[发明专利]110ksi钢级抗硫化物应力腐蚀钻杆接头用管的制造方法

摘要

本发明公开了一种110ksi抗硫化物应力腐蚀钻杆接头用管的制造方法，步骤如下：步骤一、炼钢、制备圆坯；步骤二、轧成无缝钢管7～10米长的无缝钢管经过无损探伤和精整工序后送到下道工序；步骤三、两次调质热处理；步骤四、性能检测；步骤五、将检验合格的无缝钢管分切成机加工要求尺寸的抗硫钻杆接头坯料。本发明的有益效果是：采用以上成分和制造方法得到的钻杆接头既有良好的淬透性又具有良好的力学性能和抗腐蚀性能，且性能稳定，这样可以节省钻杆接头厂家的制造时间和实验成本。本工艺可以替代传统抗硫接头的生产工艺。

主权项

1.一种110ksi抗硫化物应力腐蚀钻杆接头用管的制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一、炼钢、制备圆坯：原料为废钢和海绵铁或高炉铁水，调整控制化学成分，按质量百分比的各成分为C：0.20％～0.30％、Si：0.15％～0.40％、Mn：0.25％～0.78％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：1.05％～1.45％、Mo：0.40～0.85％、V：0.03％～0.10％、Nb：0.01～0.06％、Ti：0.005～0.060％、B：0.0010～0.0050％，余量为Fe和含量不可去除的残量元素；经电弧炉熔融冶炼，通过向钢水中加入石灰造泡沫渣，充分吸附钢水中的有害元素P、S，使P、S含量降低；使用偏心炉底出钢，再采用钢包炉精炼、脱氧、脱硫，喂入Al丝进行深度脱氧处理，然后再喂入Ca丝进行夹杂物变性处理，使夹杂物球化，采用小流量氩气进行搅拌并静置15min，进行连铸铸成圆坯；步骤二、轧成无缝钢管：将步骤一连铸成的圆坯经过检验，表面质量、几何尺寸符合要求后被送入到环形炉中进行加热，加热温度为1250℃‑1320℃并保温2～4小时，然后穿孔机穿孔、轧制、在加热、定径，在冷床上冷却后，锯切、冷矫直，最后制出的7～10米长的无缝钢管经过无损探伤和精整工序后送到下道工序；步骤三、调质热处理：将步骤二制成的7～10米长的无缝钢管进行两次步进炉调质热处理，第一次调质经高温炉加热到900～980℃保温，对无缝钢管进行整管水淬，后在低温炉加热到500～600℃保温回火处理；第二次调质再经高温炉加热到800～880℃保温，对无缝钢管进行整管水淬，后在低温炉加热到650℃‑710℃保温回火处理；在温度600℃‑650℃时进行热矫直，冷却到室温后进行探伤；步骤四、性能检测：将步骤三的无缝钢管按钻杆接头用管室温力学性能要求进行检测，合格产品应满足：屈服强度758～862MPa，抗拉强度862～1000MPa，延伸率≥20％，断面收缩率≥35％，纵向冲击功≥150J，平均硬度≤30HRC，单点最大硬度≤32HRC；晶粒度≥9级；抗腐蚀性能满足：按NACE TM0177标准试验A法圆棒在名义屈服强度的65％和70％加载条件下，连续720小时在饱和H2S溶液中不出现裂纹或断裂；步骤五、分切为钻杆接头坯料：将步骤四检验合格的无缝钢管分切成机加工要求尺寸的抗硫钻杆接头坯料。