[发明专利]一种汽车挡风玻璃镀膜剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910257894.5 | 申请日: | 2019-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN109957328A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
| 发明(设计)人: | 谢耀平;李翠萍 | 申请(专利权)人: | 广州市领格汽车零件制造有限公司 |
| 主分类号: | C09D183/08 | 分类号: | C09D183/08;C09D5/24;C09D5/16;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/61;C03C17/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 王小燕 |
| 地址: | 510700 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开一种汽车挡风玻璃镀膜剂及其制备方法,该镀膜剂选择绿色环保的碳酸二甲酯作为溶剂,氟硅树脂、十七氟癸基三甲氧基硅烷作为疏水性的主成分,疏水纳米填料、碳化硅、隔音隔热填料作为辅料或添加剂,制备方法包括混合搅拌、超声分散。本发明镀膜剂喷涂在汽车挡风玻璃后,会在玻璃表面形成致密的疏水保护膜层结构,同时粘结性能好的疏水纳米填料会将膜层牢牢地与玻璃粘结,少量的碳化硅便能大大增加膜层的硬度和耐磨性,发挥优良的疏水性、耐污性、隔音隔热性、耐热抗紫外性、抗静电性,长期的擦拭清洗后不会生成细微的裂纹。 | ||
| 搜索关键词: | 镀膜剂 汽车挡风玻璃 制备 纳米填料 疏水性 碳化硅 膜层 疏水 十七氟癸基三甲氧基硅烷 致密 隔音隔热性 疏水保护膜 碳酸二甲酯 耐磨性 玻璃表面 玻璃粘结 超声分散 氟硅树脂 隔热填料 抗静电性 抗紫外性 绿色环保 粘结性能 隔音 层结构 耐污性 耐热 溶剂 喷涂 擦拭 添加剂 清洗 | ||
【主权项】:
1.一种汽车挡风玻璃镀膜剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:氟硅树脂6‑13份、十七氟癸基三甲氧基硅烷1‑5份、疏水纳米填料0.5‑2份、硅烷偶联剂2‑6份、碳化硅1‑3份、隔音隔热填料0.6‑1.5份、碳酸二甲酯40‑62份;其中,所述氟硅树脂的固含量≥50%,氟含量≥25%,平均分子量为8000‑10000,羟值为23±2mg KOH/g;所述疏水纳米填料的制备方法如下:1)将三口烧瓶预热到50‑60℃,加入20‑30g单质硅粉与4‑8g硅酸钠,边搅拌边缓慢加入230‑260g去离子水,以3‑5℃/min的速率升温至75‑85℃,在升温过程中使用恒压滴液漏斗滴加45‑52g硅酸钠与氨水的混合溶液;保温搅拌反应3‑6小时后,趁热过滤,滤饼超声粉碎得到纳米SiO2溶胶;2)将纳米SiO2溶胶质量0.2‑0.6%的聚苯乙烯磺酸钠、0.05‑0.09%的紫外线吸收剂UV‑531加入到纳米SiO2溶胶中,高速搅拌得到分散液;3)将TiO2与SiO2按照1:3‑5的摩尔比,纳米TiO2粉末添加到分散液中并搅拌均匀,超声处理30‑50min,得到复配分散液;4)复配分散液升温至100‑110℃,干燥发泡1‑2h后得到干凝胶,干凝胶于450‑480℃进行恒温煅烧,煅烧2‑3h后取出,碾磨粉碎得到该疏水纳米填料。
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C09 染料;涂料;抛光剂;天然树脂;黏合剂;其他类目不包含的组合物;其他类目不包含的材料的应用
C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D183-00 基于由只在主链中形成含硅的、有或没有硫、氮、氧或碳键反应得到的高分子化合物的涂料组合物;基于此种聚合物衍生物的涂料组合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷链区的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少两个,但不是所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
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C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷链区的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少两个,但不是所有的硅原子与氧以外的原子连接
C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接





