[发明专利]一种高压升温砂型铸造方法在审
| 申请号: | 201910731953.8 | 申请日: | 2019-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN110280719A | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 刘德强 |
| 主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C21/04;B22C21/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明属于铸造技术领域,具体的说是一种高压升温砂型铸造方法;其铸造方法所采用的砂箱包括壳体、一号横板、二号横板、竖板和加压单元;一号横板横向固定在壳体内侧壁上;壳体内侧壁在一号横板上方开有滑槽;二号横板滑动连接在滑槽内;竖板一端固定在一号横板上,另一端穿过二号横板且与二号横板的侧壁通过齿条滑动连接;加压单元固定在壳体顶端;使用时,砂箱的大小可以根据模具的大小进行调整,只需使二号横板相对于一号横板向下运动,即可控制砂箱的大小;砂箱的大小可调节功能避免了在铸造过程中,因为模具不同时而必须更换砂箱的麻烦,节约了铸造过程中加工成本,减小工作人员另外制作砂箱所需的时间。 | ||
| 搜索关键词: | 横板 砂箱 壳体内侧壁 滑动连接 加压单元 砂型铸造 铸造过程 滑槽 竖板 模具 铸造技术领域 横向固定 壳体顶端 向下运动 可调节 侧壁 齿条 减小 壳体 铸造 穿过 节约 制作 加工 | ||
【主权项】:
1.一种高压升温砂型铸造方法,其特征在于:其铸造方法包括以下步骤:S1:根据客户的要求,制造出与客户精度和形状要求一致的模具,将砂箱内放入高度为砂箱三分之一的型砂,再将制作好的模具放入砂箱内,最好继续往砂箱内放入型砂,直至型砂将模具完全盖住,从而形成铸型所用的型腔;S2:将通过S1所得到的已经形成铸型型腔的砂箱内设置有加热装置,从而对砂箱内的型砂和模具在使用前进行加热,防止金属液体粘在模具表面,影响铸件质量;并且在加工过程中对砂箱进行加热,从而加速金属液体在型腔内流动;S3:将通过S2所得到的砂箱上设置有浇注口、冒口后进行合箱,随后通过浇注口往砂箱内浇注液体金属,浇注完成后,砂箱再经过冷却、落砂及其他后处理,从而完成铸造工艺过程;其中,S3所述砂箱包括壳体(1)、一号横板(2)、二号横板(3)、竖板(4)和加压单元(5);所述一号横板(2)横向固定在壳体(1)内侧壁上;所述壳体(1)内侧壁在一号横板(2)上方开有滑槽(11);所述二号横板(3)滑动连接在滑槽(11)内;所述竖板(4)一端固定在一号横板(2)上,另一端穿过二号横板(3)且与二号横板(3)的侧壁通过齿条滑动连接;所述加压单元(5)固定在壳体(1)顶端;通过一号横板(2)、二号横板(3)、竖板(4)和加压单元(5)的配合实现对砂型的加压。
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