专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种铺粉机构及3D打印设备-CN202210170375.7在审
  • 蒙南华;彭凡;刘轶;麦恒嘉;王军伟;马睿;杜银学 - 共享智能装备有限公司
  • 2022-02-26 - 2023-09-05 - B29C64/218
  • 本申请涉及一种铺粉机构,包括机构本体、紧实件、辊压件和振动件,所述机构本体的底部具有下粉口,所述紧实件和所述辊压件均设置于所述机构本体的底部,且所述辊压件可滚动设置,在所述铺粉机构的铺粉方向上,所述辊压件、所述紧实件和所述下粉口依次排列,所述振动件设置于所述紧实件上,所述紧实件用于紧实所述下粉口下铺至打印平台上的粉面,所述辊压件用于辊压所述粉面。本申请还涉及一种3D打印设备。本方案能够解决目前的3D打印设备在铺粉过程中,每层粉面的密度均匀性和致密度较差导致所打印工件的质量较差的问题。
  • 一种机构打印设备
  • [发明专利]一种大像素BMP格式图像的绘制方法-CN201811135174.3有效
  • 郑栋娥;杜银学;虎成;周子翔;高蕾 - 共享智能装备有限公司
  • 2018-09-28 - 2023-08-11 - G06T11/00
  • 本发明提出一种大像素BMP格式图像的绘制方法,包括以下步骤:将待绘制图像预划分为第一图像和第二图像;建立第一画布;建立第二画布,在第一画布上抠出所述第二图像所占用的部分画布位置,并存至所述第二画布上,并在第一画布上记录被抠出的部分画布位置的标识坐标点;分别在第一画布和第二画布上绘制第一图像和第二图像;将绘制有第二图像的第二画布填充在第一画布里面,形成在同一画布上绘制得到的大图像;本发明采用在相同大小画布上抠图补充的方法来解决采用普通绘图方法不能绘制较大像素图片的问题,该方法在理解和代码实现上较为简单、方便,有一定的使用价值。
  • 一种像素bmp格式图像绘制方法
  • [发明专利]基于白名单的控制系统及其控制方法-CN202310308095.2在审
  • 郑栋娥;杜银学;虎成;陆江波;马永军;周子翔;杨勇刚;杜海平 - 共享智能装备有限公司
  • 2023-03-28 - 2023-07-04 - G05B19/042
  • 一种基于白名单的控制系统及其控制方法,属于工业自动化技术领域,用以解决作业工序执行程序误操作的问题,包括程序模块、数据模块和控制模块,各个模块之间电连接,用以相互之间信息的传递;所述程序模块用以启动和关闭需要使用的程序,并与白名单中的程序名对比,确定属于白名单的程序准予启动;所述数据模块用以备份程序运行过程中的各类关键数据,以备当前数据丢失后的数据恢复;所述控制模块用以控制所述基于白名单的控制系统的运行与停止。避免了工况负责的作业环境下,作业人员误操作对当前作业工序的不良影响,使终端执行设备的桌面上每次仅显示当前作业工序需要启动的软件程序的图标快捷方式。
  • 基于名单控制系统及其控制方法
  • [发明专利]3DP打印方法-CN202310154590.2在审
  • 周子翔;白明;虎成;杜银学 - 共享智能装备有限公司
  • 2023-02-23 - 2023-06-23 - B22C9/02
  • 一种3DP打印方法,属于增材制造技术领域,用以解决打印砂型产品表面强度与整体溃散性之间的矛盾问题,包括,建模,依据产品的结构在设计软件中建造产品的三维模型;切片,依据产品打印需求将产品三维模型切分为N层的分层图像数据,记为Li(1≤i≤N);分区,采用图层对比运算法将产品的所述分层图像数据划分为外壳区和填充区;输出,将分区后的所述分层图像数据生成可供3DP打印设备使用的打印图像数据文件;打印,将所述打印图像数据文件传输给打印设备,依据打印控制方法完成产品的打印。通过图层对比运算法将砂型的三维模型划分为外壳区和填充区,并对不同的区域采用不同的打印控制方法,实现砂型不同区域对强度的要求,不仅提升了打印效率,同时也降低了打印成本。
  • dp打印方法
  • [发明专利]3D打印方法及3D打印机-CN202011161597.X有效
  • 杜银学;虎成;刘轶 - 共享智能装备有限公司
  • 2020-10-27 - 2023-03-10 - B29C64/386
  • 本发明涉及一种3D打印方法及3D打印机。所述3D打印机采用3D打印方法打印。3D打印方法包括:设定打印参数;对打印模型按照打印层厚H进行切片;解析每层轮廓图形;比较相邻层轮廓的差集面积是否大于过渡层预设面积S,如果是,则采用过渡处理打印,如果否,则按照打印层厚H正常打印;判断相邻层轮廓的异或集面积是否小于叠加层预设面积E,如果是,则采用叠加处理打印,如果否,则按照打印层厚H正常打印;逐层比较相邻层的轮廓是否大于过渡层预设面积S或小于叠加层预设面积E,循环执行正常打印、过渡处理打印、叠加处理打印。3D打印方法及3D打印机能够确保打印零件质量的同时,可有效提升打印效率。
  • 打印方法打印机
  • [发明专利]AGV的路径控制方法-CN202210691890.X在审
  • 杨勇刚;周子翔;陆江波;杜银学;王菊花;虎鑫;赵以麟;虎成;杜海平;王永恩 - 共享智能装备有限公司
  • 2022-06-23 - 2022-09-02 - G05D1/02
  • 一种AGV的路径控制方法,属于AGV技术领域,用以解决现有AGV在复杂环境中无法高效运行的问题,包括,S01,生成可供执行物流任务的AGV选择的所有可能的运行路径,并将所有所述运行路径一次性全部下达给作业环境中的所有AGV;S02,选定最优地任务路径,并将所述任务路径的当前段路径的ID号和被占用状态发送至上位机;S03,判断任务路径的当前段路径的紧后段路径的末端是否为任务目标位置,若所述紧后段路径的末端非所述任务目标位置,则执行S04;S04,判断所述紧后段路径是否被占用,若所述紧后段路径未被占用,则所述执行物流任务的AGV向所述紧后段路径行进;S05,循环执行所述S03和S04,直至完成当前任务。实现了AGV可以在任何环境下的安全、高效运行。
  • agv路径控制方法
  • [发明专利]一种AGV及其导航方法-CN202210444809.8在审
  • 虎鑫;杜海平;杜银学;张东东;赵以麟 - 共享智能装备有限公司
  • 2022-04-28 - 2022-08-23 - G01C21/34
  • 一种AGV及其导航方法,属于物流技术领域,用以解决连续导引式AGV制造成本高、断续导引式AGV精准度和稳定性差的问题,包括车体、安装在车体底部前侧的舵轮、对称安装在车体底部后侧的两个从动轮、安装在两个从动轮之间的磁导航传感器、安装在所述磁导航传感器远离所述舵轮方向上的陀螺仪和安装在所述陀螺仪后的读卡器。所述AGV的导航方法是,通过所述磁导航传感器检测预先设置在规划路径上的磁钉,并读取所述磁钉中存储的路径值,从而不断调整所述AGV的实际行进方向,使得所述AGV的实际行进方向与规划路径之间的法向偏差始终保持在预设的范围内。通过采用陀螺仪、磁导航传感器和积分算法相结合的方法,实现了AGV可以在不同路径的及时、随机和稳定切换。
  • 一种agv及其导航方法
  • [发明专利]一种3D打印方法、打印机、系统及存储介质-CN202210458491.9在审
  • 周子翔;杜银学;杜海平 - 共享智能装备有限公司
  • 2022-04-28 - 2022-08-19 - B29C64/393
  • 本发明涉及一种3D打印方法、打印机、系统及存储介质。所述3D打印方法包括:打印头移动至起始打印位置,并沿第一方向进行首道打印工作;打印头沿第二方向错位预设距离并沿第一方向或第一方向的反向进行次道打印工作;所述第一方向与所述第二方向相交;所述预设距离为所述打印头的喷孔列间距的1/n,且n≥2;循环执行上述步骤,直至打印完成。所述打印机、系统均采用所述3D打印方法进行打印,所述存储介质用于存储所述3D打印方法的执行程序。所述3D打印方法、打印机、系统及存储介质能够提高3D打印机纵向打印精度。
  • 一种打印方法打印机系统存储介质
  • [发明专利]用于大型砂芯加工系统的控制方法-CN202210437040.7在审
  • 张东东;赵以麟;黄部东;杜银学;虎成 - 共享智能装备有限公司
  • 2022-04-29 - 2022-08-19 - B22C9/12
  • 本发明属于砂芯加工技术领域,主要涉及一种用于大型砂芯加工系统的控制方法,桁架机器人设置在砂芯加工系统上方,可全自动抓取及放置砂芯,并且针对多线程任务通过优先级判断任务后进行执行,其中自动任务抓取的条件是基于同其他设备实时通讯,确定砂芯的具体坐标值,之后进行坐标系的转化,计算获得桁架机器人各轴的目标运行位置坐标,实现抓取砂芯、翻转砂芯或放置砂芯任务,可自动完成砂芯清砂、浸涂、组芯等任务,且无论桁架机器人在任意位置处,接到指令任务可进行任意走位至砂芯抓取位置处,自动运行稳定,显著缩短砂芯从清砂到组芯工序的时间,可以大幅度降低劳动强度,显著提升生产效率,且适用性强、操作简单。
  • 用于型砂加工系统控制方法

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