[发明专利]一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法在审
| 申请号： | 201911041446.8 | 申请日： | 2019-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN110655390A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 吴汉阳;查昊燃;吴根洋;刘忠超 | 申请（专利权）人： | 江西博鑫精陶环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/14 | 分类号： | C04B35/14;C04B38/00 |
| 代理公司： | 36119 萍乡益源专利事务所 | 代理人： | 张放强 |
| 地址： | 337200*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法，它用氧化铝等为主要原料以及辅料、适量水混合球磨、陈腐、去磁制成泥料，将泥料制成平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片，将瓷片送入到烘干房中，进行表面烘干定型，高温烧制得到平板陶瓷片和波纹形陶瓷片，在平板形陶瓷片上平面涂胶交错或平行设置波纹形陶瓷片，把平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片组合堆砌成蜂窝坯体，再干燥、烧成即可获得大规格蜂窝蓄热陶瓷体。本发明简化了模具结构，大大降低了模具制造材料和工时费用，名种型号需要只需调换转辊上的凸体和凹槽，可采用液压吨位低的液压机进行挤压，节省能耗和动力，降低设备投资，适用产品规格多、数量少的生产模式，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 陶瓷片 波纹形 平板形 蜂窝蓄热 陶瓷体 泥料 表面烘干 蜂窝坯体 高温烧制 工时费用 混合球磨 降低设备 模具结构 模具制造 平行设置 生产模式 烘干房 上平面 适量水 氧化铝 液压机 再干燥 瓷片 堆砌 烧成 凸体 涂胶 转辊 陈腐 定型 制备 调换 能耗 挤压 交错 送入 投资 | ||
【主权项】：
1.一种大规格蜂窝蓄热陶瓷体的制备方法：其特征在于：所述方法步骤是：/na、用氧化铝、石英、长石、高岭土、滑石、氧化钛、碳化硅、锂瓷石、锂辉石为主要原料以及占主要原料总重量3-5%的粘接剂以及适量水混合球磨、陈腐、去磁制成泥料，/nb、将泥料用制泥机制成板状泥段，再将泥段通过挤压机制成平板形陶瓷片雏坯，同时将泥段输入到对转挤压成型机的上转辊和下转辊之间，利用在表面上设置有凸体的上转辊和与在其表面上设置有与凸体相配的凹槽的下转辊同步相对旋转挤压制成波纹形陶瓷片雏坯，/nc、将平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片送入到烘干房中，加热至200-260℃，保持1-2小时低温除湿，进行表面烘干定型，/nd、将定型的平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片加热至700℃-800℃，并保温3小时进行煅烧，再加热至1200-1500℃，并保温2-4小时进行还原，冷却至常温出炉得到平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片，/ne、将波纹形陶瓷片通过涂胶辊自动在波峰上用高温粘合剂涂胶后与平板形陶瓷片自动叠在一起，然后再在平板形陶瓷片上平面涂胶交错或平行设置波纹形陶瓷片，把平板形陶瓷片和波纹形陶瓷片组合堆砌成蜂窝坯体，然后干燥，待涂胶固化后，用机械手按一定长度切割，再通过人工或机械手两侧面用可塑泥料扶皮，再干燥、烧成即可获得大规格蜂窝蓄热陶瓷体。/n
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