[发明专利]一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201910463135.4 | 申请日： | 2019-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN110066937B | 公开（公告）日： | 2022-02-08 |
| 发明（设计）人： | 杨博 | 申请（专利权）人： | 西安创正新材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/10 | 分类号： | C22C1/10;C22C21/02;C22C32/00 |
| 代理公司： | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人： | 周新楣 |
| 地址： | 710399 陕西省西*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明涉及冶金材料，具体涉及一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法，将不同粒径的碳化硅颗粒球磨混合均匀，然后填入模具中；将模具放入加热炉中，按照相应的升温速率均匀加热模具；将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造，并抽真空搅拌；将加热好的模具移到热压机平台，并将熔铝炉内的铝溶液注入模具；将热压机调至一定的压力和保压时间，进行热压，之后脱模；将脱模的铸件进行锻造得到高强度、高模量、高塑性的陶瓷颗粒铝基复合材料。本发明方法制备的产品强度、弹性模量、塑性等得到提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强度 高模量 塑性 陶瓷 颗粒 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1 配料：依照体积分数、级配理论将不同粒径的碳化硅颗粒混合均匀，然后填入模具中；S2 加热模具：将模具放入加热炉中，按照15‑20℃/min的速率均匀加热模具，升至温度620℃；S3 熔铝：将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造，并抽真空搅拌；S4 注铝：将加热好的模具移到热压机平台，并将熔铝炉内的铝溶液注入模具；S5 热压：将热压机调至1MPa开始下压，并以2MPa/min匀速上下左右前后施加压力，达到10‑40MPa时保压5min，之后自然泄压，待温度冷却至室温后进行脱模；S6 锻造：将脱模的铸件进行锻造得到高强度、高模量、高塑性的陶瓷颗粒铝基复合材料。
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