[实用新型]一种用于异形截面管成形设备的冲头有效
| 申请号： | 201921181242.X | 申请日： | 2019-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN210387136U | 公开（公告）日： | 2020-04-24 |
| 发明（设计）人： | 郑再象;王世楠;王辉;刘龙婷;王伟维;许鹏;陆秋懿 | 申请（专利权）人： | 扬州大学 |
| 主分类号： | B21D26/047 | 分类号： | B21D26/047 |
| 代理公司： | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人： | 沈志海 |
| 地址： | 225009 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种用于异形截面管成形设备的冲头，包括冲头、高压油管、顶针、胚料圆管；冲头的左侧设有台阶状的阶梯轴，右侧设有盲孔；胚料圆管套于冲头左侧的阶梯轴上；顶针上设有与盲孔相匹配的顶针凸起，顶针位于冲头右侧，顶针与冲头采用间隙配合，且顶针的顶针凸起插于盲孔内；冲头内设有圆形管路，圆形管路的进油口位于冲头的顶部，出油口位于冲头左侧阶梯轴的左侧；高压油管与冲头内圆形管路的进油口连接贯通。通过本实用新型，将胚料管件置于模腔并合模，两侧套上本实用新型冲头，冲头上端与高压油管连接，右端顶尖固定，通过两侧顶尖向内侧加载，对胚料管件进行补料，由高压油管输入高压油从冲头内路径进入胚料管件进行加压成形。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 异形 截面 成形 设备 | ||
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- 雒亚涛;王宁;邹旭东;张维明;秦屹然 - 西安航天发动机有限公司
- 2022-12-29 - 2023-05-23 - B21D26/047
- 本发明提供了一种液体火箭发动机燃烧室扩张段变壁厚铬青铜内壁成形方法，根据成型工艺确定成型阳模类型和数量，其中成型阳模类型包括依次使用的微调胀形阳模、多套级进式胀形阳模和校形阳模；对级进式胀形阳模进行型面设计，每一套级进式胀形阳模完成一部分型面的胀形，其余型面沿切向延伸，以型面母线长度不变为原则，延伸后口部直径较前一次的增加量，控制在工艺胀形量范围内，从而确定每次胀形的型面轴向高度；最后一套级进式胀形阳模外型面与目标内壁内型面一致；将成型阳模置于扩张段铬青铜QCr0.8内壁坯料中，采用成型阳模依次胀形，直至内外壁贴合。本发明方法采用阳模整体胀形，使内外壁贴合良好，没有筋倾倒现象，内、外壁贴合间隙≤0.3mm。
- 内高压成形模具及梁类件的制作方法-202310016304.6
- 富壮;姜岩;谢文才;寇兆阳;张凤君;徐明琦 - 一汽解放汽车有限公司
- 2023-01-06 - 2023-04-14 - B21D26/047
- 本发明涉及一种内高压成形模具及梁类件的制作方法，内高压成形模具包括：具有第一型腔的第一模具以及与第一型腔适配第二模具，第一型腔的腔壁具有沿第二方向延伸的第一限位面、第二限位面、第三限位面和第四限位面，待加工管坯部分位于第一限位面和第二限位面之间，第三限位面和第四限位面共同用于限制待加工管坯沿第三方向的自由度。上述内高压成形模具，能够将待加工管坯加工成预设形状；本申请的梁类件的制作方法，在扣合所述第二模具的过程中，从所述弯管沿所述第二方向的相对两端向所述弯管内填充液体并对液体进行加压，以使加工后的梁类件具有用于连接的翻边结构，从而使横梁和纵梁能够直接通过现有的车辆驾驶室焊装生产线进行焊装。
- 一种大直径薄壁筒形件流体压力成形装置及成形方法-202110635715.4
- 王克环;刘钢;王小松 - 哈尔滨工业大学
- 2021-06-08 - 2023-04-11 - B21D26/047
- 本发明提供大直径薄壁筒形件流体压力成形装置及成形方法，属于薄壁筒形件加工技术领域，所述成形装置包括相互配合的第一模具和第二模具，且第一模具相对设置于第二模具的上方，第一模具与第二模具之间适于放置待成形筒坯；内套嵌设于待成形筒坯的内部，且内套外壁长度方向的两端分别设置第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构用于实现内套与待成形筒坯之间的密封，使内套与待成形筒坯之间形成密封空间，密封空间用于填充压力介质以向待成形筒坯提供适于变形的压力。本发明内套与待成形筒坯之间形成的密封空间容积远小于待成形筒坯内部整体容积，大幅降低成形所需介质的体积，提高增压效率、减小设备增压器体积。
- 基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法-202211633024.1
- 郑凯伦;程吉;梁嘉宇;何祝斌 - 大连理工大学
- 2022-12-19 - 2023-04-07 - B21D26/047
- 本发明公开了一种基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，包括：成形模具；感应加热系统；测温与控温系统；机械控制系统；气胀成形系统；位移测量系统；数据处理系统，用于建立可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，判断在该位置的应变速率是否达到材料成形的要求，然后再反馈到气胀成形系统进行调整。本发明采用上述基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，利用可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，在提高生产效率的情况下同时，可获得壁厚均匀、成形特征理想的管件，同时减小了实验参数的范围，避免了无用的实验，减少了实验成本。
- 一种带微流道的NiAl合金管件成形方法-202210668195.1
- 孙营;苑世剑 - 大连理工大学
- 2022-06-14 - 2023-04-07 - B21D26/047
- 本发明公开了一种带微流道的NiAl合金管件成形方法，涉及金属间化合物管件精密成形技术领域，包括以下步骤：S1：卷绕制备叠层管坯；S2：叠层管坯外表面固定铝丝，制备中间管坯；S3：中间管坯外表面缠绕Ni柔性基带和Al柔性基带，制备复合管坯；S4：将复合管坯进行热气胀成形，制备复合管件；S5：进行模内第一阶段反应合成，使Ni柔性基带和Al柔性基带发生化学反应，制备第一中间体；S6：进行模内第二阶段反应合成，使各铝丝熔融，制备第二中间体；S7：进行热等静压处理，制备带微流道的NiAl合金管件。本发明能够精密成形带微流道的NiAl基合金管件，而且成形尺寸精度高、组织均匀、缺陷少。
- 一种水胀成型机-202222215302.3
- 阮宗龙 - 广东劦力智能科技有限公司
- 2022-08-22 - 2023-04-07 - B21D26/047
- 本实用新型公开了一种水胀成型机，包括上模板、下模板、注水装置、驱动装置以及调压装置，所述下模板上具有放置胚料的型腔，所述下模板上开设有连通所述型腔的底部的第一通道，所述注水装置与所述第一通道连接，所述驱动装置能够驱动所述上模板紧贴所述下模板，所述调压装置用于调节所述胚料的内腔的水压，所述下模板上还开设有连通所述型腔的底部的第二通道，所述调压装置与所述第二通道管道连接。该水胀成型机通过设置用于调节胚料的内腔的水压的调压装置，在驱动装置驱动上模板与下模板合模时，调压装置调节胚料的内腔的被动水压，进一步通过增压缸和注水装置之间的配合使胚料快速胀型，节约胀型时间，有效的提高了工作效率，并降低了能耗。
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