[发明专利]一种新型覆铜铝基板材料

摘要

本发明公开了一种覆铜铝基板材料及其制备方法，所述的材料为4系铝合金，其包括按重量百分比计的如下成分：Si：13‑16%；Fe：0.6‑1.2%；Ni：0.5‑1.0%，其余杂质元素均≤0.1%，余量为Al。本发明具有的有益效果：以本发明设计的4系覆铜铝基板材料替代传统的5052材料，降低了材料的线膨胀系数。材料抗拉强度140‑160Mpa，屈服强度≥125Mpa，延伸率≥5%，材料在使用中不会因为温度的变化而出现明显的扭曲、变形，大大延长了产品的使用寿命。

主权项

1.一种新型覆铜铝基板材料，其特征在于，包括下列步骤：1）合金的熔炼：按照Si：10‑16%；Fe：0.6‑1.2%；Ni：0.5‑1.0%，其余杂质元素均≤0.1%，余量为Al的重量百分比，将重熔用工业铝锭加入火焰反射炉中熔化，扒渣、取样分析，根据分析结果确定加入Si、Fe、Ni的合金添加剂的重量，然后将铝水静置、搅拌、精炼、扒渣后导入静置炉，加入铝硅合金变质剂进行变质细化处理，再次搅拌、精炼、扒渣，经过除气、过滤，进入铸造机以40~45mm/min的速度进行铸造成铸锭；2）合金铸锭的锯切：将铸锭的底部和顶部的缺陷锯掉；3）合金铸锭的铣面：将铸锭上下表面产生的偏析层和氧化皮铣掉；4）加热：将合金铸锭放于加热炉中，炉气温度545℃‑555℃，铸锭温度达到470℃‑480℃时，炉气温度按照25℃/h的降温速度降至505℃‑515℃，保温18h出炉热轧；5）热轧：按照如下道次下压量进行轧制：360 mm ‑355 mm ‑347 mm ‑337 mm‑312 mm ‑290 mm ‑265 mm ‑240 mm ‑215 mm ‑190 mm ‑165 mm ‑140 mm ‑115 mm ‑95 mm ‑75 mm ‑55 mm ‑37 mm ‑18 mm ‑11.5 mm ‑6.5 mm，得到热轧坯料；6）冷轧：采用四辊冷轧机将热轧坯料轧至最终成品所需要的厚度，得到厚度为0.8‑2.0mm的覆铜铝基板材料；7）切边：将半成品材料两侧不规则的部分去除3‑5cm，使材料整体宽度一致，边部平整；8）拉矫清洗：为了清除材料表面因冷轧残留下的冷轧油，需要进行拉矫清洗，清洗水温为75‑85℃，拉矫速度为20‑30m/min；9）成品退火：将成品厚度料卷放入退火炉中，金属温度控制在170‑180℃，保温5小时后出炉自然冷却到室温，得到最终的覆铜铝基板材料。