[发明专利]一种高强度铝合金材料的熔炼制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度铝合金材料的熔炼制备方法，属于铝合金材料加工制造技术领域，包括如下步骤：（1）铝合金熔体制备、（2）精炼处理、（3）浇铸处理、（4）热处理、（5）时效处理。本发明提供了一种铝合金材料的制备方法，其工艺简单，各步骤搭配合理，易于推广应用，简化了现有技术较为复杂的处理工艺，制得的铝合金材料的力学强度高、耐腐耐磨性强，内部组织均匀、晶粒较小，综合性能得到了显著的提升。

主权项

1.一种高强度铝合金材料的熔炼制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）铝合金熔体制备：/na.按对应重量份称取下列原料：60~65份A356铝锭、35~40份废弃的铝制品、6~9份氮化硼、3~5份纳米陶瓷粉末；/nb.将操作a称取的所有原料共同投入到熔炼炉内进行加热熔炼处理，升温至炉料开始软化下榻时，向溶液表面撒上一层覆盖剂覆盖；/nc.将碳粉投入到除油液中进行除油处理，8~10min后滤出后再投入到磷酸溶液中浸泡处理35~40min，完成后滤出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；/nd.将操作c处理后的碳粉投入到球磨机内进行球磨处理，完成后取出过300目筛备用；/ne.将操作d处理后的碳粉浸入到改性处理液中，不断超声处理1~1.5h后滤出，最后用去离子水冲洗一遍后干燥得复合碳粉备用；所述的改性处理液由如下对应重量份的物质组成：15~20份纳米二氧化钛、4~7份十六烷基三甲基溴化铵、2~4份硬脂酸锌、1~3份焦磷酸钠、3~6份脂肪醇聚氧乙烯醚、3~5份乙二胺四乙酸二钠、5~8份甲基丙烯酸甲酯、20~25份乙酸乙酯、300~340份去离子水；/nf.将操作e所得的复合碳粉、镁锭共同投入到操作b的熔炼炉内，待所有原料均熔融完成后得铝合金熔体备用；/n（2）精炼处理：/n向步骤（1）所得的铝合金熔体内加入精炼剂，精炼完成后扒渣、静置后，加热保持熔液的温度为700~730℃，得精炼后的铝合金熔体备用；/n（3）浇铸处理：/n将步骤（2）所得的铝合金熔体浇铸到预热处理后的模具中，完成后脱模取出得铝合金铸棒备用；/n（4）热处理：/n将步骤（3）所得的铝合金铸棒送入到热处理炉中进行加热保温处理，期间控制热处理炉中的温度为480~500℃、保温时长为2~2.5h；然后取出用淬火油冷却，最后再将淬火处理后的铝合金铸棒放入到回火炉中进行回火处理，期间控制回火的温度为350~380℃、回火时长为50~60min；/n（5）时效处理：/n对步骤（4）处理后的铝合金铸棒进行时效处理，完成后自然冷却至室温后即可。/n