[发明专利]一种PS板材生产用挤压成型设备有效

专利信息
申请号: 202110231432.3 申请日: 2021-03-02
公开(公告)号: CN112848013B 公开(公告)日: 2022-12-13
发明(设计)人: 胡东;温广明 申请(专利权)人: 南丰县致诚科技有限公司
主分类号: B29C43/10 分类号: B29C43/10;B29C43/32;B29C43/34;B29L7/00
代理公司: 深圳市智旭鼎浩知识产权代理事务所(普通合伙) 44746 代理人: 付龙
地址: 344500 江西省抚州*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明涉及一种挤压成型设备,尤其涉及一种PS板材生产用挤压成型设备。本发明提供一种安全系数较高、实现自动运动颗粒原料和自动挤压成型的PS板材生产用挤压成型设备。一种PS板材生产用挤压成型设备,包括:第一支撑架,两个第一支撑架之间连接有两个第一连接架;驱动机构,第一支撑架与第一连接架之间设有驱动机构;托板,驱动机构上滑动式设有托板;下压机构,两个第一支撑架之间设有下压机构;压块,下压机构上滑动式设有压块。本发明通过电机输出轴带动丝杆转动,丝杆带动托板向前运动,托板对颗粒原料进行运送,实现托板运送颗粒原料效果。
搜索关键词: 一种 ps 板材 生产 挤压 成型 设备
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  • 一种车削板等压釜,由等压釜钢体、盖子、齿条、挂钩、挂钩架、上顶环、钢筒体、上液压缸、下液压缸、独立柱、液压缸支架、定位支架组成。等压釜钢体是空心的圆柱形,等压釜钢体安装在钢筒体内,钢筒体上端安装有盖子,盖子盖在钢筒体上端,盖子周缘安装N个装挂钩,装挂钩下段外侧连接挂钩架,挂钩架有N条,N条挂钩架的上端与上顶环为活动连接,上顶环连接上液压缸杆轴,钢筒体内上端缘设计有凸缘边结构,盖子上端连接安装下液压缸杆轴,下液压缸缸底固定在上液压缸杆端;钢筒体的旁边设置独立柱,用两只定位支架把独立柱固定在钢筒体旁边,独立柱上端安装液压缸支架,独立柱支撑着液压缸支架,液压缸支架可在独立柱上旋转,操作简单方便。
  • 一种石英石板材真空加压设备-201920889325.8
  • 梁志华 - 云浮市盈拓石业有限公司
  • 2019-06-13 - 2020-06-05 - B29C43/10
  • 本实用新型公开了一种石英石板材真空加压设备,包括压机主体以及贯穿压机主体并设置在压机主体两侧的传输机构,所述压机主体上设有真空加压机构,所述真空加压机构包括设置在压机主体外侧的真空处理机构以及设置在压机主体内部的加压机构,且真空处理机构与加压机构连通,该石英石板材真空加压设备解决了加工时漏真空的问题,提高压制产品的密度以及强度,使产品压得更紧实。
  • 基于高压双面软模应用的模压成形工艺-201911252542.7
  • 袁杰 - 东莞木羊复合材料有限公司
  • 2019-12-09 - 2020-04-10 - B29C43/10
  • 本发明公开了基于高压双面软模应用的模压成形工艺,包括以下步骤:S1,设置基材及实现基材加工的模具,所述模具由上模及下模组成;S2,将所述基材放置于所述模具中,并于所述基材上下分别设置离型膜;S3,于所述离型膜上设置模压板,所述模压板为耐高温硬材;S4,于所述模压板上设置一辅压板,所述辅压板为加热膨胀的软质材料,通过加热膨胀提供压力实现模压板与基材表面的表面模压;S5,模压完成,待产品冷却后,打开模具,取出成形产品;本发明所述基于高压双面软模应用的模压成形工艺,不需要额外的加工设备,替代了传统的模压、气压,提高产品质量的同时,提高了加工效率;通过本发明所述成形工艺加工成形的产品,表面光滑、纹路清晰。
  • 复合材料成形夹具及复合材料成形方法-201880047436.2
  • 长田保 - 株式会社斯巴鲁
  • 2018-04-02 - 2020-03-17 - B29C43/10
  • 实施方式的复合材料成形夹具(3)能够简单地成形具有中空结构的复合材料结构体O(O1,O2),是向内部引导空气而使用的。该复合材料成形夹具3包括具有挠性的筒状体5和局部加强上述筒状体5的强度的至少一个刚体的板状体6(6A,6B)。另外,实施方式的复合材料成形方法能够简单地成形具有中空结构的复合材料结构体O(O1,O2),使用上述的复合材料成形夹具3制作复合材料结构体O(O1,O2)。
  • 一种新型低碳环保型板材挤出机-201821819554.4
  • 刘倍辰 - 天津市龙建科技咨询有限公司
  • 2018-11-06 - 2019-09-17 - B29C43/10
  • 本实用新型公开了一种新型低碳环保型板材挤出机,其结构包括机壳、控制箱、电源插口、单片机、工作箱、第一滚筒、传输带、挤压装置和冷却装置,通过设置了挤压装置,通过电机产生动力通过转动轴带动绞龙进行转动,通过绞龙对料体进行挤压传输,将料体压实,从而将料体内的气泡挤压出来,并且通过半圆弧挤压头底部的出口导入加工槽内,达到了对料体内的气泡进行排出,防止在低碳环保型板材挤出机挤出的成品时,成品内易产气过多气泡,增加低碳环保型板材的质量,通过设置了冷却装置,通过散热板上的散热铜板接触传输带底部进行散热,并且通过水泵循环导管内的冷却液对散热板进行散热,达到了对传输带进行散热,防止传输带受热容易损坏有益效果。
  • 一种耐磨刹车片的热压成型设备-201821705273.6
  • 包云达;缪晨曦 - 海宁易达自动化设备有限公司
  • 2018-10-20 - 2019-06-18 - B29C43/10
  • 本实用新型公开了一种耐磨刹车片的热压成型设备,其技术方案要点是:包括顶座和底座,顶座和底座之间固定有四根导柱,导柱连接有上模板,顶座固定连接有第一液压缸,底座连接有下模板,下模板上端连接有模腔,下模板与底座滑移连接,底座相对的两侧面均连接有驱动组件,驱动组件包括第二液压缸、滑块和抵接块,模腔的侧面开设有抵接槽,抵接块与滑块滑移连接且其一端可置于抵接槽内,第二液压缸与底座固定连接且其活塞杆可与滑块下端抵接;底座连接有机架,所述机架连接有振动组件。本实用新型的结构合理,将上模板、模腔和下模板可互相分离,上料时将其放置于机架上,从而在上料时三者之间不会产生干涉,从而使上料的过程更加方便。
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