[发明专利]一种钢化玻璃热处理成型系统

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体的说是一种钢化玻璃热处理成型系统，包括第一壳体、第二壳体、封闭模块、行走模块、升温模块、加压模块、降温管、镂空板及排气模块，本发明的第一壳体内设置的升温模块对称设于转动辊的顶面和底面，有效均匀的对转动辊上传送玻璃进行高温加热。第一壳体和第二壳体上设有封闭模块，可以在不影响玻璃传送的情况下，使第一壳体内的温度保持恒定，使第二壳体内的冷气不外泄。第二壳体内设有位于转动辊的两侧设有镂空板和降温管，实现有效的将冷风均匀的吹到转动辊上传送的玻璃上进行冷却。第二壳体上设有加压模块和排气模块，可以通过降温管上呈上强大的冷风，实现快速冷却。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体的说是一种钢化玻璃热处理成型系统。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。目前我们大多数厂家对钢化玻璃的生产都是采用的水平钢化炉，实现合格高品质的钢化产品，在温度控制方面，简单的来说有两个最基本的要求，第一，玻璃必须快速加热到要求的温度；第一，玻璃表面各个部分的温度不能相差太大，也就是要做到均匀加热；钢化过程中对温度的控制就是围绕这两个核心方面进行的。

在钢化玻璃生产加工过程中，温度控制极为重要，传统水平钢化炉在玻璃加入过程中温度容易发生波动，且加热过程温度很难使用均匀加热，而且钢化玻璃冷却需要快速均匀冷却，传统工艺大部分采用水冷或者简单的风冷，快速均匀冷却效果不好。鉴于此，本发明提供了一种钢化玻璃热处理成型系统，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种钢化玻璃热处理成型系统，第一壳体内设置的升温模块对称设于转动辊的顶面和底面，有效均匀的对转动辊上传送的普通退火玻璃进行高温加热。

(2)本发明所述的一种钢化玻璃热处理成型系统，第一壳体和第二壳体上设有封闭模块，可以在不影响玻璃传送的情况下，使第一壳体内的温度保持恒定，使第二壳体内的冷气不外泄。

(3)本发明所述的一种钢化玻璃热处理成型系统，第二壳体内设有位于转动辊的两侧设有镂空板和降温管，实现有效的将冷风均匀的吹到转动辊上传送的玻璃上进行冷却。

(4)本发明所述的一种钢化玻璃热处理成型系统，第二壳体上位于降温管的一侧设有加压模块和排气模块，可以产生强大的快速风，吹在降温管上呈上强大的冷风，从而实现快速冷却。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钢化玻璃热处理成型系统，第一壳体内设置的升温模块对称设于转动辊的顶面和底面，有效均匀的对转动辊上传送的普通退火玻璃进行高温加热。第一壳体和第二壳体上设有封闭模块，可以在不影响玻璃传送的情况下，使第一壳体内的温度保持恒定，使第二壳体内的冷气不外泄。第二壳体内设有位于转动辊的两侧设有镂空板和降温管，实现有效的将冷风均匀的吹到转动辊上传送的玻璃上进行冷却。第二壳体上位于降温管的一侧设有加压模块和排气模块，可以产生强大的快速风，吹在降温管上呈上强大的冷风，从而实现快速冷却。