[发明专利]一种低铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法在审
申请号: | 201910744454.2 | 申请日: | 2019-08-13 |
公开(公告)号: | CN110358996A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 宋章峰;郭丽涛;郭振胜;赵国涛;王书坤 | 申请(专利权)人: | 山东冠洲股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/26;C22C18/00;C22C18/04;C21D1/26;C21D1/74;C21D9/00;B66C1/42 |
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地址: | 252500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种低铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,属于钢板生产技术领域,其镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al0.5%~4%;Mg1%~6%;Ca0.05%~0.4%;Sr0.0005%~0.003%;RE0.01%~0.15%;其生产方法为先对基板进行退火,然后采用锌锅进行浸镀,再经过退火,最终制得成品;浸镀时采用的锌锅中设有开设有通口的升降板,吊具包括夹持机构和复位辅助机构,吊具一侧连接有浮体和轻质刮板。本发明所提供的热镀锌铝镁合金钢板的耐腐蚀性能较强;其浸镀过程中能将镀液内的浮渣刮走并收集,吊具中的夹持机构可自动转换夹持动作和限位支撑动作,复位辅助机构可辅助促使带钢向上移动复位。 | ||
搜索关键词: | 合金钢板 热镀锌铝 复位 吊具 浸镀 退火 辅助机构 夹持机构 低铝 锌锅 耐腐蚀性能 质量百分比 钢板生产 夹持动作 限位支撑 向上移动 自动转换 对基板 升降板 带钢 镀层 镀液 浮体 浮渣 刮板 轻质 通口 生产 | ||
【主权项】:
1.一种低铝热镀锌铝镁合金钢板及其生产方法,包括基板和镀覆在基板上的镀层;其特征在于,所述镀层包括如下质量百分比的化学成分:Al0.5%~4%;Mg1%~6%;Ca0.05%~0.4%;Sr0.0005%~0.003%;RE0.01%~0.15%,余量为Zn和其他不可避免的杂质;上述热镀锌铝镁合金钢板的生产方法包括如下步骤:S1、基板预处理:对基板进行退火处理,退火处理的保护气氛为N2和H2,其中H2的体积百分比为5%~30%;S2、浸镀:将锌锭置于锌锅中加热融化,然后加入铝锌合金锭、镁锌合金锭、钙锌合金锭、锶锌合金锭和稀土,待其融化形成镀液后,在锌锅顶部输入惰性气体,营造绝氧环境,并加热升温;在将步骤S1中处理后的基板入锅前先对其进行预热,预热温度控制为390~430℃,待锌锅的温度达到470℃时,用吊具将预热后的基板放入锌锅中,浸镀1~10秒后取出,得到钢板半成品;S3:钢板处理:对步骤S2中所得的钢板半成品进行退火处理后,最终得到热镀锌铝镁合金钢板;上述步骤S2中所述锌锅及吊具的具体结构为:所述锌锅内由固定套板(1)及抽拉式安装于固定套板(1)内的升降板(2)分隔成储液腔(10)和浮渣收集腔(20),所述固定套板(1)竖直固定于锌锅底部,所述升降板(2)上端开设有平行于其宽度方向的通口(3),所述升降板(2)的顶部中部固定连接有电动伸缩杆(4),所述锌锅顶面上平行于其宽度方向固定有用于固定电动伸缩杆(4)的架板(5),所述储液腔(10)正上方对应锌锅长度方向的两侧均设有水平设置的轨道(6),所述轨道(6)上表面设有横向齿条(7),所述横向齿条(7)上啮合式设有行走齿轮(8),两个所述行走齿轮(8)相向面之间的中部设有双轴正反转电机(9),两个所述行走齿轮(8)的中心处分别固定有同轴式连接到双轴正反转电机(9)相应侧输出轴上的行走转轴(11),所述吊具固定于双轴正反转电机(9)的底部,所述吊具朝向升降板(2)的一侧通过连接杆连接有竖直设置的普通伸缩杆(12),所述普通伸缩杆(12)的下端固定有浮体(13),所述浮体(13)朝向升降板(2)的一侧固定有轻质刮板(14),所述轻质刮板(14)的上部和电动伸缩杆(4)的活动杆下部的相向侧分别固定有相互对齐的红外发射器(15)和红外接收器(16);所述浮渣收集腔(20)内设有位于固定套板(1)上端所在高度的滤网(17),所述浮渣收集腔(20)的底部一侧连接有从锌锅外侧向上延伸至储液腔(10)上部的送液管(18),所述送液管(18)上设有第一水泵(19);所述吊具包括由下至上依次设置的夹持机构和复位辅助机构;所述夹持机构包括相对设置的两个上压轮(21)及两个下压轮(22),两个所述上压轮(21)的相背侧依次设有第一轴承(23)、第一齿轮(24)及上安装板(25),所述上压轮(21)的中心处固定有穿过第一轴承(23)并连接到第一齿轮(24)上的中心轴(26),所述第一轴承(23)的内圈固定在中心轴(26)上,所述上安装板(25)的一侧固定有连接到第一轴承(23)外表面上的连杆(27),所述上安装板(25)在连杆(27)的相对侧固定有竖直设置的与第一齿轮(24)啮合的第一齿条(28),所述第一齿轮(24)的中心处同轴间隙式穿设有移动轴(29),所述移动轴(29)背向第一轴承(23)的一端垂直固定有凸缘板(30),所述上安装板(25)上朝向第一齿轮(24)的一侧面上开设有供凸缘板(30)及其连接的移动轴(29)相应端上下移动的滑槽(31);所述上安装板(25)的底部通过第一弹簧(32)连接有下安装板(33),且第一弹簧(32)内侧穿设有两端分别固定连接在上安装板(25)和下安装板(33)上的伸缩套筒(34),所述下安装板(33)上朝向下压轮(22)的一侧面上固定有第二轴承(35),两个所述下压轮(22)的相背侧中心处分别固定有连接到相应侧第二轴承(35)的连接转轴(36);所述复位辅助机构包括两个分别位于两个上安装板(25)正上方的推注筒体(37)及位于两个推注筒体(37)之间的储液筒(38),所述推注筒体(37)内设有周边贴附其内壁周侧的活塞头(39)及固定连接于活塞头(39)底部中心处的活塞杆(40),所述活塞杆(40)的下端穿过推注筒体(37)的底部并连接到相应侧上安装板(25)顶部,所述推注筒体(37)底部供活塞杆(40)穿过的位置处设有密封圈(41),所述活塞头(39)下方的推注筒体(37)内腔中充满液体,所述推注筒体(37)内腔底部一侧连接有连通储液筒(38)的排液管(42),所述排液管(42)上设有溢流阀(43),所述储液筒(38)内腔底部一侧连接有连通两个推注筒体(37)的底部的回液管(44),所述回液管(44)连接储液筒(38)的一端设有第二水泵(45);所述储液筒(38)的顶部固定于双轴正反转电机(9)的底部,所述推注筒体(37)的顶部固定有间隙式套设在相应侧行走转轴(11)上的挂板(46)。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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