[发明专利]一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201910463135.4 | 申请日: | 2019-05-30 |
公开(公告)号: | CN110066937B | 公开(公告)日: | 2022-02-08 |
发明(设计)人: | 杨博 | 申请(专利权)人: | 西安创正新材料有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/02;C22C32/00 |
代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
地址: | 710399 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 高模量 塑性 陶瓷 颗粒 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种高强度、高模量、高塑性陶瓷颗粒铝基复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1配料:依照体积分数、级配理论将不同粒径的碳化硅颗粒混合均匀,然后填入模具中;粒径为200目的和粒径为800目的碳化硅颗粒配比为1-3:1-3;粉料填入模具后,将模具置于震动平台上震动均匀;所述模具根据产品的外形尺寸设计成上下左右前后模;
S2加热模具:将模具放入加热炉中,按照15-20℃/min的速率均匀加热模具,升至温度620℃;
S3熔铝:将铝合金放入熔铝炉内进行融化铸造,并抽真空搅拌;
S4注铝:将加热好的模具移到热压机平台,并将熔铝炉内的铝溶液注入模具;热压机为上下两面施压,其余四个方向施压通过模具设计实现;
S5热压:将热压机调至1MPa开始下压,并以2MPa/min匀速上下左右前后施加压力,达到10-40MPa时保压5min,之后自然泄压,待温度冷却至室温后进行脱模;
S6锻造:将脱模的铸件进行锻造得到高强度、高模量、高塑性的陶瓷颗粒铝基复合材料;
所述复合材料的陶瓷体积分数为10-50%vol。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安创正新材料有限公司,未经西安创正新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910463135.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。