[发明专利]一种高纯1;4-丁二醇的生产方法在审

专利信息
申请号: 201910042788.5 申请日: 2019-01-17
公开(公告)号: CN109651110A 公开(公告)日: 2019-04-19
发明(设计)人: 关刚;曹新峰;林涛海;邓建康;李程明;单芙蓉;陆俊;曹非非 申请(专利权)人: 新疆天智辰业化工有限公司;新疆天业(集团)有限公司
主分类号: C07C45/38 分类号: C07C45/38;C07C47/052;C07C29/44;C07C33/046;C07C29/17;C07C29/80;C07C31/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 832000 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要: 发明涉及一种高纯1,4‑丁二醇的生产方法,本生产工艺流程主要包括甲醛工段、炔化工段、加氢工段和产品精馏工段,甲醛工段主要是原料甲醇和空气在催化剂的作用下生成甲醛;炔化工段主要是乙炔与甲醛在催化剂作用下进行炔醛反应生成精1,4‑丁炔二醇;加氢工段主要是在一定压力下将1,4‑丁炔二醇和来自上游炉气净化工段的氢气在催化剂作用下生成粗1,4‑丁二醇;产品精馏工段主要是对1,4‑丁二醇进行精馏处理得到高纯度1,4‑丁二醇产品。本技术实施后可直接进入高端下游市场,不仅实现了高端领域的扩展应用,而且缩小了与石油法产品的差距,对非石油法路线生产1,4‑丁二醇高端产品的工艺装置具有重要的示范作用,技术及产品应用前景广泛。
搜索关键词: 工段 丁二醇 甲醛 精馏 催化剂作用 高纯 高端 加氢 炔化 生产 乙炔 产品应用 丁炔二醇 高端产品 工艺装置 技术实施 扩展应用 炉气净化 下游市场 原料甲醇 氢气 工艺流程 非石油 高纯度 石油法 丁炔 炔醛 催化剂 上游
【主权项】:
1.一种高纯1,4‑丁二醇的生产方法,生产工艺流程主要包括甲醛工段、炔化工段、加氢工段和产品精馏工段,其特征在于:甲醛工段主要是原料甲醇和空气在催化剂的作用下生成甲醛;炔化工段主要是乙炔与甲醛在催化剂作用下进行炔醛反应生成精1,4‑丁炔二醇;加氢工段主要是在一定压力下将1,4‑丁炔二醇和来自上游炉气净化工段的氢气在催化剂作用下生成粗1,4‑丁二醇;产品精馏工段主要是对1,4‑丁二醇进行精馏处理得到高纯度1,4‑丁二醇产品。
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  • 2016-06-30 - 2018-01-09 - C07C45/38
  • 本发明涉及一种节能高效甲醛制备工艺,包括1号吸收塔、2号吸收塔;其特征在于,所述2号吸收塔的尾气排出口连接尾气循环利用装置,所述尾气循环利用装置包括氢气分离器以及气液分离器,所述氢气过滤器连接所述气液分离器,所述气液分离器的排气端通过循环气管连接气体压缩机,所述气体压缩机通过压缩气管路连接至甲醇混合器。本发明可以实现充分利用尾气中的热量,配合严格控制各个参数,可以使得本发明甲醇转化率大大提高,纯度达40‑50%,且能耗相对少。
  • 一种高纯甲醛制备工艺-201610524146.5
  • 高红云 - 天津市迪克尔化学试剂有限公司
  • 2016-06-30 - 2018-01-09 - C07C45/38
  • 本发明涉及一种高纯甲醛制备工艺,包括甲醇由甲醇泵输送入甲醇汽化器进行汽化,同时由风机送入空气进行混合,混合后甲醇气体占空气的体积的4‑8%,混合后将混合气体输送到预热器中,预热温度为170℃,充分预热后进入反应器中,反应器内温度为220℃、催化剂为银催化剂,反应时间6‑9min,反应器出来的甲醛气体经过甲醇汽化器的原料预热后,温度降低110‑130℃,进入吸收塔,在吸收塔内与逆向流动的工艺水换热、稀释,当浓度达40‑60%,甲醛溶液从吸收塔底部抽出,10%作为吸收液循环回吸收塔,另一部分作为产品由甲醛泵输到甲醛储罐。本发明充分利用生产中的热量,严格控制各个参数,使得本发明甲醇转化率达到98%以上,纯度达60%以上。
  • 一种循环法甲醇制备系统-201610531699.3
  • 刘清 - 天津市富宇精细化工有限公司
  • 2016-06-30 - 2018-01-09 - C07C45/38
  • 本发明涉及一种循环法甲醇制备系统,包括1号吸收塔、2号吸收塔;其特征在于,所述2号吸收塔的尾气排出口连接尾气循环利用装置,所述尾气循环利用装置包括氢气分离器以及气液分离器,所述氢气过滤器连接所述气液分离器,所述气液分离器的排气端通过循环气管连接气体压缩机,所述气体压缩机通过压缩气管路连接至甲醇混合器。本发明可以实现充分利用尾气中的热量,配合严格控制各个参数,可以使得本发明甲醇转化率大大提高,纯度达40‑50%,且能耗相对少。
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