[发明专利]一种低速高负荷高温润滑脂的制备方法及其应用

摘要

本发明公开了一种低速高负荷高温润滑脂的制备方法及其应用，该低速高负荷高温润滑脂由以下重量份的原料制备而成：基础油65‑80份、稠化剂8‑11份、石墨4‑7份、轻质碳酸钙4‑6份、聚异丁烯5‑8份、抗氧剂3‑5份和甘油1‑3份，制得的低速高负荷高温润滑脂应用于水泥行业中烧成和生料、熟料、煤的破碎工艺设备中的润滑部位。本发明制得的低速高负荷高温润滑脂具有优良的热导电性、抗腐蚀性、极压抗磨性和耐高温性能，特别适合恶劣环境条件下工作的传动齿轮的润滑工作，此润滑脂在各方面性能有很大的提高，使传动齿轮在运行过程中不容易损坏，降低了运行成本。

主权项

1.一种低速高负荷高温润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：步骤S1：将8‑11重量份的稠化剂和25‑35重量份的基础油加入到皂化釜中，逐渐升温至稠化剂溶化后启动搅拌，其中稠化剂为十二羟基脂肪酸、硬脂酸或癸二酸，基础油为高粘性矿物油、PAO合成油、低温油、烯烃矿物油或硅油中的一种或多种；步骤S2：将4‑6重量份的轻质碳酸钙加入到皂化釜中，继续升温皂化，控制在65‑70℃温度下皂化2h，并搅拌混合均匀；步骤S3：待皂化反应完成后继续搅拌升温脱水，温度达到100‑110℃时取样测皂基值，合格后将物料继续升温至120‑130℃加入30‑45重量份的步骤S1所述基础油进行稠化，同时加入5‑8重量份的聚异丁烯进行搅拌并恒温30min，再加入3‑5重量份的抗氧剂使皂化釜内混合物呈真容液状态并将润滑脂通过过滤器打入到调和釜内回流冷却，其中聚异丁烯的平均相对分子质量为950‑3000，抗氧剂为具有特定熔点和熔程的硫代双酚型抗氧剂4,4’‑硫代双(5‑甲基‑2‑叔丁基苯酚)的聚合物，其聚合度为3‑8；步骤S4：将润滑脂在调和釜内搅拌回流冷却2‑4h，待搅拌降温至125℃时加入4‑7重量份的石墨和1‑3重量份的甘油，搅拌混合均匀后冷却并通过研磨机研磨、过滤、炼制成低速高负荷高温润滑脂。