[发明专利]一种钢化玻璃热处理成型系统

摘要

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体的说是一种钢化玻璃热处理成型系统，包括第一壳体、第二壳体、封闭模块、行走模块、升温模块、加压模块、降温管、镂空板及排气模块，本发明的第一壳体内设置的升温模块对称设于转动辊的顶面和底面，有效均匀的对转动辊上传送玻璃进行高温加热。第一壳体和第二壳体上设有封闭模块，可以在不影响玻璃传送的情况下，使第一壳体内的温度保持恒定，使第二壳体内的冷气不外泄。第二壳体内设有位于转动辊的两侧设有镂空板和降温管，实现有效的将冷风均匀的吹到转动辊上传送的玻璃上进行冷却。第二壳体上设有加压模块和排气模块，可以通过降温管上呈上强大的冷风，实现快速冷却。

主权项

1.一种钢化玻璃热处理成型系统，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、封闭模块(3)、行走模块(4)、升温模块(5)、加压模块(6)、降温管(7)、镂空板(8)及排气模块(9)，所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)上均设有在同一水平面上的矩形进料通道(1a)，且所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)上的所述矩形进料通道(1a)上设有所述封闭模块(3)；其中，所述封闭模块(3)包括横板(31)及一号挤压弹簧(32)，所述横板(31)利用所述一号挤压弹簧(32)伸缩连接于所述第一壳体(1)和所述第二壳体(2)内，所述横板(31)的内侧安装有滚动模块(10)，所述滚动模块(10)包括一号辊筒(101)、二号辊筒(102)以及密封条(103)，所述一号辊筒(101)安装于横板(31)的内侧，且一号辊筒(101)的外侧呈环形等角度转动连接有多个二号辊筒(102)，所述一号辊筒(101)的外柱面上位于任意相邻两个二号辊筒(102)之间均安装有密封条(103)，所述一号挤压弹簧(32)的末端固定连接于所述第一壳体(1)及所述第二壳体(2)内；所述第一壳体(1)内和所述第二壳体(2)设有所述行走模块(4)；其中，所述行走模块(4)包括转动辊(41)及一号电机(42)，所述一号电机(42)安装于所述第一壳体(1)及所述第二壳体(2)的侧壁，所述转动辊(41)套接于所述一号电机(42)的转轴上；所述第一壳体(1)内位于所述转动辊(41)的顶面和底面设有所述升温模块(5)，所述升温模块(5)包括支撑座(51)、电热丝(52)及反射板(53)，所述支撑座(51)对称设于所述转动辊(41)两侧的所述第一壳体(1)上，所述支撑座(51)上突出设有所述电热丝(52)，且所述支撑座(51)的顶面上设有所述反射板(53)；所述第二壳体(2)内位于所述转动辊(41)的两侧设有所述镂空板(8)；所述第二壳体(2)内位于所述镂空板(8)上背离所述转动辊(41)的内腔中设有所述降温管(7)；所述第二壳体(2)内位于所述降温管(7)上背离所述镂空板(8)的一侧设有所述排气模块(9)；其中，所述排气模块(9)包括密封塞(91)、三号连杆(92)、二号挤压弹簧(93)、挡块、拨块(95)、转动连接柱(96)及三号电机(97)，所述第二壳体(2)内的通道内背离所述降温管(7)的一端设有所述密封塞(91)，所述密封塞(91)连接于所述三号连杆(92)，所述三号连杆(92)连接于所述挡块，所述密封塞(91)与所述挡块的所述三号连杆(92)上套接有所述二号挤压弹簧(93)，所述挡块(94)接触连接于所述拨块(95)，所述拨块(95)设于所述转动连接柱(96)上，所述转动连接柱(96)套接于所述三号电机(97)上，且所述三号电机(97)安装于所述第二壳体(2)的侧壁内；所述排气模块(9)连接于所述加压模块(6)，所述加压模块(6)包括二号电机(61)、连接板(62)、一号连杆(63)、二号连杆(64)及活塞(65)，所述二号电机(61)安装于所述第二壳体(2)内，所述二号电机(61)的转轴上套接有所述连接板(62)，所述连接板(62)上套接有所述一号连杆(63)，所述一号连杆(63)连接于所述二号连杆(64)，所述二号连杆(64)连接于所述活塞(65)，且所述活塞(65)伸缩连接于所述第二壳体(2)内的空腔(2a)中，且空腔(2a)连通至所述第二壳体(2)内的通道，空腔(2a)处设置有冷却室(2b)。