[发明专利]一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法在审
| 申请号： | 201910424040.1 | 申请日： | 2019-05-21 |
| 公开（公告）号： | CN110128041A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 佐科富 | 申请（专利权）人： | 四川富敏建材有限公司 |
| 主分类号： | C04B18/30 | 分类号： | C04B18/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 629300 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法，所述方法包括：步骤1：将原材料仓库内的原材料石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰均通过烘干箱进行烘干；步骤2：将石粉加入第一搅拌筒内，再将沸腾渣粉加入第一搅拌筒内，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；步骤3：将搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第一球磨机粉磨20分钟；步骤4：将步骤3磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第二搅拌筒内，再加入高炉废渣粉，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟。本发明通过设置第一球磨机、第二球磨机、第三球磨机和搅拌筒，解决了传统的制取粉煤灰制备工艺各原材料混合不够均匀，粉磨不够完全的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 球磨机 搅拌筒 石粉 粉煤灰 制取 启动搅拌器 高炉废渣 粉磨 沸腾 粉煤灰原灰 原材料仓库 原材料混合 物料通过 制备工艺 传统的 烘干箱 链运机 皮运机 提升机 烘干 | ||
【主权项】：
1.一种高效石粉制取粉煤灰的工艺方法，其特征在于：所述方法包括：步骤1：将原材料仓库内的原材料石粉、沸腾渣粉、高炉废渣粉和粉煤灰原灰均通过烘干箱进行烘干；步骤2：将石粉加入第一搅拌筒内，再将沸腾渣粉加入第一搅拌筒内，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；步骤3：将搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第一球磨机粉磨20分钟；步骤4：将步骤3磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第二搅拌筒内，再加入高炉废渣粉，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；步骤5：将步骤4中搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第二球磨机粉磨20分钟；步骤6：将步骤5磨好的物料经出磨链运机、出磨提升机输送至第三搅拌筒内，再加入粉煤灰原灰，启动搅拌器进行搅拌，搅拌15分钟；步骤7：将步骤6中搅拌后的物料通过配料皮运机输送至第三球磨机粉磨20分钟；步骤8：将步骤7中的物料通过出磨链运机、出磨提升机输送至粉煤灰选粉机进行筛分，细度合格产品经输送、提升设备进入粉煤灰成品仓，经化验室检查合格后出厂，细度不合格产品经回粉输送设备返回第三球磨机继续粉磨。
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- 冀成新;于吉涛;岳光亮 - 山东众森科技股份有限公司
- 2014-05-30 - 2014-09-10 - C04B18/30
- 本发明涉及一种镍渣锰渣混凝土复合掺合料及其制备方法，属于矿物掺合料生产技术领域。它是由以下重量百分比的原料制成：镍渣3～10％，锰渣25～45％，烧粘土10～30％，石灰石30～60％，黑石5～15％，磷石膏3～10％，以上各组分的重量百分比之和为100％。本发明的复合掺合料用于混凝土中，在保证混凝土工作性能的前提下，提高了混凝土的强度，并且，本发明的掺合料成本较低，可以替代混凝土中矿粉、水泥等，大大降低了混凝土的成本，提高了经济效益。
- 一种固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层材料-201410171525.1
- 李军;卢忠远;牛云辉;彭洪 - 西南科技大学
- 2014-04-25 - 2014-08-27 - C04B18/30
- 本发明公开了一种固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层材料，其特征是：主要由重量百分比为30～90％的固硫灰与10～70％的高钛矿渣混合组成。将固硫灰、高钛矿渣与水进行搅拌混合、成型并养护，即制得固硫灰和高钛矿渣复合稳定路面基层。本发明提供的复合稳定路面基层材料全部利用目前难于处置且排放量较高的工业废渣固硫灰和高钛矿渣，不掺加石灰和粉煤灰，性能优于传统石灰-粉煤灰二灰稳定路面基层材料；本发明提供的复合稳定路面基层材料成本低、无需消耗天然资源，制备方法简单易行，特别适于传统道路工程材料较为匮乏的地域使用，有显著的经济效益和广阔的市场前景，实用性强。
- 一种吸波轻骨料及其制备方法-201410202947.0
- 丁庆军;胡曙光;黄修林;王辰;任婷 - 武汉理工大学
- 2014-05-14 - 2014-08-13 - C04B18/30
- 本发明涉及一种吸波轻骨料及其制备方法，其制备包括如下步骤：1)以水、页岩、城市生活污泥和粉煤灰为原料，按配比混合得到生料；2)一次成型造成生料球；3)一次预烧和焙烧：将生料球进行干燥、第一次预烧和焙烧；4)一次冷却：将经过一次焙烧的生料球经缓慢冷却、急速冷却，得到轻骨料半成品；5)二次成型：将所述轻骨料半成品进行饱水处理，外裹一粉煤灰层或页岩层后风干；6)二次预烧和焙烧，得到外壳半熔集料；7)二次冷却，得到核多孔骨料；8)壳结构构建：将所述的核多孔骨料包覆石墨层，并经保温、冷却后即得到吸波轻骨料。该吸波轻骨料可有效提高轻骨料的强度性能与吸波性能，并提高轻骨料与砼的结合性能。
- 混凝土专用复合粉煤灰及其制备方法-201410131881.0
- 王建康 - 郧县成林工贸有限责任公司
- 2014-04-03 - 2014-07-23 - C04B18/30
- 本发明提出了混凝土专用复合粉煤灰及其制备方法，能达到充分利用资源、降低成本、减少粉煤灰的用量、改善混凝土的和易性的目的。混凝土专用复合粉煤灰，按质量百分比，原料组成：白云石55%－65%、石灰渣5%、电厂炉渣15%－20%、粉煤灰5%、锅炉炉渣5%、废砖渣5%－10%。其其制备方法为：1）原料准备及预处理，各种原料破碎成粒径≤25mm的颗粒状；（2）通过计量输送设备把原料分别输送至混合仓，进行混合；（3）把混合的原料经震动输送机输送至立磨机进行磨制，保证粒度≤45µm，即为成品。本发明提出的混凝土专用复合粉煤灰是专用于商品混凝土的掺和料粉煤灰的替代品。
- 一种淤泥固化免烧造粒处理方法-201410053400.9
- 祝建中;陈冠寰;史海波;胡志强 - 祝建中
- 2014-02-18 - 2014-07-09 - C04B18/30
- 本发明提供的一种淤泥固化免烧造粒处理方法，包括以下步骤：利用振动过滤筛过滤淤泥；从而将其中的植物、石子等固体垃圾分离；将过滤后的淤泥置于固化设备中，喷洒固化剂，加入细骨料混合；利用造粒机将固化的淤泥造粒，即得石子或鹅卵石形状骨料。本发明还提供了上述的方法制得的石子或鹅卵石形状骨料在植生型多孔混凝土或其他水利构筑物制备中的应用。本发明提供的方法使用工业废物作为固化材料对淤泥进行固定，工艺简易、固化效率高，达到以废治废的良好效果。
- 利用矿物掺合料的弹性模量进行混凝土徐变主动控制方法-201310524257.2
- 赵庆新;刘晓晨;李迎华;魏会林;孔才华;于俊超;李扬 - 燕山大学
- 2013-10-30 - 2014-05-14 - C04B18/30
- 本发明公开了一种利用矿物掺合料的弹性模量进行混凝土徐变主动控制方法，其步骤包括：1、提取原材料：根据工程所处的地区选择满足工程要求的水泥和矿物掺合料，后者主要包括：一级粉煤灰、二级粉煤灰、S105级磨细矿渣和S95级磨细矿渣；2、实验检测：水泥、粉煤灰颗粒、矿渣颗粒的弹性模量测试，矿物掺合料与基体界面结合实验；3、混凝土徐变主动控制设计。本发明根据徐变控制的需要，应用纳米压痕测试技术，选取需要的矿物掺合料，需要增大徐变时选用弹性模量低于水泥颗粒的矿物掺合料，需要减小徐变时选用弹性模量高于水泥颗粒的矿物掺合料，制备不同掺量的水泥净浆，养护至预定龄期后应用SEM观测界面结合情况，确定不影响界面结合的临界掺量。
- 一种低需水量矿物掺合料及其制备方法-201310521348.0
- 臧军;宋生辉;胡拓平;耿长圣 - 江苏名和集团有限公司
- 2013-10-29 - 2014-04-30 - C04B18/30
- 一种低需水量矿物掺合料及其制备方法，所述掺合料的原料配方中含有10~15重量份的石灰石粉、20~30重量份的钢渣、30~40重量份的锂渣以及25~30重量份的粉煤灰。本发明利用多重工业废弃物制备一种新型矿物掺合料，具有需水量低、活性高的优点，可大幅降低混凝土单方原材成本，具有良好的经济效益与社会效益。
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