[发明专利]一种燕麦果醋的加工方法

摘要

一种燕麦果醋的加工方法，涉及一种燕麦果醋的加工工艺,主料包括燕麦和苹果；工艺步骤包括燕麦的预处理、原料的混合、初期发酵、中期密封恒温发酵、倒装原料深度恒温发酵和深度陈酿步骤；本发明通过使用自制设备和传统工艺获取的燕麦果醋口感酸甜爽口。

主权项

1.一种燕麦果醋的加工方法，其特征是：主料包括燕麦和苹果；工艺步骤包括燕麦的预处理、原料的混合、初期发酵、中期密封恒温发酵、倒装原料深度恒温发酵和深度陈酿；/nA、燕麦的预处理：/n将洁净无杂质的燕麦用水浸泡三小时左右，然后将燕麦放入高压锅中压力范围在零点五之零点八之间蒸二十分钟，将蒸过的燕麦晾干或烘干，将干燕麦放入磨粉机中进行磨粉，磨粉细度在二十至四十目之间；/nB、原料的混合：/n将无卖相的苹果洗净后去除果芯后打浆后放入容器，以十至二十倍量的苹果浆与燕麦粉混合，同时添加苹果浆和燕麦粉总量百分之五十的纯净水、醋酸菌和酒曲的混合液形成原料“其中纯净水百分之四十五、醋酸菌百分之四和酒曲百分之一”，使用搅拌机搅拌均匀；/nC、初期发酵：/n将上一步骤放入原料的容器加盖后放入温室，控制温度在四十至五十度之间，放置四十八小时，这中间每隔四至六小时搅拌一次，直至初期发酵时间完成；/nD、中期密封恒温发酵；/n将密封恒温发酵罐的罐体（30）进行清洁后关闭罐体（30）下部排放管（16）的阀门B（15），将容器中的原料倒入罐体（30）高度至罐体（30）的上部，然后在罐体（30）的上口（32）扣上上盖（33）并使用螺栓固定上盖（33）开始深度发酵；在罐体（30）的上部一侧设有泄压管（1），泄压管（1）外端设有单向阀（2），所述单向阀（2）连接抽空空气胶袋（6）的口，由胶袋（6）承接罐体（30）的外泄气体；深度发酵过程中由温控装置控制的控制面板（24）打开控制箱（23）内单片机控制模块，由控制模块根据程序储存器中设定的温控上下限启动环形电加热管（21），由环形电加热管（21）对罐体（30）外部的水箱（9）加热，这时水箱（9）上设置的温度传感器A（8）通过导线A（19）将实时采集水箱（9）温度，当水箱（9）温度低于五十度时，启动水箱（9）内的环形电加热管（21）对水箱（9）加热，同步的连接水箱（9）与罐体（30）内的散热管（7）通过循环水泵（10）对罐体（30）内原料进行缓慢的加热至所需温度，温度控制在三十度至四十度之间，所述罐体（30）上设置的温度传感器B（25）实时采集罐体（30）内的温度，当罐体（30）内的温度低于三十度时，启动循环水泵（10）使罐体（30）内的散热管（7）通过循环水泵（10）对罐体（30）内原料进行缓慢的加热，当罐体（30）内的温度高于四十度时，循环水泵（10）自动关闭，同时环形电加热管（21）进入休眠状态；当温度不足设定温度时再次启动前述过程；时间为十至十五天；在深度发酵过程中，罐体（30）内压力达到一点二时，由压力顶开单向阀（2），外泄的气体经由泄压管（1）和单向阀（2）进入胶袋（6）的气腔（3），这样可确保罐体（30）泄压时不与外界空气接触；当原料酒精浓度测试达到十二至十五%vol时停止发酵；/nE、倒装原料深度恒温发酵：/n利用罐体（30）下部的阀门B（15）打开排放管（16）将原料接入周转桶后倒入陶缸（72），然后在陶缸（72）内加入原料量三分之一的燕麦果醋原液后盖上缸盖（71），在缸盖（71）上设有通气孔（79）使原料在通气状态下放置，环境选取温室，温度范围在三十至四十度左右放置十至十五天之间，每日使用食品级塑料棒搅拌一次，在酸度至八至十g/dL以及酒精的浓度低于零点六%vol时，醋酸发酵过程完成；/nF、深度陈酿：/n将醋酸发酵后的原料使用塑料桶“具有盖的五十公斤食品级塑料桶”密封放置在温室中放置三个月后获取燕麦果醋；获取的燕麦果醋通过过滤、低温除菌后添加纯净水调节PH值至7.0至7.3之间，调节后装瓶即得。/n