[发明专利]一种消除GH4099合金沿晶氧化层的酸洗方法在审

专利信息
申请号: 201911042616.4 申请日: 2019-10-30
公开(公告)号: CN110670078A 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 魏育君 申请(专利权)人: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
主分类号: C23G1/10 分类号: C23G1/10
代理公司: 11283 北京润平知识产权代理有限公司 代理人: 严政;刘依云
地址: 621701 四*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及高温合金领域,公开了一种消除GH4099合金沿晶氧化层的酸洗方法。该方法包括将酸洗消除氧化皮后的GH4099合金板材浸泡于混合酸溶液中进行酸洗。该方法通过混合酸中硫酸、硝酸和氢氟酸的协同作用去除沿晶氧化层,根据板材厚度控制酸洗时间和温度,可以保证有效去除沿晶氧化层的同时不会造成过酸洗或欠酸洗缺陷。
搜索关键词: 酸洗 氧化层 去除 混合酸溶液 高温合金 合金板材 厚度控制 混合酸 氢氟酸 氧化皮 硝酸 过酸 硫酸 合金 浸泡 保证
【主权项】:
1.一种消除GH4099合金沿晶氧化层的酸洗方法,其特征在于,该方法包括将酸洗消除氧化皮后的GH4099合金板材再浸泡于混合酸溶液中进行酸洗;/n其中,所述混合酸溶液含有硫酸、硝酸和氢氟酸。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团江油长城特殊钢有限公司,未经攀钢集团江油长城特殊钢有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201911042616.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种原色银的制备方法-201911099542.8
  • 张双立 - 上海志行合力网络技术有限公司
  • 2019-11-12 - 2020-02-11 - C23G1/10
  • 本发明提出了一种原色银的制备方法,包括银料成型、酸洗、原色银上色处理和浸涂有机膜,有机膜由以下原料按重量份制备而成:聚氨酯12‑25份、聚四氟乙烯10‑30份、固化剂1‑2份、抗氧剂0.5‑1.5份。本发明制备的方法简单,制得的银制品具有良好的银金属光泽,且耐酸耐碱,具有良好的护色性能,同时使镀层保持良好的润滑性、导热性、导电性和焊接性,具有广阔的应用前景。
  • 一种铜清洗剂及其制备方法-201911163090.5
  • 张丹;刘帅;郑磊;季静怡;苏青春 - 江南大学
  • 2019-11-25 - 2020-02-07 - C23G1/10
  • 本发明公开了一种铜清洗剂及其制备方法,属于助剂技术领域。本发明所述的铜清洗剂由如下重量份数的原料组成:柠檬酸15‑20份,柠檬酸钠10‑20份,非离子表面活性剂5‑10份,渗透剂3‑8份,阴离子表面活性剂3‑8份,增溶剂2‑3份,抗氧化剂5‑10份,水30‑50份。本发明的铜清洗剂制造工艺简单易操作,原料价格低廉易获得,且无毒无害,对人体无危害,对基材无损伤。
  • 一种光面粗化电解铜箔的生产工艺-201911171379.1
  • 于君杰;唐海峰;刘肇;王卫;黄德兵;曹德林;韩青;李登辉;隋景昕 - 江东电子材料有限公司
  • 2019-11-26 - 2020-02-07 - C23G1/10
  • 本发明公开了一种光面粗化电解铜箔的生产工艺,铜箔按照顺序进行酸洗、粗化Ⅰ、固化Ⅰ、粗化Ⅱ、固化Ⅱ、固化Ⅲ、固化Ⅳ、高温防氧化、水洗Ⅰ、常温防氧化、水洗Ⅱ、硅烷喷涂和烘干;其中粗化Ⅰ和粗化Ⅱ的工序条件为电流密度28~33A/dm2,温度25~35℃,硫酸浓度160~180g/l,铜离子浓度7~13g/l,氯离子浓度15~30mg/l,钨酸钠0~90mg/l、钼酸钠0~70mg/l和硫酸钴0~45g/L。本发明在粗化工序中添加钨、钴、钼元素,改善铜箔的表面形态,从而提高了电解铜箔的抗剥离强度;在高温防氧化工序中增加镧或者铈等元素来形成特殊镀层,改变镀层的结构形态,从而提高了电解铜箔的抗剥离强度和抗腐蚀性。
  • 一种高压涡轮叶片NiCrAlYSi/YSZ热障涂层去除方法-201911190657.8
  • 王博;刘洋;陈浩军;程玉贤;张佳平 - 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
  • 2019-11-28 - 2020-01-31 - C23G1/10
  • 本发明属于涂层技术领域,具体涉及一种高压涡轮叶片NiCrAlYSi/YSZ热障涂层去除方法。本发明的技术方案如下:一种高压涡轮叶片NiCrAlYSi/YSZ热障涂层去除方法,使用干吹砂+化学溶液法对高压涡轮叶片热障涂层进行去除,首先通过干吹砂在YSZ面层形成化学溶液扩散通道;然后通过化学溶液与TGO发生反应,使YSZ陶瓷面层脱落,化学溶液再与NiCrAlYSi抗氧化底层发生反应,将NiCrAlYSi抗氧化底层去除,完全去除涂层且不对叶片基体造成任何腐蚀。本发明提供的高压涡轮叶片NiCrAlYSi/YSZ热障涂层去除方法,能够对叶片热障涂层进行多次去除而不影响基体的力学性能,大大延长了叶片的使用寿命。
  • 一种电解铜箔用钛基氧化物涂层阳极表面结垢去除方法-201810246280.2
  • 简志超;彭永忠;陈建涛;汪秋雨;韩亚丽 - 江西铜业集团有限公司
  • 2018-03-23 - 2020-01-21 - C23G1/10
  • 本发明提供一种电解铜箔用钛基氧化物涂层阳极表面结垢去除方法,该方法主要包含以下步骤:(1)将有结垢的钛阳极置于碳酸盐和醋酸盐混合溶液中,在超声波搅拌下充分浸泡,以使结垢层变得疏松,再用水冲洗掉疏松的结垢;(2)将步骤(1)处理后的钛阳极置于醋酸或硝酸溶液中,在超声波搅拌下充分浸泡,再用水冲洗干净;(3)将步骤(2)处的理后钛阳极置于DTPA或DTPA五钠溶液中,在超声波搅拌下充分浸泡,再用水冲洗干净。本发明的方法可以有效地去除钛阳极表面上的结垢,且不破坏阳极表面的氧化物涂层,从而解决钛阳极表面结垢造成的电解槽电压升高和生产出的铜箔厚度不均的问题。
  • 一种环保型光亮酸洗剂及其配制方法-201910994524.X
  • 郭宝军;郭宝印 - 沈阳永清环保科技有限公司
  • 2019-10-18 - 2019-12-20 - C23G1/10
  • 本发明公开了一种环保型光亮酸洗剂及其配制方法,酸洗剂的原料由磷酸、过硫酸氢钾复合盐、过硫化物、硫酸氢盐、稳定剂、氧化剂和水组成。本发明的酸洗剂为磷酸/过硫酸氢钾复合盐体系,酸洗剂整体为中强酸环境,最佳工作温度为25‑37℃,过硫酸氢钾复合盐与磷酸、稳定剂、过氧化物等配合对铜或铜合金起微蚀作用,对工件的腐蚀量小,清洗速度均匀、稳定可控,对铜材质有明显的抛光、整平作用,得到的工件表面光洁度高,清洗后工件表面微观平坦性优于硫酸等强酸酸洗液的清洗效果。同时,对酸洗后的工件表面有保护作用,克服了实际生产中铜表面变色问题。而且,磷酸酸洗剂体系无色无味,无挥发性物质,废水处理简单,对环境污染小。
  • TC4钛合金板带酸洗工艺-201910932462.X
  • 林崇智;王莹;杨柳 - 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
  • 2019-09-29 - 2019-11-26 - C23G1/10
  • 本发明公开的是金属表面处理工艺领域的一种TC4钛合金板的酸洗工艺,包括以下步骤:首先对TC4钛合金板带进行退火处理;随后对板带进行抛丸处理,再将抛丸处理后的板带清洗后放入酸槽进行酸洗,酸槽酸洗为HNO3和HF混酸,最后对酸洗后板带用清水进行冲洗干净,并使用烘干机进行烘干处理。本工艺通过对TC4钛合金板带进行退火和抛丸处理,使其表面的氧化皮破碎,形成粗糙表面,在后续的酸洗过程中,松散的氧化皮能够充分与酸洗液接触反应,从而提高反应效率,并且很容以判断反应是否完成,避免过度酸洗,影响板带表面质量,最终提高板带表面光洁度。
  • 一种纳米铜合金复合材料表面处理方法-201810423921.7
  • 骆乐;骆志高;赵俊丽;俞星;马一玉 - 南京晶质新型复合材料科技有限公司
  • 2018-05-07 - 2019-11-15 - C23G1/10
  • 本发明提出了一种纳米铜合金复合材料表面处理方法,包括以下处理步骤步骤一,将铜合金板依次进行超声波清洗、烘干、高能喷丸、水洗、烘干处理;步骤二,将经过步骤一处理的铜合金依次进行碱处理、酸处理、水洗、烘干处理;步骤三,将经过步骤二处理的铜合金基体依次进行纳米热喷处理以及烘干处理。本发明的一种纳米复合材料铜合金基表面处理方法,提供一种低的摩擦磨损性能、抗震性好、使用寿命长、工艺简单、成本低、适于大规模生产应用的表面处理方法,解决现有技术中抗震性差、疲劳寿命低、摩擦磨损性能不是很低的缺陷。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top