[实用新型]吊带制作设备

摘要

本实用新型为一种吊带制作设备，具体包括：吊带模具、压紧装置、动力装置。吊带模具由六根钢柱沿竖直方向在固定板分布排列组成，并在固定板上位置为正六边形各顶点；压紧装置分为两组，每组分别由固定轴、压紧框、支架组成，压紧装置在合拢状态，贴合在钢柱外侧，形成正六边形框架结构；动力装置有两组，每组由摆动气缸、转动板和连接杆组成，每组连接后形成左右对称的两部分；通过摆动气缸向上摆动带动连接杆进而实现压紧框与支架旋转，将压紧框与吊带模具之间的带钢压至成型并焊接。本实用新型的有益效果为：结构简单、操作方便、提高生产效率。

主权项

1.一种吊带制作设备，其特征在于：包括吊带模具、压紧装置、动力装置；所述吊带模具由六根钢柱沿竖直方向在固定板分布排列组成，每根钢柱作为正六边形的顶点设置，所述六根钢柱沿自上而下，在水平方向形成三排，每排2根，位于第一排的两根钢柱为上限位钢柱，位于第三排的两根钢柱为下限位钢柱，所述上限位钢柱顶端沿切线方向，焊接有金属板，作为焊接平台；所述压紧装置有两组，每组分别由固定轴、压紧框和支架组成，所述压紧装置在合拢状态，贴合在钢柱外侧，形成正六边形框架结构；其中，所述固定轴圆面固定在所述固定板上，并位于所述下限位钢柱的下方且与下限位钢柱之间留有一定间隙，所述压紧框形状呈“V”型，其底角为120度，所述压紧框两翼长度与所述吊带模具两个钢柱间的距离等长，压紧框的两翼顶端分别与所述固定轴和“凹”型所述支架底端固定连接，即其中一组所述压紧装置在所述固定板形成自左至右依次为支架、压紧框、固定轴的结构，另一组所述压紧装置与之呈镜像结构，所述支架与所述压紧框形成120度角，位于支架凹陷部分支撑带钢的一端，所述压紧框临近支架一翼下表面设置连接板；所述动力装置有两组，每组分别由摆动动力缸、转动板和连接杆组成，所述动力装置每组连接后形成左右完全对称的两个部分；其中，所述摆动动力缸置于所述压紧框下方，其起摆位置为与水平面呈90度角，摆动角度范围为180度；其中，所述摆动动力缸活塞处固定连接转动板，该转动板呈“球拍”型，分为圆面及手柄两部分，所述转动板圆面部分与所述动力缸活塞固定连接，所述转动板手柄部分通过连接杆与所述连接板相连；其中，所述连接杆上端活动连接所述连接板，所述连接杆下端与所述转动板手柄部分连接。