[发明专利]一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法在审
| 申请号： | 201911041446.8 | 申请日： | 2019-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN110655390A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 吴汉阳;查昊燃;吴根洋;刘忠超 | 申请（专利权）人： | 江西博鑫精陶环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B38/00 |
| 代理公司： | 36119 萍乡益源专利事务所 | 代理人： | 张放强 |
| 地址： | 337200*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法，它用氧化铝等为主要原料以及辅料、适量水混合球磨、陈腐、去磁制成泥料，将泥料制成平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片，将瓷片送入到烘干房中，进行表面烘干定型，高温烧制得到平板陶瓷片和波纹形陶瓷片，在平板形陶瓷片上平面涂胶交错或平行设置波纹形陶瓷片，把平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片组合堆砌成蜂窝坯体，再干燥、烧成即可获得大规格蜂窝蓄热陶瓷体。本发明简化了模具结构，大大降低了模具制造材料和工时费用，名种型号需要只需调换转辊上的凸体和凹槽，可采用液压吨位低的液压机进行挤压，节省能耗和动力，降低设备投资，适用产品规格多、数量少的生产模式，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷片 波纹形 平板形 蜂窝蓄热 陶瓷体 泥料 表面烘干 蜂窝坯体 高温烧制 工时费用 混合球磨 降低设备 模具结构 模具制造 平行设置 生产模式 烘干房 上平面 适量水 氧化铝 液压机 再干燥 瓷片 堆砌 烧成 凸体 涂胶 转辊 陈腐 定型 制备 调换 能耗 挤压 交错 送入 投资 | ||
【主权项】：
1.一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法：其特征在于：所述方法步骤是：/na、用氧化铝、石英、长石、高岭土、滑石、氧化钛、碳化硅、锂瓷石、锂辉石为主要原料以及占主要原料总重量3-5%的粘接剂以及适量水混合球磨、陈腐、去磁制成泥料，/nb、将泥料用制泥机制成板状泥段，再将泥段通过挤压机制成平板形陶瓷片雏坯，同时将泥段输入到对转挤压成型机的上转辊和下转辊之间，利用在表面上设置有凸体的上转辊和与在其表面上设置有与凸体相配的凹槽的下转辊同步相对旋转挤压制成波纹形陶瓷片雏坯，/nc、将平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片送入到烘干房中，加热至200-260℃，保持1-2小时低温除湿，进行表面烘干定型，/nd、将定型的平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片加热至700℃-800℃，并保温3小时进行煅烧，再加热至1200-1500℃，并保温2-4小时进行还原，冷却至常温出炉得到平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片，/ne、将波纹形陶瓷片通过涂胶辊自动在波峰上用高温粘合剂涂胶后与平板形陶瓷片自动叠在一起，然后再在平板形陶瓷片上平面涂胶交错或平行设置波纹形陶瓷片，把平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片组合堆砌成蜂窝坯体，然后干燥，待涂胶固化后，用机械手按一定长度切割，再通过人工或机械手两侧面用可塑泥料扶皮，再干燥、烧成即可获得大规格蜂窝蓄热陶瓷体。/n
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- 本发明涉及炉衬技术领域，且公开了一种有芯感应电炉用炉衬材料，包括以下重量份的原料：高纯度石英砂100份，镁砂粉5～7份，氧化锆0.08份，硼酸0.8～1.2份，所述高纯度石英砂按重量百分比包括以下粒度的高纯度石英砂：粒度为5～10目的高纯度石英砂15～25％、粒度为15～30目的高纯度石英砂15～25％、粒度为35～40目的高纯度石英砂15～25％。该有芯感应电炉用炉衬材料及其制备方法，通过使用高纯度石英砂，并合理配比不同的粒度，中频炉炉衬气孔率小，致密性高，烧结性好和耐激冷激热性好，本发明炉衬材料耐火度高于1720℃，软化温度高于1700℃，具有良好的热态稳定性、化学稳定性和机械性能，绝缘性好，施工能好和烧结性能好。
- 基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料及其制备方法-201910925391.0
- 郏保琪;李瑞;黄慧;张雄军 - 宁波曙翔新材料股份有限公司
- 2019-09-27 - 2019-11-29 - C04B35/14
- 本发明公开一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料及其制备方法，该制备方法首先对石英纤维编织物预处理，然后对石英纤维编织物分别进行多次不同粒径溶质的硅溶胶溶液真空浸渍和冷冻干燥工艺过程，最后通过烧结处理得到二氧化硅基体，最终得到石英/石英复合材料。本发明提供的制备方法制备工艺简单、制备周期明显缩短、成本低，制备得到的复合材料性能优异；本发明提供的复合材料致密度高、密度梯度小、力学性能优异，可应用于天线罩、天线窗及其他航空航天领域。
- 防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法-201910858182.9
- 张勋;张凤凯;石坤;刘海涛;李玉军 - 江苏凯达石英股份有限公司
- 2019-09-11 - 2019-11-22 - C04B35/14
- 本发明公开了一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法，包括步骤A、丙烯酰胺水溶液、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、焦磷酸钠混合搅拌得到前驱体溶液；B、将高纯度熔融石英砂原料均匀混合后，加入添加剂、粘接剂后球磨制成料浆；C、向步骤B中制备的料浆中加入调节剂，调节步骤B中料浆pH，再次球磨备熔融石英料浆；D、将步骤C中制备的熔融石英料浆、烧结助剂、前驱体溶液混合后，加入引发剂，制备得到成型料浆；E、将步骤D中成型料浆注入动态注凝成型装置模具中，加热固化后脱模，得到石英砂陶瓷胚体；F、将步骤E中制备的石英陶瓷胚体固化，冷却得到陶瓷生胚；G、将步骤F中制备的陶瓷生胚烧至成型，保温即制成所需的防水用熔融石英砂陶瓷。
- 一种陶瓷芯及其制备方法、利用该陶瓷芯的发热件-201910905337.X
- 王诒永;王娜 - 深圳睿蚁科技有限公司
- 2019-09-24 - 2019-11-22 - C04B35/14
- 本发明公开了发热丝技术领域的一种陶瓷芯及其制备方法、利用该陶瓷芯的发热件，陶瓷芯主体为颗粒状，包括二氧化硅75％、三氧化二铝20％、氧化钙3％、三氧化二铁1％，其余为不可避免的杂质。将现有陶瓷体制备成颗粒状，其可以与烟油接触范围更大，同时，球形的陶瓷颗粒在烧结下不易变形。
- 红泥精细瓷酒瓶坯料及采用该坯料制作酒瓶的制备工艺-201910894254.5
- 张民;曹文彪;杨雪梅 - 重庆锦晖陶瓷有限公司
- 2019-09-20 - 2019-11-19 - C04B35/14
- 本发明公开了一种红泥精细瓷酒瓶坯料及采用该坯料制作酒瓶的制备工艺，制作时，先将重量百分比为第一红泥40‑55%、第二红泥60‑45%的材料混合、球磨、过筛后压滤脱水，再进行榨泥，得到泥饼；然后根据酒瓶和瓶头的形状，将酒瓶和瓶头分别分段造型后粘接，得到瓶身粗胚和瓶头粗胚；最后将瓶身粗胚和瓶头粗胚分别依次进行自然干燥、烘烤、洗坯、烘烤、素烧、配内釉、灌内釉、配外釉、浸外釉、釉烧、釉上彩装饰后彩烤、拣选包装。本发明得到的红泥精细瓷酒瓶坯料及采用该坯料制作酒瓶的制备工艺外观质感属于陶器，检测指标属于瓷器、釉面优良、无光或亚光状、原料成本低。
- 一种石墨烯陶瓷复合滤芯及其制备方法-201910905982.1
- 王强;刘少华 - 广州康滤净化科技有限公司
- 2019-09-24 - 2019-11-19 - C04B35/14
- 本发明公开了一种石墨烯陶瓷复合滤芯及其制备方法，其原料包含：硅藻土60％～70％，壳聚糖10～20％，碳化硅5％～10％，石墨烯材料0.1％～10％，表面活性剂0.1％～1％，金属氧化物0.1％～5％，竹炭粉0.1％～5％、钠长石粉0.1％～5％。该方法包含：步骤1，按比例称取各原料；步骤2，制备改性粉体；步骤3，将改性粉体和剩余材料进行粉碎处理，得到混合粉体；步骤4，将混合粉体进行高温烧结，制得石墨烯陶瓷复合滤芯。本发明制备的滤芯具有优异的过滤精度，可以广泛应用在各种场合条件下的净水器中，有效除去水中含有的杂质，净化水质，同时该滤芯还具有优异的抗菌性，还能够防止细菌滋生，避免二次污染。
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