[实用新型]一种紧凑式双机架板材粗轧机有效
| 申请号： | 202021346723.4 | 申请日： | 2020-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN212760328U | 公开（公告）日： | 2021-03-23 |
| 发明（设计）人： | 陈育生 | 申请（专利权）人： | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/34 | 分类号： | B21B1/34;B21B31/02;B21B45/08 |
| 代理公司： | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人： | 姜开侠;姜开远 |
| 地址： | 650302 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种紧凑式双机架板材粗轧机，所述粗轧机包括依次设置的入口辊道、入口推床、入口轧机除鳞及层流冷却装置、第一水平粗轧机、立辊轧机、中间辊道、第二水平粗轧机、出口轧机除鳞及层流冷却装置、出口推床、出口辊道；本实用新型通过合理的设备配置，精简缩短了板材粗轧生产线长度，缩短了板材粗轧阶段所花费的时间，提高了板材粗轧效率，使粗轧坯外形尺寸质量更稳定，极大提升了产量规模；本实用新型极大精简了粗轧机及其入、出口地辊和中间地辊的长度，缩短粗轧生产线长度，减少了粗轧机及其地辊占地的厂房投资，节约了场地。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 紧凑 双机 板材 轧机 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武钢集团昆明钢铁股份有限公司，未经武钢集团昆明钢铁股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202021346723.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种超薄宽幅紫铜带的单机架可逆轧制装置-202210870457.2
- 杨扬 - 江阴艾力特机械制造有限公司
- 2022-07-23 - 2023-10-20 - B21B1/34
- 本发明公开了一种超薄宽幅紫铜带的单机架可逆轧制装置，涉及铜带轧制技术领域，包括轧制装置本体、轧制器、调节装置和分剪装置，所述轧制装置本体还包括底座架，所述底座架一端顶部固定连接进料台，所述底座架一侧内壁安装有传送带，所述底座架一端顶部固定连接出料台，所述底座架两侧内壁安装有轧制器，所述轧制器还包括调节装置，所述调节装置还包括底座，所述底座固定连接在底座架一侧内壁，所述底座一侧安装有液压缸，本发明具有可以感应紫铜板的抗压力度，并自动调节挤压的厚薄，并切换多段式挤压模式，再缓慢回正，防止设备损坏，并且带有切割功能，避免了后期生产出来后再切割，节省人力物力的优点。
- 钢板热轧制机列及其抛钢距离的控制方法-202111118702.6
- 杜平;黄虎;曲锦波;杨怀永 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
- 2021-09-24 - 2023-10-10 - B21B1/34
- 本发明揭示了一种钢板热轧制机列及其抛钢距离的控制方法。机列包括依序的非立辊侧侧喷吹扫装置、四辊可逆轧机、第一侧喷吹扫装置、立辊轧机、第二侧喷吹扫装置及旋转辊道，非立辊侧侧喷吹扫装置、第一侧喷吹扫装置、第二侧喷吹扫装置分别至四辊可逆轧机中心线的距离为M1、Me1和Me2；当朝向非立辊侧抛钢时，控制非立辊侧侧喷吹扫装置开启、抛钢距离S1＞M1；当朝向立辊侧抛钢时：若当前道次不立轧且抛钢结束后不转钢，则控制第一侧喷吹扫装置开启、抛钢距离Se1＞Me1；若当前道次抛钢结束后转钢或者进行立轧，则控制第二侧喷吹扫装置开启、抛钢距离Se2＞Me2且Se2＞Se1。本发明生产节奏快，保证薄钢板的高速轧制。
- 一种单机架炉卷轧机多功能轧制法-202210087120.4
- 乔松;蔡茗宇;刘朋;王杰;杨勇 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2022-01-25 - 2023-09-22 - B21B1/34
- 本发明涉及轧钢技术领域，具体公开了一种单机架炉卷轧机多功能轧制法，1)钢板经过步进式加热炉加热，然后进行粗轧除鳞；2)改进轧机批轧模型及工艺设计：将中间坯输送至2阶段控轧后的飞剪进行分段；3)采用辊缝ASC控制、变速轧制控制、高精度飞剪长度剪切控制，使中间坯飞剪分段为01板和02板；4)02板返回轧机前待轧，通过轧机进行平扎或卷轧至一定厚度的钢坯，01板实施在线淬火得到钢坯或返回轧机前待轧通过轧机进行平扎或卷轧至一定厚度的钢坯；5)钢坯进行控制冷却，采用超快冷配有的缝隙冷却段和高密冷却段，得到成品钢板；本发明使用一块板坯生产出两种厚度不同，并施以不同工艺控制的钢板，生产组织灵活。
- 一种高强高塑性TC4钛合金薄板的制备方法-202211419811.6
- 袁秦峰;刘涛;梁必成 - 浙江申吉钛业股份有限公司
- 2022-11-14 - 2023-05-16 - B21B1/34
- 本发明涉及一种高强高塑性TC4钛合金薄板的制备方法，包括如下步骤：步骤一：用真空自耗炉将TC4钛合金原料熔炼得到TC4钛合金铸锭；步骤二：将铸锭锻造成轧制用板坯；步骤三：将所得板坯在温度950℃～1050℃下加热2～4小时，换向轧制成12～15mm厚的板坯；步骤四：将步骤三所得板坯剪切，水淬；步骤五：将板坯再加热到880～950℃，换向轧制至3.5～4.0mm；步骤六：钢板包覆轧制，得到1～1.5mm半成品板材；步骤七：将半成品板材在800～840℃进行热处理，碱酸洗扒道；步骤八：分步冷轧至0.6～0.8mm；步骤九：在800～840℃热处理，矫正处理，得到高强高塑性的成品TC4钛合金薄板。
- 一种装甲钛合金中厚板的控温轧制方法-202011317368.2
- 杨柳;王莹;吴静怡 - 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
- 2020-11-23 - 2023-04-07 - B21B1/34
- 本发明提出了一种装甲钛合金中厚板的控温轧制方法，包括：采用三段式升温方式对坯料进行加热；而后对坯料进行横向宽展、大下压量的粗轧，并控制轧制的变形温度区间为880℃～920℃，多道次压下量区间为25％～30％，控制总变形量小于等于50％；换向待温，当温度降到预设温度时，进行纵向精轧，并控制轧制的变形温度区间为750℃～820℃，多道次压下量区间为10％～20％，控制总变形量大于等于60％，获得板坯；升温退火，将所述板坯升温并保持在820℃～850℃范围1h～2h，而后出炉；使所述板坯在辊式矫直机的辊道上进行往复式移动，以利用所述板坯的余温对所述板坯进行矫直，并在其温度小于等于300℃时移动至平台放置。本发明同时实现了制备板材的屈服强度、抗拉强度以及可塑性的提升。
- 可逆式热轧机的冷却方法和设备-202180039894.3
- V·杜胡;G·古格里昂达;R-F·伯尔尼斯;B·麦宁;E·德达;X·安特芬格;J·M·埃文斯;T·吉尔摩 - 新布里萨什肯联铝业;马斯尔肖尔斯肯联铝业有限责任公司
- 2021-06-02 - 2023-02-14 - B21B1/34
- 本发明涉及配备有一个或多个冷却系统的可逆式热轧机，所述冷却系统由喷射铝坯料的喷头架组成。本发明还涉及与此可逆式热轧机相关的热轧方法，其中冷却系统至少使用一次，这使得有可能以有利的方式生产铝板。本发明还涉及轧制AA6xxx系列铝合金的方法，其中坯料在热轧工艺期间被冷却，涉及通过该方法获得的薄板。本发明使通过提高冶金质量和/或其他转变步骤的生产率来使提高可逆式热轧机的生产率成为可能。本发明对于形成用于机动车行业的高质量的6xxx合金板特别有用。
- 一种缩短单机架轧机轧制厚规格钢板轧制周期的方法-202211130590.0
- 温斌;赵祥梅;张全刚;娄军魁;刘社牛;柴垚;闫飞;李新成;何晓波;李娜 - 安阳钢铁股份有限公司
- 2022-09-15 - 2022-12-16 - B21B1/34
- 本发明公开了一种缩短单机架轧机轧制厚规格钢板轧制周期的方法，轧制步骤为：S1：轧制温度1098℃，辊缝位置132.43mm；S2：钢板温度974℃，辊缝位置116.67mm；S3：轧制温度978℃，辊缝位置101.92mm；S4：钢板返回机后，钢板温度900℃，辊缝位置90.23mm；S5：轧制温度911℃，辊缝位置78.26mm；S6：钢板返回机后，钢板温度854℃，辊缝位置71.72mm；S7：轧制温度847℃，辊缝位置66.84mm；S8：轧制温度837℃，辊缝位置65.10mm；S9：轧制温度827℃，辊缝位置61.17mm；S10：轧制温度813℃，辊缝位置57.34mm；S11：轧制温度804℃，辊缝位置54.37mm。相比常规控轧控冷工艺轧制间隙等待时间和待温时间缩短268秒，轧制间隙实际和待温时间缩短量37％，小时产量大幅提高30％以上，大大缩短轧制周期，提高轧制效率和小时产量。
- 一种利用温轧析出β-Mn相强化TWIP钢的方法-202210718979.0
- 曹梅青;陈鹏涛;谢鲲;夏鹏成;岳丽杰;温将云 - 山东科技大学
- 2022-06-23 - 2022-11-01 - B21B1/34
- 本发明提供了一种利用温轧析出β‑Mn相强化TWIP钢的方法，包括按顺序进行的如下步骤：S1均匀化退火处理；S2热轧处理；S3温轧处理：将热轧处理后的TWIP钢放入500～650℃的热处理炉中保温，之后进行多道次温轧，直至温轧总压下量≥80％，且每道次温轧结束后重新放入500～650℃的热处理炉中保温，温轧结束后冷却至室温。本发明利用温轧工艺使β‑Mn相沿晶界析出长大，而不向晶粒内部生长，即通过大变形量温轧控制β‑Mn的生长方向，使其对晶界处萌生的裂纹起抑制作用，保证了TWIP钢在提升抗拉强度的同时也保留高延伸率。
- 一种热轧板带生产线-202220684029.6
- 陈全忠 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2022-03-25 - 2022-10-11 - B21B1/34
- 本实用新型公开了一种热轧板带生产线，包括加热装置、粗轧生产机组、可翻转的保温罩、推出装置、精轧生产机组和中厚板精整机组，所述加热装置的出口端与粗轧生产机组的上料端相邻布置，粗轧生产机组的出料端与精轧生产机组的上料端之间安装保温罩；所述推出装置设于保温罩与中厚板精整机组的上料端之间，且推出装置的上料端与保温罩相连，推出装置的出料端与中厚板精整机组的上料端相连，推出装置可将保温罩处的粗轧中间坯推送至中厚板精整机组上。本实用新型的有益效果为：在第一剪切机与炉卷轧机之间设置推出装置，可实现热轧带钢生产模式与热轧中厚板生产模式的灵活切换，提高了设备利用率和生产效率。
- 一种铜板带热轧车间的布置方法及热轧工艺-202210638983.6
- 韩晨;孙付涛 - 中色科技股份有限公司
- 2022-06-07 - 2022-08-09 - B21B1/34
- 本发明公开了一种铜板带热轧车间的布置方法及热轧工艺，包括二辊可逆热轧机、步进式铸锭加热炉、双面铣削机、热轧机传动系统、水喷淋冷却系统、热轧卷取机、出炉辊道、双锥头开卷机、铣削后卷取机，所述步进式铸锭加热炉的铸锭进出炉方向与二辊可逆热轧机的轧制方向平行。本发明所示的铜板带热轧车间的布置方法及热轧工艺，采用倒置式工艺布置，工艺针对性强、功能多样、配置完善、布局合理和紧凑，实现加热炉和热轧机的同跨布置，减小了占地面积，提高了场地利用系数，能够在一条整体的、以热轧为主体的生产线上对铜板带进行铸锭加热、多道次热轧、在线或离线式的表面铣削，可有效解决目前铜板带热轧生产领域所遇到的技术难题。
- 一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法-202210381116.9
- 邹勇;武敏;张晶晶;王斌;李建春;刘春来;付金柱 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2022-04-13 - 2022-07-15 - B21B1/34
- 一种高铬含钼铁素体不锈钢的热连轧方法，属于热连轧技术领域，解决高铬含钼铁素体不锈钢热卷析出相复杂、韧性低的技术问题，包括以下步骤：通过转炉→VOD炉→LF炉→板坯连铸→修磨工艺制得连铸坯，连铸板坯经加热、粗轧、精轧、冷却、卷取得到热卷，最后热卷经空冷至室温。本发明通过对热轧工艺改进，制得的热卷中未观察到α＇、σ、M
- 一种超导丝材用宽板幅阻隔层铌片的制备方法-202110117033.4
- 苏艳妮;闫西安;吴欢;薛少博;宋健;舒滢;任军帅;王国栋;田云飞;雷宇;高婷;张国霞 - 西北有色金属研究院
- 2021-01-28 - 2022-06-03 - B21B1/34
- 本发明公开了一种超导丝材用宽板幅阻隔层铌片的制备方法，该方法包括：一、将铌板坯沿一火轧制后换向轧制，再依次进行修磨、砂光、酸洗、剪切和真空退火热处理得到铌板；二、将铌板带张力轧制，再依次进行修磨、砂光、酸洗、剪切和真空退火热处理得到宽板幅阻隔层铌片。本发明采用两轧程及大变形率的轧制方式，使铌材组织发生大变形，无变形死区且快速加工成形，减少了对铌板表面质量的影响，同时结合控制每个轧程后真空退火热处理的温度和时间，使得变形深透的晶粒发生回复与完全再结晶，形成均匀的显微组织，制备得到表面质量优良，显微组织均匀、平均晶粒度较小且均匀晶粒极差很小、延伸率大的宽板幅阻隔层铌片，适用于超导大科学装置。
- 确保卷轧顺利咬入的复合板组坯的制备方法及卷轧方法-202210260403.4
- 刘熙章;周兰聚;成小龙;孙京波;郝燕森;史成斌;于爽;张英杰 - 山东钢铁集团日照有限公司
- 2022-03-16 - 2022-05-17 - B21B1/34
- 本发明涉及复合板热卷轧技术领域，具体涉及一种确保卷轧顺利咬入的复合板组坯的制备方法及卷轧方法。包括如下步骤：S1、选择基材与复材；S2、基材一端的加工面加工成下沉式平面，另一端形成基材端头；S3、将基材一端的下沉式平面与复材洁净的表面贴合组坯，压紧复材与基材并焊接复材与基材的短边后，送入真空室抽真空并在在高真空度下进行电子束焊接复材与基材的剩余边，得到复合板组坯；S4、将加热后的复合板组坯基材端头在前进入卷轧。本发明降低了薄规格单面不锈钢复合板卷轧生产难度，提高了设备安全性和生产效率。
- 一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法-202111230467.1
- 杨经伟;陶涛;王瑞刚;张世平 - 南京钢铁股份有限公司
- 2021-10-22 - 2022-05-13 - B21B1/34
- 本发明公开了一种强穿水冷却易切削非调质钢的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采取分段加热的加热方式确保坯料整体温度均匀，控制开轧温度、终轧温度，使各种微合金元素都尽可能地固溶进了钢基体中从而提高了产品力学性能，提升了钢材抗裂纹的能力；轧后强穿水冷却有效控制了钢材轧后的相变过程，可以获得良好的基体组织，并有效避免了钢材规格增大，造成的圆钢截面边部与心部的强韧性性能波动大、组织晶粒度大小不均匀现象；而通过冷床空冷以及后续精整道次，则有效降低了轧制过程中裂纹产生的几率，提高了产品的表面质量。
- 一种用于提高热轧板带钢变形均匀性的蛇形差温轧制方法-202010541103.4
- 江连运;黄金博;甄涛;马立峰;卫垚宇;赵春江 - 太原科技大学
- 2020-06-15 - 2022-04-26 - B21B1/34
- 本发明公开一种用于提高热轧板带钢变形均匀性的蛇形差温轧制方法，通过异步轧制在变形区形成搓轧区，搓轧区所产生的剪应力促进变形由表层向中心传递；在异步轧制的基础上将慢速工作辊沿轧制方向移动或将快速工作辊沿轧制的反方向移动，形成搓轧区和反弯区，利用反弯区的反弯力抑制板带钢弯曲，形成蛇形轧制；在轧前对钢板实行超快速冷却，形成“外硬内软”的变形抗力分布，在蛇形轧制的基础上增设差温轧制形成蛇形差温轧制；蛇形差温轧制的区域形成轧制变形区，在轧制变形区内施加高频脉冲电流。本发明充分利用异步轧制、蛇形轧制、差温轧制和脉冲电流的共同作用来提高板带钢厚度方向变形的均匀性，同时保证轧后板形良好。
- 一种TA1钛板的免退火再结晶热轧工艺及TA1钛板-202110090476.9
- 崔岩;雍岐龙;孙新军;梁小凯 - 钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
- 2021-01-22 - 2022-02-25 - B21B1/34
- 本发明公开了一种TA1钛板的免退火再结晶热轧工艺及TA1钛板，属于材料热处理工艺技术领域，用以解决现有技术中轧制后组织未完全再结晶以及退火再结晶处理后硬度降低的问题。本发明的热轧工艺包括如下步骤：对TA1铸坯进行预热，预热温度为980～1050℃；对预热后的TA1铸坯进行热轧，开轧温度为950～980℃，终轧温度为850℃以上，得到TA1钛板；TA1钛板不再进行再结晶退火工艺。本发明的TA1钛板的免退火再结晶热轧工艺及TA1钛板可用于钛材结构件。
- 可实现带头带尾重复使用的镁合金卷材生产工艺-202111238827.2
- 王龙春;刘益民;高秀生;王玲;刘长征;李红;齐盛文;周勇;王玲芳 - 鞍钢重型机械有限责任公司;上海科堡重型机械设备设计有限公司
- 2021-10-25 - 2022-02-08 - B21B1/34
- 本发明提供了一种可实现带头带尾重复使用的镁合金卷材生产工艺，该工艺包括：镁合金铸轧带卷经过带卷加热炉加热后进行开卷，将回收的带头带尾进行焊接，再次卷曲后进入带卷加热炉加热，切去带头带尾，再经过六辊可逆轧机和机前机后卷取机进行多次往复轧制，六辊可逆轧机的机前机后对带卷进行补热；切去的带头带尾返回至带卷收集装置等待再次利用。一种可实现带头带尾重复使用的大重卷镁合金卷材生产工艺，解决了铸轧镁合金进一步精轧的问题，提高产品成材率，实现镁合金工业规模化生产。
- 一种粗轧机的运转控制方法-202010736139.8
- 张仁其;王诚;李景洋 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2020-07-28 - 2022-02-01 - B21B1/34
- 本发明公开了一种粗轧机的运转控制方法，通过检测板坯位置对从除鳞箱开始，至粗轧第二个机架出口的辊道进行速度分组控制，不被板坯占用的辊道速度降为零；一段时间内粗轧区没有板坯信息，粗轧区域的大侧压机、第一个机架、第二个机架停止运转；当接收到板坯信息时，大侧压机、第一个机架、第二个机架待机运转；空过的机架停机不运转，减少粗轧机空转导致的电耗增加。本发明通过对现有辊道进行分组并改进现有粗轧设备的运转方式，减少了粗轧设备的空转时间，节约了电耗，降低了生产成本。
- 半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置-202121733967.2
- 金晓春 - 湖北金庄科技再生资源有限公司
- 2021-07-28 - 2021-12-31 - B21B1/34
- 一种高半化学机械浆替代废纸生产高强瓦楞纸的混合装置，它包括引料罩、聚料管、滤料管和输送管，通过聚料管的两端分别与引料罩和滤料管连通，滤料管一端与输送管连通，引料罩、聚料管和滤料管位于同一轴线上径向垂直于输送管的中心，通过引料管将半化学机械浆引入引料罩，增压或降压后沿聚料管和滤料管进入输送管内与废纸浆混合。本实用新型克服了原成纸原料采用100%废纸浆成本高的问题，具有结构简单，改变原料中废纸浆料的配比，有利于降低成本，操作简单方便的特点。
- 高硅高锰低合金钢板的轧制工艺-202010429516.3
- 陈卫池;丁乃山;李建芳 - 江苏华伟特种薄板有限公司
- 2020-05-20 - 2021-10-26 - B21B1/34
- 本发明公开了高硅高锰低合金钢板的轧制工艺，工艺步骤如下：下料→钢坯加热→粗除磷→开轧前降温→第一次轧制→机后降温→第二次轧制。采用上述的高硅高锰低合金钢板的轧制工艺能制造得到高性能、高强度的高硅高锰低合金钢板，所得的高硅高锰低合金钢板的抗拉强度可达到550～720 Mpa。
- 一种减少含B碳素结构钢酸洗板表面铁皮压入缺陷的方法-202110411343.7
- 王畅;于洋;郭子峰;王林;张亮亮;高小丽;刘文鑫;王泽鹏;张栋;李高峰;王鑫鑫;陈瑾;吴耐;焦会立 - 首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
- 2021-04-16 - 2021-08-17 - B21B1/34
- 本发明公开了一种减少含B碳素结构钢酸洗板表面铁皮压入缺陷的方法，所述方法包括：将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却，获得精轧板；其中，其中，所述精轧入口温度为980～1000℃，所述精轧中开启冷却水以控制位于前三道次的钢带表面温度＜950℃，精轧终轧温度为880～900℃；将所述精轧板进行卷取，获得氧化铁皮厚度＜8μm的热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，获得表面质量好的含B碳素结构钢酸洗板。本发明通过低精轧入口温度利于避开氧化增重波峰位置，减少精轧过程铁皮厚度；通过降低轧制温度以及开启冷却水，有利于缓解轧辊结瘤物的产生，共同使得在不增加设备的条件下解决含B碳素结构钢酸洗板铁皮缺陷问题。
- 一种镁合金超薄板带温轧—超低温冷轧生产工艺-201910922698.5
- 马立峰;支晨琛;霍晓娇;贾伟涛;马自勇;朱艳春;黄志权 - 太原科技大学
- 2019-09-27 - 2021-05-25 - B21B1/34
- 本发明提供一种镁合金超薄板带温轧—超低温冷轧连续轧制生产方法，初始镁合金板带在300~400℃保温进行均匀化处理，随后在300~400℃下进行多道次可逆等温轧制，得到厚度为1~2mm的中间轧板；将热轧得到的中间轧板经液氮控冷装置送入轧机一侧的卷取装置；随后对镁合金薄板进行可逆低温冷轧，冷轧完成后，板材进入轧机出口侧冷却器中冷却，由卷板机卷曲、保温，最终得镁合金细晶超薄板带。本发明中冷却器和卷板机在轧机两侧对称布置，通过改变轧机和卷板机的转向就可以实现镁合金板材后续多道次超低温冷轧，液氮控制冷却镁合金板材晶粒细化明显，晶粒细小且均匀，可有效提高镁合金板材综合力学性能，改善其后续加工性能。
- 一种宽幅N06625镍基合金钢板的生产工艺-202110001001.8
- 靳淑静;顾丽;党军;李东晖 - 南京钢铁股份有限公司
- 2021-01-04 - 2021-05-04 - B21B1/34
- 本发明公开了一种宽幅N06625镍基合金钢板的生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：坯料准备：坯料厚度要求在113～140mm之间，宽度在1500mm以上，长度在2550mm以上；加热：将钢坯送至步进式加热炉加热，加热总时间按钢坯厚度以16～22min/cm控制，均热段温度1200～1240℃，均热段时间至少30min，出钢温度控制在1220～1240℃；轧制：采用12+1道次，进行全横轧，压下率在第1～3道次为11%～19%，第4～8道次保持在19%，第9道次后逐渐降低，至第12道次时降低至10%，轧后不浇水。可生产出成品宽度不小于2500mm的N06625钢板，板形、精度达到国外同等水平。
- 一种宽幅薄规格高镍钼奥氏体不锈钢板的轧制方法-202011396869.4
- 顾丽;靳淑静;王光磊;党军 - 南京钢铁股份有限公司
- 2020-12-03 - 2021-04-16 - B21B1/34
- 本发明公开一种宽幅薄规格高镍钼奥氏体不锈钢板的轧制方法，其特征在于包括如下步骤：坯料准备，控制坯料厚度、宽度和长度；采用高温加热策略；采用单机架四辊可逆轧机进行轧制，轧制辊期安排在轧机辊前期；采用12+1道次和快速轧钢策略；控制终轧温度≥850℃；轧后钢板送至预矫直机，进行2‑4道次往复预矫直；轧后钢板空冷不浇水。本发明使用中厚板轧机轧制，能使薄规格高镍钼不锈钢板的宽度扩大到2500~3000mm，可减少产品使用时的焊缝数量，降低成本，增加安全性和使用寿命。
- 一种多道次轧制金属板设备及方法-201910904209.3
- 朱艳春;马立峰;江连运;赵春江;韩贺永;孟进礼;秦建平 - 太原科技大学
- 2019-09-24 - 2021-04-16 - B21B1/34
- 本发明公开了一种多道次轧制金属板设备，包括轧机、轧机前升降平台和轧机后升降平台；轧机上设置四个具有独立驱动的轧辊，分别为：上轧辊、中上轧辊、中下轧辊和下轧辊；所述上轧辊直径大于所述中上轧辊直径和所述中下轧辊直径，所述下轧辊直径大于所述中上轧辊直径和所述中下轧辊直径；轧机前升降平台和所述轧机后升降平台上分别设置有推料机构和侧导板。本发明还公开了一种多道次轧制金属板设备的轧制方法，通过设置在轧机前后的可升降平台、具有独立驱动的轧辊，实现了在不改变转动方向即可完成往复轧制。本发明的设备及方法适合小长度尺寸、窄变形温度范围的金属板材多道的轧制，可以单台轧机不改变轧辊转动方向即可完成往复轧制。
- 一种紧凑式双机架板材粗轧机-202021346723.4
- 陈育生 - 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
- 2020-07-10 - 2021-03-23 - B21B1/34
- 本实用新型公开了一种紧凑式双机架板材粗轧机，所述粗轧机包括依次设置的入口辊道、入口推床、入口轧机除鳞及层流冷却装置、第一水平粗轧机、立辊轧机、中间辊道、第二水平粗轧机、出口轧机除鳞及层流冷却装置、出口推床、出口辊道；本实用新型通过合理的设备配置，精简缩短了板材粗轧生产线长度，缩短了板材粗轧阶段所花费的时间，提高了板材粗轧效率，使粗轧坯外形尺寸质量更稳定，极大提升了产量规模；本实用新型极大精简了粗轧机及其入、出口地辊和中间地辊的长度，缩短粗轧生产线长度，减少了粗轧机及其地辊占地的厂房投资，节约了场地。
- 一种紧凑式双机架板材粗轧机及其轧制方法-202010661058.6
- 陈育生 - 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
- 2020-07-10 - 2020-10-23 - B21B1/34
- 本发明公开了一种紧凑式双机架板材粗轧机及其轧制方法，所述粗轧机包括依次设置的入口辊道、入口推床、入口轧机层流及除鳞装置、第一水平粗轧机、立辊轧机、中间辊道、第二水平粗轧机、出口轧机层流及除鳞装置、出口推床、出口辊道，其轧制方法包括加热、板坯氧化物清除、中间坯轧制、中轧或精轧；本发明通过合理的设备配置及工艺流程，精简缩短了板材粗轧生产线长度，缩短了板材粗轧阶段所花费的时间，提高了板材粗轧效率，使粗轧坯外形尺寸质量更稳定，极大提升了产量规模；本发明极大精简了粗轧机及其入、出口地辊和中间地辊的长度，缩短粗轧生产线长度，减少了粗轧机及其地辊占地的厂房投资，节约了场地。
- 铝合金板带热轧机-202020084287.1
- 王强 - 浙江韦勒铝业有限公司
- 2020-01-15 - 2020-09-04 - B21B1/34
- 本实用新型公开了铝合金板带热轧机，它包括机架，机架的两侧均设置有多个均匀分布的输送辊，机架的中部设置有热轧架；热轧架的底部设置有下热轧辊，下热轧辊的上方设置有上热轧辊，上热轧辊的两侧均设置有连接板；每块连接板的顶端均固定有与热轧架固定的液压油缸；所述上热轧辊的两侧均设置有上冷却架，上冷却架的两端部与两侧的连接板固定连接；所述下热轧辊的两侧均设置有下冷却架，下冷却架的两端部于热轧架固定；所述上冷却架的底面和下冷却架的顶面上均设置有冷却液喷头和冷却风喷头。本实用新型不仅能够减小冷却液用量，还具有冷却润滑效果较好和氧化物层去除效果较好的优点。
- 一种四辊可逆轧机自动启停实现节能的方法-202010407236.2
- 段勇;童永;何登贵;许井兵;雷红刚;张旭东 - 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
- 2020-05-14 - 2020-08-14 - B21B1/34
- 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种四辊可逆轧机自动启停实现节能的方法，通过优化的自动启停控制来实现节能降耗。该方法包括：a.轧机具备转车条件后，启动E1R1轧机及相关附属设备稳定运行一定时间后，E1R1轧机及其附属设备自动停止运行处于待轧状态；b.加热炉出钢，并发送相关轧制数据给粗轧L1系统，该区域的热金属检测器检得轧件后自动启动运输辊道将轧件运送至E1前工作辊道；c.E1前的热金属检测器检得轧件后，自动启动E1R1轧机轧制，E1R1轧制完抛钢后，基于热金属检测器的检失信号延时一定时间后，控制E1R1轧机自动停止运转；d.该轧件在R1后工作辊道运送结束后，基于热金属检测器的检失信号，控制停止R1后的工作辊道运转。
- 带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装-201921958505.3
- 吴明达 - 天津市中重科技工程有限公司
- 2019-11-13 - 2020-08-11 - B21B1/34
- 本实用新型创造提供了带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装，包括粗轧制立辊轧机、粗轧制平辊轧机；所述粗轧制立辊轧机的立辊地脚板通过螺栓固定在粗轧制平辊轧机的平辊地脚板上，所述粗轧制立辊轧机的立辊平台与粗轧制平辊轧机的平辊平台固定安装，用于缩小粗轧机的沿制扎线的长度及占地面积；所述粗轧制平辊轧机包括机架辊、轧辊、平辊轧机机架；所述轧辊两端设有轴承座，所述轴承座通过螺栓固定在平辊轧机机架上，所述机架辊通过楔键固定在平辊轧机机架上，所述机架辊位于轧辊两侧，所述轧辊可逆旋转。本发明创造所述的立辊地脚板固定在平辊地脚板上，缩小了粗轧机的占地面积，使粗轧线长度缩短减少了开坯的时间，提高了轧制效率。
- 专利分类
