、该纤维的制造方法和含有该纤维的纤维结构体-201680089157.3
- 小见山拓三 - 日本爱克兰工业株式会社
- 2016-09-12 - 2022-03-22 - D01F6/38
- 本发明的目的在于，提供：能以比以往还简便的工序生产的改性丙烯腈系纤维。通过如下改性丙烯腈系纤维而达成前述目的，所述改性丙烯腈系纤维具有0.2～4.0mmol/g的羧基，对58％硫氰酸钠水溶液的溶解性为95％以上，且对二甲基甲酰胺的溶解性为50％以下。
- 一种再生腈纶的制备方法及产品-201910223699.0
- 徐佳威;李洪晨;申增路;马军峰;段志国;梁栋栋;曹冉曦;尹安吉;白雪峰;高岩;郭振宇;果大东 - 河北艾科瑞纤维有限公司
- 2019-03-22 - 2022-02-18 - D01F6/38
- 本发明属于腈纶纤维制品的回收再利用领域，公开了一种再生腈纶纤维的制备方法，包括按顺序排列的以下工序：原料筛选‑除杂‑分离‑水洗‑烘干‑一次溶解‑过滤‑二次溶解‑再过滤‑提纯‑纺丝‑水洗‑牵伸‑烘干‑定型‑成品；本发明还提出了一种再生腈纶产品，所述再生腈纶成品其断裂强度≥3.0CN/dtex，断裂伸长率≥35％，回潮率为1.8～2.3％；本发明生产的再生腈纶与非再生腈纶性能相近，其表面沟槽和/或凹陷一定程度上提高了纤维的吸湿性，并且回收原料可为纯纺腈纶制品也可为腈纶与其他纤维的混纺制品，解决了腈纶无法回收利用的难题。
- 专利分类
