[发明专利]一种新型覆铜铝基板材料

说明书

本发明公开了一种覆铜铝基板材料及其制备方法，所述的材料为4系铝合金，其包括按重量百分比计的如下成分：Si：13‑16%；Fe：0.6‑1.2%；Ni：0.5‑1.0%，其余杂质元素均≤0.1%，余量为Al。本发明具有的有益效果：以本发明设计的4系覆铜铝基板材料替代传统的5052材料，降低了材料的线膨胀系数。材料抗拉强度140‑160Mpa，屈服强度≥125Mpa，延伸率≥5%，材料在使用中不会因为温度的变化而出现明显的扭曲、变形，大大延长了产品的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种运用于LED灯、微电子行业的覆铜铝基板材料的技术领域，具体是一种新型覆铜铝基板材料。

背景技术

目前大多数覆铜铝基板为5052材料，替代了之前的不锈钢基板，其强度高、可塑性好，重量轻，满足了现代轻量化的发展需求，但其线膨胀系数较高，在使用过程中因为温度的变化会出现变形、扭曲，影响整个产品使用性能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种新型覆铜铝基板材料。

本发明的技术方案为：一种新型覆铜铝基板材料，包括下列步骤：

1）合金的熔炼：按照Si：10-16%；Fe：0.6-1.2%；Ni：0.5-1.0%，其余杂质元素均≤0.1%，余量为Al的重量百分比，将重熔用工业铝锭加入火焰反射炉中熔化，扒渣、取样分析，根据分析结果确定加入Si、Fe、Ni的合金添加剂的重量，然后将铝水静置、搅拌、精炼、扒渣后导入静置炉，加入铝硅合金变质剂进行变质细化处理，再次搅拌、精炼、扒渣，经过除气、过滤，进入铸造机以40~45mm/min的速度进行铸造成铸锭；

2）合金铸锭的锯切：将铸锭的底部和顶部的缺陷锯掉；

3）合金铸锭的铣面：将铸锭上下表面产生的偏析层和氧化皮铣掉；

4）加热：将合金铸锭放于加热炉中，炉气温度545℃-555℃，铸锭温度达到470℃-480℃时，炉气温度按照25℃/h的降温速度降至505℃-515℃，保温18h出炉热轧；

5）热轧：按照如下道次下压量进行轧制：360 mm -355 mm -347 mm -337 mm-312 mm -290 mm -265 mm -240 mm -215 mm -190 mm -165 mm -140 mm -115 mm -95 mm -75 mm-55 mm -37 mm -18 mm -11.5 mm -6.5 mm，得到热轧坯料；

6）冷轧：采用四辊冷轧机将热轧坯料轧至最终成品所需要的厚度，得到厚度为0.8-2.0mm的覆铜铝基板材料；

7）切边：将半成品材料两侧不规则的部分去除3-5cm，使材料整体宽度一致，边部平整；

8）拉矫清洗：为了清除材料表面因冷轧残留下的冷轧油，需要进行拉矫清洗，清洗水温为75-85℃，拉矫速度为20-30m/min；

9）成品退火：将成品厚度料卷放入退火炉中，金属温度控制在170-180℃，保温5小时后出炉自然冷却到室温，得到最终的覆铜铝基板材料。

本发明的有益之处：在生产中仅添加Si、Fe、Ni三种合金元素，使得材料在具有一定强度的同时还具有较低的线膨胀系数，抗拉强度140-160Mpa，屈服强度≥125Mpa，延伸率≥3%。本发明进一步降低了材料的线膨胀系数，使材料在使用时不会因为温度的变化而发生明显的变形，延长了整个产品的使用寿命。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例详细描述本发明的具体实施方式，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

一种新型覆铜铝基板材料，包括下列步骤：