[实用新型]转炉翻身砖有效
| 申请号： | 201822204458.5 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN209468469U | 公开（公告）日： | 2019-10-08 |
| 发明（设计）人： | 卢杰;刘华胜;张嘉严 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/44 | 分类号： | C21C5/44 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 赵龙骧 |
| 地址： | 430083 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种转炉翻身砖，属于转炉炼钢装置技术领域。该翻身砖位于转炉内炉底砖与紧贴转炉钢壳砌筑设置的炉身镁砖之间的V字型空间中，它为由上顶面、下底面、左侧面、右侧面、前侧面及后侧面围合形成的不规则立方体，其中，上顶面与下底面为相互平行设置的等腰梯形，且左侧面位于等腰梯形长底边一端，右侧面位于等腰梯形短底边一端，左侧面与顶面保持相互垂直设置，右侧面为斜面，其与顶面之间的夹角为15°～85°。本新型设计了一种起过渡连接作用的翻身砖，通过将转炉炉底砖和炉身砖有效的连接在一起，通过传递炉身砖的压力到炉底砖，使炉底砖进一步压紧，不仅起平稳过渡的作用，还防止松动导致漏钢事故；同时，该翻身砖的设置还消除了炉底砖和炉身砖在受热状态下的应力，增加了转炉使用的安全性。 | ||
| 搜索关键词： | 转炉 炉底砖 翻身 炉身 等腰梯形 右侧面 左侧面 上顶面 下底面 顶面 转炉炼钢 镁砖 装置技术领域 本实用新型 垂直设置 防止松动 过渡连接 平行设置 受热状态 不规则 长底边 短底边 后侧面 夹角为 前侧面 转炉钢 底砖 漏钢 内炉 砌筑 围合 压紧 紧贴 传递 | ||
【主权项】：
1.一种转炉翻身砖，它位于转炉内炉底砖(1)与紧贴转炉钢壳(7)砌筑设置的炉身镁砖(2)之间的V字型空间中，其特征在于：翻身砖(3)由上顶面(3.1)、下底面(3.2)、左侧面(3.4)、右侧面(3.3)、前侧面(3.5)及后侧面(3.6)围合形成的不规则立方体，所述上顶面(3.1)与下底面(3.2)为相互平行设置的等腰梯形，且左侧面(3.4)位于等腰梯形长底边一端，右侧面(3.3)位于等腰梯形短底边一端，所述左侧面(3.4)与顶面(3.1)保持相互垂直设置，所述右侧面(3.3)为斜面，其与顶面(3.1)之间的夹角为15°～85°。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司，未经武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201822204458.5/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种转炉一次除尘放散塔点火装置
- 下一篇：一种可利用热钢渣余热烘烤合金的装置
- 同类专利
- 一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法-201710469099.3
- 杨韦华;杨锋功;刘勇;容晨光;李建业;张红卫;胡云生;霍彦朋;秦影;华祺年 - 石家庄钢铁有限责任公司
- 2017-06-20 - 2019-11-12 - C21C5/44
- 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法，所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序，所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后，将出钢口方向摇至出钢侧，进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙，内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充，保证内衬座砖不易损坏，且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高，不易发生出钢口漏钢事故。
- 一种转炉底吹砖更换和间隙修复的装置-201822250499.8
- 魏国立;朱青德;胡绍岩;张英嘉;王德勇;茹作栋 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
- 2018-12-29 - 2019-11-08 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种转炉底吹砖更换和间隙修复的装置，属于转炉炼钢技术领域，以解决热底吹砖更换装配过程中间隙修复时耐火泥无法均匀填满整个间隙的问题。装置包括位于炉体座砖钻孔处的底吹砖，间隙修复装置、喷吹罐，压紧盘，底吹砖为异型耐火砖，底吹砖中心设有贯穿的通孔，底吹砖包括圆台部和圆柱部，圆台部上小下大，圆台部的底径与钻孔直径相等，圆柱部的直径小于钻孔直径；间隙修复装置包括从动轮、主动轮、从动轮上设有至少两个支撑杆，支撑杆末端设有碾压轮，从动轮上设有喷吹管，喷吹管末端设有喷补枪，喷吹管另一端连接喷吹罐，喷吹罐上设有喷吹载气管；压紧盘紧挨从动轮。本实用新型操作便捷、更换底吹砖更快更坚固。
- 一种转炉修补炉衬专用铲-201920189415.6
- 张宏刚;乔光午 - 黑龙江建龙钢铁有限公司
- 2019-02-11 - 2019-11-08 - C21C5/44
- 本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种转炉修补炉衬专用铲，包括万向联轴器和轴承，所述专用铲还包括铲头、大臂和轴承座；所述铲头与大臂一端焊接，大臂另一端与万向联轴器焊接，万向联轴器与转轴焊接，转轴通过轴承安装于轴承座上；靠近万向联轴器一端的大臂上焊接有对称分布的移动控制把手；专用铲的总长度为13米。使用该专用铲，只需一名叉车司机，一名或两名工人配合翻转大铲即可完成作业，省时省力，而且能够按照要求推到转炉底部位置。大幅度减少了人力，解决了人员不足问题。结构简单，成本低廉，节约人工成本。易于大规模地推广和使用。
- 一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖-201910783899.1
- 李涛;战昱明;孙逊;张程;徐福余;李志义;李瑞鹏 - 鞍山市和丰耐火材料有限公司
- 2019-08-23 - 2019-11-01 - C21C5/44
- 一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖，包括高品位镁碳砖、集束管，所述集束管预制在高品位镁碳砖中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将透气砖改成整体，透气芯内径扩大，集束管支数增加，可以使转炉底吹吹氩时钢液气泡弥散，不仅有助于改善降低转炉终点碳氧积0.0020的目标，且其整体性更有利于底吹砌筑时的安装定位。
- 一种外水口砖及具有该外水口砖的转炉挡渣装置-201920107687.7
- 朱新军;唐安山;曾立民;徐为敏;曾昆 - 湖南湘钢瑞泰科技有限公司
- 2019-01-22 - 2019-11-01 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种外水口砖，包括圆筒形砖体和用于紧固圆筒形砖体的紧固件，圆筒形砖体设置有用于配合滑板砖使钢水流出的流钢孔，圆筒形砖体的上端设置有用于与滑板砖配合的平口。由于外水口砖与滑板砖之间通过平口与平面的接触方式连接，因此可以增大外水口砖与滑板砖的接触面积，从而使外水口砖与滑板砖的连接更加牢固可靠，也可以避免因热应力集中而使外水口砖出现裂纹，从而延长外水口砖的使用寿命，满足钢厂不断提高零部件使用寿命的需要，提高转炉挡渣装置的生产效率。本实用新型还公开了一种包括上述外水口砖的转炉挡渣装置。
- 对高炉炉缸侵蚀进行监测的装置及方法-201811638809.1
- 谢庆生;莫朝兴;李明亮;邓顺;唐志宏;祝和利;李一波;王文志;覃江能;颜宵飞;姚雪燕;李国新 - 柳州钢铁股份有限公司
- 2018-12-29 - 2019-10-29 - C21C5/44
- 一种对高炉炉缸侵蚀进行监测的装置及方法，包括安装于高炉炉缸冷却壁之间的热电偶、高炉过程检测系统，热电偶安装在高炉炉缸冷却壁之间的缝隙，采用多支热电偶分五‑七层不同方位进行埋设，铁口下方第四层至第八层碳砖开始，每层增加10‑21个埋设点，铁口上方分零‑两层，每层增加4‑12个埋设点；热电偶连接炉缸温度采集系统，通过ControlNet总线方式与高炉过程检测系统进行通讯，将温度信号传至高炉值班室，炉缸温度采集系统设置温度报警系统，温度报警系统在检测炉缸温度超过控制值时进行报警。其优点是实现了对炉役后期的高炉炉缸侵蚀情况进行实时监控，促进高炉对炉缸劣化趋势进行分析，为高炉采取护炉措施、判断护炉效果提供数据依据。
- 一种转炉补底方法-201810460503.5
- 高攀;李海波;郭玉明;赵晓东;张勇;尹娜 - 首钢集团有限公司
- 2018-05-15 - 2019-10-29 - C21C5/44
- 本发明涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种转炉补底方法，所述方法包括：执行第一阶段补底过程，在第一阶段补底过程中，先向转炉内加入粒径范围为5～20mm的补炉料，接着摇炉3～5次，再进行烧结，烧结时间为5～10min，在烧结过程中控制单支底吹元件的底吹流量为100～150Nm3/h；执行第二阶段补底过程，在第二阶段补底过程中，先向转炉内加入粒径范围为1～5mm的补炉料，接着摇炉2～4次，再进行烧结，烧结时间为5～20min，在烧结过程中控制单支底吹元件的底吹流量为150～200Nm3/h；执行第三阶段补底过程，在第三阶段补底过程中，先向转炉内加入粒径范围为0.1～1mm的补炉料，接着摇炉1～3次，再进行烧结，烧结时间为10～30min，在烧结过程中控制单支底吹元件的底吹流量为200～250Nm3/h。本发明避免了补炉过程中底吹元件堵塞。
- 一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置-201920104037.7
- 张浩;孙学刚;韩东亚 - 新疆八一钢铁股份有限公司
- 2019-01-22 - 2019-10-25 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种120t转炉快速贴补炉前渣线位置的装置，包括贴补铲，贴补铲的铲体呈圆柱筒形，贴补铲的前部顶面上设置着贴补料，贴补铲后端通过万向节与一固定座连接在一起，固定座安装在一个配重支撑底座上，配重支撑底座顶面上设置着叉车用的固定插孔，支撑底座通过固定插孔安装在叉车前端，贴补铲的后部顶面上水平固接着一根旋转杆。经过现场多次试验，由原来的5人作业减少为2人作业，不但减轻了员工的劳动强度，而且有效的维护转炉炉衬，提高了转炉炉衬寿命。同时，此设备也提高了操作过程的安全性，防止了事故的发生，结构简单合理。
- 转炉翻身砖-201822204458.5
- 卢杰;刘华胜;张嘉严 - 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司
- 2018-12-26 - 2019-10-08 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种转炉翻身砖，属于转炉炼钢装置技术领域。该翻身砖位于转炉内炉底砖与紧贴转炉钢壳砌筑设置的炉身镁砖之间的V字型空间中，它为由上顶面、下底面、左侧面、右侧面、前侧面及后侧面围合形成的不规则立方体，其中，上顶面与下底面为相互平行设置的等腰梯形，且左侧面位于等腰梯形长底边一端，右侧面位于等腰梯形短底边一端，左侧面与顶面保持相互垂直设置，右侧面为斜面，其与顶面之间的夹角为15°～85°。本新型设计了一种起过渡连接作用的翻身砖，通过将转炉炉底砖和炉身砖有效的连接在一起，通过传递炉身砖的压力到炉底砖，使炉底砖进一步压紧，不仅起平稳过渡的作用，还防止松动导致漏钢事故；同时，该翻身砖的设置还消除了炉底砖和炉身砖在受热状态下的应力，增加了转炉使用的安全性。
- 一种转炉出钢口袖砖灌补装置-201822027225.2
- 张羽;武献民;王杰文;毕军建;王鹏;张志辉 - 德龙钢铁有限公司
- 2018-12-05 - 2019-09-24 - C21C5/44
- 一种转炉出钢口袖砖灌补装置，包括行走车体，行走车体上设有支撑板，支撑板上设有填料搅拌机构和填料引导机构，行走车体上还设有转位机构，转位机构连接支撑板。本实用新型设有填料搅拌机构，可实现出钢口填料快速、均匀搅拌；装置还设有可调倾斜角度的引导机构，将出钢口填料快速、精准的引导至需要位置。采用本实用新型可有效缩短灌补出钢口袖砖的时间，提高工作效率近三倍，且具有操作安全，降低人工劳动强度的特点。本实用新型为不停机条件下更换出钢口袖砖提供保障，确保了生产连续性。
- 通过溅渣后加入造渣辅料维护转炉装料面及炉衬的方法-201711005501.9
- 王永胜;吕圣会;王克忠;李海洋;张永亮;贾秀刚;李军辉;耿晓峰 - 山东泰山钢铁集团有限公司
- 2017-10-25 - 2019-08-02 - C21C5/44
- 本发明公开了一种通过溅渣后加入造渣辅料维护转炉装料面及炉衬的方法，包括上炉出钢后溅渣、倾炉加废钢和兑铁水、氧枪开吹、倒炉脱氧合金化；其特征在于：在脱氧合金化后出钢，出钢后摇正转炉，下枪吹氮进行溅渣操作时，加入第一部分造渣辅料；出钢后摇正炉，在摇炉过程中将第二部分造渣辅料加入炉内。该方法，由于在溅渣过程中，把辅料加至炉内，喷至装料面上，所以能够保证溅渣护炉质量；由于溅渣结束时炉渣全部留在炉内，所以减少了倒渣时间；由于加入的辅料吸热，炉渣温度下降后迅速凝固可以很好的粘结在炉衬内表面；由于加入辅料时，高压氮气还未关闭，所以能使炉渣与辅料混合均匀，提高了溅渣护炉质量；同时提高了前期脱磷、去硫率。
- 一种转炉用定型耐材护炉方法-201910212765.4
- 张振杰;周桂成;张红军;张小伟;解生元;周孝伟 - 南京钢铁股份有限公司
- 2019-03-20 - 2019-07-23 - C21C5/44
- 本发明公开了一种转炉用定型耐材护炉方法，具体包括以下步骤：（1）废旧定型耐材的选定；（2）炉渣的选取和预留量；（3）定型耐材补炉；该护炉方法简单易行，转炉出钢结束后，根据渣量的大小以及需要的定型耐材量多少决定将炉渣留在炉内，加入废旧镁碳砖或菱镁石后促使炉渣快速冷却黏结在一起，利用炉渣与炉衬界面存在的温度差,通过矿物间相互扩散,使炉渣与炉衬成为一个整体达到补炉的效果，减缓炉衬工作层的侵蚀速度，有利于保护底吹管路的畅通，实现底吹长效“可视化”操作。
- 一种利用废弃镁碳砖补炉的方法-201910348665.4
- 赵龙;杨林;张汉山;肖毅鹏;沈广华;魏奇武;陈健 - 阳春新钢铁有限责任公司
- 2019-04-28 - 2019-07-23 - C21C5/44
- 本发明公开了一种利用废弃镁碳砖补炉的方法，步骤如下：将1t～2t废弃镁碳砖放入废钢斗；出钢后往炉后出钢口倒渣，留适量炉渣，将炉体摇至稍低于废钢斗的位置；将废钢斗中的废弃镁碳砖倒入炉体内，下砖时向下摇炉以使炉内的废弃镁碳砖摊平；摇炉到需要垫补的位置，倒掉剩余炉渣且尽可能的少留渣，只要少许覆盖表层废弃镁碳砖即可；静置后以使垫补的部位通过重力将废弃镁碳砖沉淀在该位置，烧结过程中废弃镁碳砖与炉渣发生化学反应，在炉衬表面生成高熔点的矿物质，再加废钢使炉渣迅速冷凝，即完成补炉。本发明采用废弃镁碳砖在浇次中利用富余节奏时间完成补炉，大幅降低了烧结时间，可实现快速补炉，对大面维护时间长，有效提高了转炉生产效率。
- 一种转炉炉衬的修补用加料装置-201821984918.4
- 崔登云;李志环;高仕斌;王华;张龙;刘卓超 - 崔登云;李志环
- 2018-11-29 - 2019-07-23 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种转炉炉衬的修补用加料装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁均焊接有两个固定轴，所述固定轴的外部套接有挂钩，所述挂钩的顶部焊接有起吊装置，所述箱体的顶部箱壁沿其长度方向开设有连接孔，所述箱体的内部活动套接有推板，所述推板的顶部焊接有连接板，且连接板贯穿连接孔，所述连接板的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部固定连接有托板，且托板与箱体焊接。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅可以控制出料，避免铁块全部倒出堆积在一起，而且方便箱体内的铁块被清理完，不需要工作人员手动清理，提高工作人员的安全性，省时省力。
- 一种快速转炉补炉方法-201910132800.1
- 徐利;范耀东;沈克;张宇;丁振涛 - 常熟市龙腾特种钢有限公司
- 2019-02-22 - 2019-05-31 - C21C5/44
- 本发明涉及一种快速转炉补炉方法，包含以下步骤：1）准备生铁块或清洁废钢，放至料斗；2）转炉出钢结束2min内将生铁块或清洁废钢利用料斗加入转炉；3）将转炉摇至水平位置附近，生铁块或清洁废钢在炉膛内与预留的高温钢渣进行翻滚、包裹，并在一定角度范围内来回摇动转炉，使生铁块或清洁废钢充分滚动填充至炉衬凹陷部位；4）来回摇动转炉一定时间后，将转炉静止，利用炉衬与钢渣热量对生铁块或清洁废钢进行包裹、熔融并与炉衬进行粘结，静止时间5~10min，完成补炉操作。优点是节省烧结时间、同时减少耐材对冶炼钢水质量的污染。
- 一种转炉精准溅渣方法-201910294422.7
- 任科社;张昭平;乔明;林敏;谭学样;王尖锐;郭达;王玉春 - 山东钢铁股份有限公司
- 2019-04-12 - 2019-05-28 - C21C5/44
- 本发明公开了一种转炉精准溅渣方法，包括：出钢时对转炉炉体进行检查，确定转炉炉体各部位侵蚀情况，并根据炉体各部位侵蚀情况相应调整对应部位的底吹枪流量；出钢完毕后根据炉体侵蚀情况将转炉摇炉至指定位置；降枪进行溅渣，根据炉体各部位侵蚀情况确定溅渣基础枪位和流量，溅渣枪位在溅渣最佳枪位范围内随侵蚀部位高度增长而降低，溅渣流量在最佳溅渣流量范围内随侵蚀部位高度增长而增加；溅渣完毕后将转炉摇至装料位进行装料。该方法对炉体各部位溅渣层厚度精准控制，实现转炉炉型科学规范控制，确保炉体运行安全。且通过溅渣量的精确控制，实现了炉型的科学控制，进而提高操作稳定性，减少冶炼过程溢渣量，提升各经济指标，降低冶炼成本。
- 一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法-201610113445.X
- 臧绍双;李俊峰;魏元;王晗桐;陈志威 - 鞍钢股份有限公司
- 2016-02-29 - 2019-04-26 - C21C5/44
- 本发明涉及一种转炉出钢口外口砖破损的修补方法，先将里口砖内的残钢清除干净，然后用钻头将出钢口整体套管残留的部分清除，采用薄铁板围成套管插到里口砖中作为砌筑外口砖的定位及支撑；采用铬刚玉浇注料对里口砖进行填充；以薄铁板套管为定位中心，将出钢口外口砖向里口砖一侧推入，外口砖与薄铁板套管之间的缝隙采用镁质修补料填充；各环外口砖砌筑结束后，将出钢口外法兰盘安装上，转炉摇到零位静置150min以上，然后兑入铁水进行吹炼，出钢后安装新的出钢口整体套管，出钢口即修补完成。本发明可以对出钢口进行快速、方便的修补，且方法简单易行，修补后无需烧结即可使用；有效控制出钢口漏钢现象，提高出钢口套管寿命，保证生产正常进行。
- 一种转炉底吹护砖及其砌筑方法和冶炼方法-201710488389.2
- 杨利彬;王杰;赵舸;赵进宣 - 钢铁研究总院
- 2017-06-23 - 2019-04-26 - C21C5/44
- 本发明提供了一种转炉底吹护砖及其砌筑方法和冶炼方法，该底吹护砖包括上护砖(2)和下护砖(4)；上护砖(2)底部有圆柱形的凸起(22)，上表面至圆柱形凸起(22)的下表面中心处有直通孔(21)；下护砖(4)上表面的中心处开有与所述上护砖底部凸起相适应的圆柱形的凹槽(41)，凹槽(41)下表面至下护砖(4)的下表面有贯通的圆孔(42)；上护砖(2)的凸起(22)安装于所述下护砖(4)的凹槽(41)内。本发明的底吹护砖结构简单，易于安装、维护，上护砖位置要比炉底高50～150mm，在冶炼之初就利于在炉底上方形成溅渣层，更好的起到保护的作用，且在提高炉底寿命的同时可同步提高环缝式底吹供气元件的寿命。
- 半钢炼钢溅渣护炉的方法-201710318630.7
- 韩宇;李彦军;何晴;翁玉娟;袁娜;张东 - 河钢股份有限公司承德分公司
- 2017-05-08 - 2019-04-09 - C21C5/44
- 本发明公开了一种半钢炼钢溅渣护炉的方法，属于冶金炼钢技术领域，是将准备好的废弃钢包包衬砖、生白云石及石灰石分别送至高位料，半钢炼钢出钢后，根据终点情况选择倒出炉内部分或全部炉渣，将废弃钢包包衬砖加入炼钢炉内，来回摇动炉体，然后进行吹氮溅渣操作，在溅渣护炉过程中，选择性加入废弃钢包包衬砖、生白云石和石灰石，对炉渣进行调渣处理。采用钢厂内部废弃的钢包包衬砖代替部分镁质溅渣物料或特制溅渣复合调渣剂，达到提高炉龄，降低炼钢成本的效果。
- 一种快补炉底系统和方法-201910038414.6
- 王功胜;刘晓东;路大鹏;郑杰 - 山东莱钢永锋钢铁有限公司
- 2019-01-16 - 2019-03-22 - C21C5/44
- 本发明公开了一种快补炉底系统，包括生白云石料仓和石灰石料仓；所述生白云石料仓和石灰石料仓底部设置有称量皮带；两所述称量皮带输出端正对，所述称量皮带底部设置有传料皮带；所述传料皮带输出端设置有提料斗；所述提料斗输出端安装有高位料仓；所述高位料仓输出端接入到转炉上方的下料管；其快补炉底方法具体如下：第一步，配料，第二步，炉底快补，在吹炼完成放钢结束炉体摇正后，从高位料仓向炉内加入适量的石灰石和生白云石，利用炉内高温熔化和冷却1分钟，使生白云石内的CaCO3分解，提高MgO富集度，通过溅渣使过饱和的MgO更好的烧结在炉底。本发明的快补炉底系统和方法；补炉时间短，无需停炉，对生产节奏影响小。
- 一种保障转炉高寿命的护炉方法-201611014798.0
- 单以刚;唐荆晶;蔡可森;周贺贺;周桂成;曹余良;李强 - 南京钢铁股份有限公司
- 2016-11-18 - 2019-03-05 - C21C5/44
- 本发明是一种保障转炉高寿命的护炉方法，在转炉砌新炉时在转炉正前大面45°角范围的炉衬使用高强度耐火砖砌筑，而后大面炉衬及耳轴两侧炉衬采用抗冲刷耐火砖砌筑；当转炉前大面炉衬蚀损严重时，将液态转炉渣与耐火砖碎料在炉内进行混合，经反复摇炉摇匀后滞留于转炉前大面处进行烧结，烧结后形成镁碳砖‑炉渣结合层覆于转炉前大面。本发明可保证全过程底吹避免恶性通炉事故的发生，同时全程转炉底吹供气强度的稳定很大程度地改善了渣金反应平衡，降低终点钢水氧含量。
- 基于温度预警机制的冶金炉炉衬安全的判定系统及方法-201710124733.X
- 王杰;赵舸;杨利彬;董睿 - 钢铁研究总院
- 2017-03-03 - 2019-03-05 - C21C5/44
- 本发明涉及一种基于温度预警机制的冶金炉炉衬安全的判定系统及方法，方法包括以下步骤：将待判定冶金炉的炉型参数输入到温度处理器中；温度采集器在线采集冶金炉某一部位的金属炉壳温度并传输至温度处理器；对温度采集器采集的冶金炉某一部位的金属炉壳温度进行校准，得到校准后的温度T；温度处理器根据校准后的温度T与预先设定的预警温度T0给出温度预警；温度处理器给出炉衬维护建议。判定系统包括温度采集器和温度处理器。本发明从冶金炉金属炉壳温度角度预警炉衬安全，在实现炉衬安全监测的同时，不仅可以有效缩短甚至消除现有方法的炉衬测量时间，而且可以提供可视化的效果，有效提高冶炼效率。
- 一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法-201811193906.4
- 潘军;邓南阳;王义平;张旭;薛顺 - 马鞍山钢铁股份有限公司
- 2018-10-15 - 2019-01-11 - C21C5/44
- 本发明公开了一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法。该方法补炉时，先在冶炼造渣时，向钢水中按重量比例3:2加入冶金石灰与轻烧白云石；倒渣时，控制留渣量为转炉总装入量的7％～8％；钢水出净后，溅渣处理1～2min，适当降低炉渣温度，增加炉渣黏度，然后转炉倾斜，将转炉终渣平铺覆盖在出钢面炉衬侵蚀部位上，转炉停电，静置冷却8h以上。本发明通过转炉炉渣直接对出钢面炉衬侵蚀部位进行修补，高温炉渣具有良好的流动性，能够平铺在炉衬侵蚀部位，炉渣中高熔点物质2CaO·SiO2、MgO、3CaO·SiO2等相互扩散，同类矿物重结晶，使高温炉渣冷却凝固在炉衬侵蚀部位，起到维护炉衬的作用，无需补炉料成本投入，有效降低补炉频次，提高转炉作业率，补炉效果好，补炉成本低，安全环保。
- 一种球型转炉返平砖砌筑结构-201820333266.1
- 高刚;张义先;王新杰;范玉龙;王健骁 - 海城利尔麦格西塔材料有限公司
- 2018-03-12 - 2019-01-11 - C21C5/44
- 本实用新型提供了一种球型转炉返平砖砌筑结构，所述返平砖包括最上层的返平切砖和下面的若干层返平标砖，所述返平切砖端部为阶梯型，最后一环炉底砖的端部为与返平切砖端部相配合的阶梯型，所述返平切砖搭接砌筑在最后一环炉底砖的上端，与最后一环炉底砖之间形成阶梯型缝隙；所述返平切砖的厚度与返平标砖的厚度比＝1.5‑2：1。该砌筑结构配合紧密，缝隙小，耐钢水侵蚀能力更强，阻钢水渗透能力更强；同时最上层返平切砖与最后一环炉底砖的端部搭接砌筑，其整体性好，缝隙少，强度大，更有利于提高炉衬砖寿命。
- 转炉炉底与熔池部位的砌筑方法-201611251431.0
- 李绍宁 - 辽宁欣立耐火材料科技集团有限公司
- 2016-12-30 - 2019-01-04 - C21C5/44
- 本发明属转炉耐火材料防护领域，尤其涉及一种转炉炉底与熔池部位的砌筑方法，其采用转炉炉底与熔池过渡砖，从炉底一直砌到熔池，使转炉炉底与熔池过渡砖的中轴线可以垂直于转炉炉壳方向；所述转炉炉底与熔池过渡砖的过渡砖本体（1）呈六面体结构；所述过渡砖本体（1）的顶面（201）与底面（202）平行；所述顶面（201）与底面（202）均为等腰梯形；所述顶面（201）的面积小于底面（202）面积；所述顶面（201）的底边及腰与底面（202）对应的底边及腰依次平行。本发明维护方便，抗侵蚀能力强，可增加转炉熔池部位砖的厚度，避免砖体出现缝隙。
- 一种多孔道弥散式转炉底吹复合透气砖-201820867682.X
- 姚华柏;马晓明;罗旭东;段静芳;于忞;侯庆冬 - 鞍山市量子炉材集团有限公司;辽宁科技大学
- 2018-06-05 - 2019-01-01 - C21C5/44
- 本实用新型涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种多孔道弥散式转炉底吹复合透气砖。包括芯砖、容置腔室与外套；所述芯砖设有多个孔道，芯砖由上部与下部固接而成，上部与下部采用不同材质制作，上部采用耐钢水侵蚀的材料制作，下部采用烧结性良好的材料制作；容置腔室设有进气孔；容置腔室位于芯砖底部，外套套在芯砖与容置腔室外部。本实用新型为弥散式通气，使通气更加均匀，减缓钢水涡流对芯砖上部的冲刷，进而延长了透气砖的使用寿命，节约成本；本实用新型底部连接三个进气口，分别用于通入N2、Ar和空气，使气氛转换更加方便快捷，提高工作效率，省时省力。
- 一种利用白云石补炉的护炉方法-201811031671.9
- 徐延浩;徐向阳;高学中;赵帅;白海;侯永胜;孙安红 - 鞍钢股份有限公司
- 2018-09-05 - 2018-12-21 - C21C5/44
- 本发明涉及一种利用白云石补炉的护炉方法，补炉的前一炉，冶炼终点留渣，渣量控制在4～7吨；当炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05％，渣中FeO含量控制在15％～23％；出钢后立即采用白云石补炉，加入白云石量1～3吨，白云石散放在废钢槽中，将白云石均匀的铺在转炉迎铁侧熔渣中；翻入白云石后，将转炉落到迎铁侧80°～110°，直至白云石反应结束渣面不再冒泡，后抬炉至零位；转炉摇到零位后溅渣，补炉后第一炉冶炼终点控制出钢碳≥0.05％，且进行全留渣。优点是：本发明通过冶炼终点造渣工艺操作优化，将转炉迎铁面修复时间缩短至10～15min，降低了非生产时间耽误和转炉炉体维护成本。
- 一种转炉球缺部位修复方法-201510151367.8
- 王小善;郭猛;毛志勇;孙艳霞;高洪涛;宋宇;周鹏;李德民 - 鞍钢股份有限公司
- 2015-03-31 - 2018-12-04 - C21C5/44
- 本发明涉及一种转炉球缺部位修补方法，包括如下步骤：1)出钢结束后立即溅渣；2)溅渣结束后立即倒渣，倒渣结束后转炉保持倾动角度50°～60°；3)将补炉料翻倒至转炉内，立即倾动转炉至零位；4)将氧枪手动降至转炉内，手动开氮气吹扫，然后升起氧枪，转炉保持在零位等待补炉料烧结后完成修补过程。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)流动性好的补炉料均匀地铺展在炉底及转炉球缺部位，提高炉底部位尤其是球缺部位的耐侵蚀性。2)特别适合大型转炉球缺部位的修补，能够提高炉衬整体使用寿命，降低维护成本；3)本发明方法操作方便，无需增加其它设备，转炉球缺部位修补效果好，简单实用，适合推广应用。
- 更换转炉炉口的装置及方法-201710525540.5
- 姜宗明;吴贵平;杨海涛;涂修利;吴荣善;鲁晓欣;肖永斌;冯小兵;李忠益 - 攀钢集团工程技术有限公司
- 2017-06-30 - 2018-11-30 - C21C5/44
- 本发明公开了一种更换转炉炉口的装置及方法，涉及冶金行业转炉炼钢技术领域，解决临时搭设检修作业平台费时费力、施工周期长、不够安全的问题。本发明采用的技术方案是：更换转炉炉口的装置，包括立柱和活动工作台，立柱的顶端通过平台横梁连接并设置平台盖板，平台盖板下方的立柱上之间设置工作横梁和转动横梁，工作横梁和转动横梁的上放置活动工作台，活动工作台可伸出或收回；立柱顶端远离转动横梁的一侧的平台横梁上设置平衡活动工作台的配重，立柱顶端靠近转动横梁的一侧的平台横梁上设置工具箱。更换转炉炉口的装置及方法，能灵活调整活动工作台的伸出长度和方位，适应转炉倾动角度，减少了作业人员搬运辅料时间，达到快速、安全作业效果。
- 一种增强型火孔套砖-201820456210.5
- 王伟;焦顺杰;霍占平 - 焦作诺尔曼炉业有限公司
- 2018-04-03 - 2018-11-23 - C21C5/44
- 本实用新型公开了一种增强型火孔套砖，包括多个相互排列设置的砖体外壳，每两个所述砖体外壳之间设有挤压件，所述挤压件包括两个卡接板，所述卡接板的下端侧面设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有固定块，所述卡接板的一侧设有与限位腔连通的连接口，所述固定块的一侧连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过连接口，所述卡接板的一侧设有转动槽，所述转动槽内转动连接有传动轮，所述传动轮的一侧焊接有连接轮。本实用新型可实现砖体外壳与砖体外壳之间的可拆卸连接，主要通过挤压件的调节，使得两个砖体外壳之间的间距可以得到快速的调节，从而使得整个套砖的之间连接可以更加稳定，保证了砖体之间的连接更加灵活性。
- 专利分类
