[发明专利]一种广告发光字3D打印成型方法在审
| 申请号： | 201910884511.7 | 申请日： | 2019-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN110667104A | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 梁保华;常利利 | 申请（专利权）人： | 西安嘉昱知识产权运营管理有限公司 |
| 主分类号： | B29C64/106 | 分类号： | B29C64/106;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710119 陕西省西安市高新区新*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种广告发光字3D打印成型方法，其可以单靠3D打印机完成外壳的加工，避免了底板切割工序和组装工艺，降低工艺复杂度，降低切割噪音污染，简化最终整体的组装过程，提高效率。本发明包含如下步骤：(1)铺设衬纸：在工作平台平铺一层衬纸；(2)打印面板边框：在衬纸上通过3D打印机打印广告发光字的面板边框；(3)打印面板：在步骤(2)的面板边框内涂覆透光胶；(4)打印侧板：在面板边框上继续打印广告发光字的侧板；(5)打印灯珠固定座：在面板边框内按照灯珠按照位置打印灯珠固定座和用于固定灯珠固定座的固定架。 | ||
| 搜索关键词： | 打印 面板边框 发光字 衬纸 灯珠固定座 侧板 广告 底板 工艺复杂度 工作平台 切割工序 噪音污染 组装工艺 组装过程 固定灯 固定架 固定座 透光胶 灯珠 平铺 涂覆 成型 切割 铺设 加工 | ||
【主权项】：
1.一种广告发光字3D打印成型方法，其特征在于，包含如下步骤：/n(1)铺设衬纸：在工作平台平铺一层衬纸；/n(2)打印面板边框：在衬纸上通过3D打印机打印广告发光字的面板边框；/n(3)打印面板：在步骤(2)的面板边框内涂覆透光胶；/n(4)打印侧板：在面板边框上继续打印广告发光字的侧板；/n(5)打印灯珠固定座：在面板边框内按照灯珠按照位置打印灯珠固定座和用于固定灯珠固定座的固定架。/n
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- 一种用电脑控制的装置合成一种复合物的方法及所用的装置，包括：一个盛有基本上呈液体的可硬化的第一物质的蓄液池，用来选择性固化第一物质和选择性沉积第二物质。该方法包括以下步骤：选择性一点一点沉积第二物质并选择性一点一点固化第一物质，固化的第一物质和沉积的第二物质构成复合物。
- 一种基于三通管分流降压维稳的墨泵连续供墨系统-201920520558.0
- 凌刚;熊绍平;郑良琪;李崇;徐瑞;兰海明;杨新杰;杨旭阳;陈旸 - 中国农业大学
- 2019-04-17 - 2019-12-10 - B29C64/106
- 本实用新型涉及喷墨打印技术领域，特别是一种基于三通管分流降压维稳的墨泵连续供墨系统，包括墨盒(4)，墨盒(4)的顶部设有密封出墨口(8)、第一密封进墨口(9)和第二密封进墨口(10)；该墨泵连续供墨系统还包括第一墨管(11)、第二墨管(12)、第一直通管(13)、第一支管(14)、第二直通管(15)、第二支管(16)、第三墨管(17)、喷头连接件(2)、喷头(3)、第一“T”形三通管(51)、第二“T”形三通管(52)、过滤器(6)和墨泵(7)；本实用新型所述的墨泵连续供墨系统采用“T”形三通管进行分流降压，能够简单方便地保证供墨系统的稳定性。
- 3D打印设备-201921714917.2
- 张卉伊 - 北京耐尔得智能科技有限公司
- 2019-10-13 - 2019-12-10 - B29C64/106
- 本实用新型提供一种3D打印设备，包括传动系统和物料挤出装置；传动系统的Z向传动机构包括两个直线模组Z及其各自的驱动电机，其导轨Z相互平行且滑块Z正向相对；Y向传动机构由两个直线模组Y及其各自的驱动电机构成，两个直线模组Y固定连接在两个滑块Z的相对面上，导轨Y与导轨Z垂直且两个滑块Y正向相对；X向传动机构至少包括一个直线模组X及其驱动电机，每个直线模组X两端固定连接两个滑块Y；滑块X上设有物料挤出装置，物料挤出装置内部设有匹配其内径变化的变径螺旋叶片的螺旋挤出机构；物料挤出装置顶部设有控制变径螺旋叶片转轴运行的电机。本实用新型的3D打印设备可广泛用于各种领域的增材制造，结构稳定、操控方便。
- 一种基于湿固化硅胶3D打印的多孔弹性泡沫制作方法-201710840447.3
- 田晓青;吴雨 - 合肥工业大学
- 2017-09-18 - 2019-12-03 - B29C64/106
- 本发明涉及一种基于湿固化硅胶3D打印的多孔弹性泡沫制作方法。使用流体3D打印机制作八层以上的泡沫材料。泡沫材料中每层材料由不同条状的图案均匀排列组成，所述图案分为五种：直线型、正弦波型、8字型、卷绕型、侧踢型；加工工艺参数为硅胶粘度R、硅胶喷出流速Q、喷头直径D、喷头高度H和喷头移动速度U0；所述工艺参数中，硅胶粘度R、硅胶喷出流速Q和喷头直径D为常规工艺参数，喷头高度H为6‑51mm，喷头移动速度U0为2‑14mm/s；图案参数为图形的振幅W、图形的周期长度P和图形的环路宽度T；制成品的孔隙率为30‑50%，弹性模量大于5.0KPa。本发明3D打印制作硅胶多孔弹性泡沫所需时间平均为50‑70min，大幅度的提高了生产效率。
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