[发明专利]一种导热硅橡胶的制备方法在审
| 申请号: | 201910361270.8 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN110003661A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 陈令 | 申请(专利权)人: | 陈令 |
| 主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K9/02;C08K7/06;C08K3/34;C08G77/04;C09K5/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 421500 湖南省衡阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种导热硅橡胶的制备方法,属于橡胶材料技术领域。本发明首先以八甲基环四硅氧烷、甲基苯基环硅氧烷为原料,在硫酸的催化下反应制得甲基苯基硅橡胶,弥补了一般橡胶在室温下不能固化或固化速度很慢、耐磨性差的缺陷,再以碳纤维为原料,碳纤维具有许多优良性能,耐疲劳性好,热膨胀系数好,有优良的导热导电性能,增大了碳纤维与硅橡胶的表面接触面积,增强了碳纤维与硅橡胶基体的界面结合能力,发挥出碳纤维的补强效果,而后以石英砂、木屑为原料,石英砂中含有二氧化硅,木屑中含有大量碳元素,以石英砂和木屑为原料通过电阻炉高温冶炼制备得含有碳化硅的混合物,具有广阔的应用前景。 | ||
| 搜索关键词: | 碳纤维 木屑 石英砂 制备 导热硅橡胶 固化 硅橡胶 八甲基环四硅氧烷 甲基苯基环硅氧烷 导热导电性能 反应制得甲基 界面结合能力 苯基硅橡胶 硅橡胶基体 热膨胀系数 耐磨性 二氧化硅 高温冶炼 耐疲劳性 橡胶材料 优良性能 混合物 电阻炉 碳化硅 碳元素 补强 催化 硫酸 橡胶 应用 | ||
【主权项】:
1.一种导热硅橡胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将甲基苯基硅橡胶粉末、改性碳纤维和混合物投入混炼机中混合均匀,升高混炼机内的温度至90~100℃,在此温度条件下混炼2~3h,冷却至室温,出料,即得导热硅橡胶;所述的甲基苯基硅橡胶粉末的具体制备步骤为:(1)将八甲基环四硅氧烷、甲基苯基环硅氧烷、质量分数为50~55%的硫酸溶液投入放入带有搅拌器的反应釜中,在温度为60~70℃和转速为300~350r/min的条件下,搅拌反应1~2h,反应后放入烘箱中,在温度为100~130℃的条件下,干燥2~3h,得到甲基苯基硅橡胶;(2)将甲基苯基硅橡胶放入切割机中,切割成粒径为2~3cm的胶块,将胶块置于温度为80~90℃的烘箱中静置4~5h,静置后将胶块放入行星球磨机中,在球料比为10:1和转速为700~800r/min的条件下,研磨粉碎1~2h,得到甲基苯基硅橡胶粉末;所述的改性碳纤维的具体制备步骤为:(1)将碳纤维与质量分数为26~30%的二甲苯溶液投入烧杯中静置20~24h,静置后过滤得到滤渣,用蒸馏水冲洗滤渣3~5次,将清洗后的滤渣放入鼓风干燥机中,在温度为100~120℃的条件下,干燥1~2h,得到去除表面浆化物质的原始碳纤维;(2)将去除表面浆化物质的原始碳纤维与质量分数为20~25%的硝酸溶液投入反应釜中,氧化反应3~4h后,取出,用蒸馏水反复冲洗后,放入鼓风干燥箱内,在温度为100~120℃的条件下,干燥至恒重,得到改性碳纤维;所述的混合物具体制备步骤为:将石英砂放入粉碎机中,粉碎20~30min,得到石英砂粉碎物,将石英砂粉碎物与木屑混合均匀后放入电阻炉中,将电阻炉内充满氩气,在氩气氛围下升高电阻炉内温度至2600~2700℃,在此温度条件下高温反应1~2h,得到混合物。
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