[发明专利]一种锂电池化成分容工艺

摘要

本发明公布了锂电池技术领域的一种锂电池化成分容工艺，取套膜完成的电芯以0.05C恒流充15min，0.1C恒流充10min，静置24h后进行ocv分选，50mV一档，取同档位电芯置于电池支架内，使用镍片先并后串连接成电池模块。m个电池模块串联后，以0.1C恒流充电3600S；0.2C恒流充电7200S；0.3C恒流恒压充至单体3.65V，截止电流0.05C。本发明制作锂电池，降低锂电池生产成本，化成完成的模组可直接用于电池包生产，能将电池分成不同的档，节省了分档工序，同一档次的电池性能接近，使得电池组寿命更长，性能更稳定，检测周期短，方法简单易实现，生产操作方便，提高生产效率。

主权项

1.一种锂电池化成分容工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)取多组套膜完成的电芯以0.05C恒流充15min，0.1C恒流充10min；/n(2)将(1)中的电芯静置24h后进行ocv分选，50mV为一档；/n(3)取同档位电芯置于电池支架内，使用镍片先并后串，连接成电池模块；/n(4)将(3)中的多组电池模块串联后，进行化成工作；/n化成步骤：/n将(4)中的电芯通过高温压力化成装置进行化成，化成时热夹具温度45-70℃，热夹具压力400-2000kg，冷夹具压力400-2000kg，保证冷夹具温度15-30℃，冷压时间180-300S，将步骤(4)中的电芯放置到高温压力化成装置内，高温压力化成装置达到上述条件后搁置100-220S，随后进行第一步电流恒流充电：电芯以0.1C恒流充电3600S；第二步电流恒流充电：电芯以0.2C恒流充电7200S；第三步恒流充电：电芯以0.3C恒流充至单体3.65V，截止电压3.65V，截止电流0.05C，静置3600S；/n(6)检测模组单串压差小于等于50mV的为合格，不合格的返工继续化成；/n(7)将步骤(6)中化成合格的搁置5min，以0.3C恒流恒压充电至3.65V，电流至0.05C截止；搁置5min，以0.3C恒流放电至2.0V，容量记为C1；搁置5min，0.3C恒流恒压充电至3.65V，电流至0.05C截止；/n老化步骤：/n(8)将(7)中的电芯放置在20-30℃的温度下做常温老化，老化时间为48-168h；/n(9)将老化后的电芯使用电压内阻测试仪监测模组开路电压，单串电压压差小于等于50mV的为合格；/n(10)对(9)老化合格的电芯进行容量保持率测试，记录放电容量为C2，计算C2/C1的比值K，通过K值挑选自放电较大的电池并对其余电池进行分档，K≤R的电池为自放电大的电池，即不合格电池，将K在R～100之间的电池根据K值分为N档；/n(11)将分档后的电池按档位进行出库。/n