[实用新型]铝型材挤压模套有效

专利信息
申请号: 201821935141.2 申请日: 2018-11-22
公开(公告)号: CN209109864U 公开(公告)日: 2019-07-16
发明(设计)人: 谢磊 申请(专利权)人: 安徽安铝铝业有限公司
主分类号: B21C25/02 分类号: B21C25/02
代理公司: 昆明合众智信知识产权事务所 53113 代理人: 李岿
地址: 230022 安*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型公开了一种铝型材挤压模套,包括模套本体和挤压模具,所述配合卡嘴与模套本体上的卡嘴配合连接,所述第一密封凸起和第二密封凸起之间开设有第一配合凹槽,所述模套本体上部配合孔为圆柱状,所述圆柱状配合孔内开设有内螺纹,所述模套本体底部配合孔为棱台状,所述挤压模具上的配合孔为棱台状,且坡度与模套本体上的棱台状配合孔一致,同时呈连续下滑设置,所述螺栓底部活动安装有楔形配合块,所述楔形配合块与模套本体和挤压模具上的棱台状配合孔活动连接,本实用新型通过两道密闭环和两道配合凹槽的活动连接,并通过卡嘴和配合卡嘴的配合,能够保证生产过程中铝水不会发生溢漏,同时加快了更换效率,提高了生产的效率。
搜索关键词: 模套本体 配合孔 棱台状 挤压模具 卡嘴 铝型材挤压模 本实用新型 活动连接 密封凸起 配合凹槽 楔形配合 圆柱状 配合 底部活动 配合连接 生产过程 螺栓 密闭环 内螺纹 铝水 内开 溢漏 坡度 保证 生产
【主权项】:
1.一种铝型材挤压模套,包括模套本体(1)和挤压模具(2),其特征在于:所述挤压模具(2)上固定安装有敲击杆(3),所述挤压模具(2)外侧熔铸有配合卡嘴(4),所述配合卡嘴(4)与模套本体(1)上的卡嘴(5)配合连接,所述挤压模具(2)上还固定熔铸有第一密封凸起(6)和第二密封凸起(7),所述第一密封凸起(6)和第二密封凸起(7)之间开设有第一配合凹槽(8),所述模套本体(1)上熔铸有与第一密封凸起(6)配合的第二配合凹槽(9),所述模套本体(1)和挤压模具(2)上分别开设有出料口(10)和挤塑口(11);所述模套本体(1)和挤压模具(2)上开设有配合孔(12),所述模套本体(1)上部配合孔(12)为圆柱状,所述圆柱状配合孔(12)内开设有内螺纹,所述模套本体(1)底部配合孔(12)为棱台状,所述挤压模具(2)上的配合孔(12)为棱台状,且坡度与模套本体(1)上的棱台状配合孔(12)一致,同时呈连续下滑设置,所述圆柱状配合孔(12)内固定安装有螺栓(13),所述螺栓(13)底部活动安装有楔形配合块(14),所述楔形配合块(14)与模套本体(1)和挤压模具(2)上的棱台状配合孔(12)活动连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽安铝铝业有限公司,未经安徽安铝铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201821935141.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种铝型材模具的成型控制装置-201822227905.9
  • 马仁怀;仲少军;孙德伟;刘学成;罗德成 - 山东新活新材料科技有限公司
  • 2018-12-27 - 2019-11-12 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种铝型材模具的成型控制装置,包括温度传感器,冷风源,风管,电动三通阀门,支管,PLC系统,触摸屏和摄像头,用于检测模具温度的所述温度传感器有2个以上,均设在挤压机上,风管的一端与冷风源连接,风管的另一端与电动三通阀门连接,支管有2根,2根支管分别与电动三通阀门的另外两个出口端连接,电动三通阀门通过支架固定在挤压机出料口的下方,温度传感器、摄像头和电动三通阀门与PLC系统连接,PLC系统和触摸屏连接,用于检测出料情况的摄像头设在挤压机出料口的前端上方。有益效果:无需下机维修,便可解决模具局部不出料的问题,且整套装置操作简单,方便,直观,远程操作,安全性高。
  • 汽车空调冷凝器管路接头压板型材的模具-201822271073.0
  • 杨君;黄建锋;项玉良;储峥嵘;项仁官;郑培坤;王春华;林太海;杨清琴;赵以素 - 上海恒辉铝业有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-11-12 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种汽车空调冷凝器管路接头压板型材的模具,其特征在于,包括下模和与其匹配连接的上模,上模内设有凹槽,凹槽的中心位置设有一个圆柱形的小芯棒,凹槽内位于小芯棒的左侧设有一个圆柱形的大芯棒,凹槽上位于小芯棒的右侧设有一个沟状凸起,凹槽的右端设有钩子状槽,凹槽的外侧通过分流桥与分流孔连接,下模内设有外轮廓与凹槽相同的型腔孔,型腔孔的上下两侧均设有阻流块。通过本实用新型的模具来加工管路接头压板型材,简单方便,减少后续加工步骤,提高工作效率,降低成本。通过本实用新型的模具生产出来的型材,经过后续的精加工后,能够将两个不同粗细的管路连接在一起,并实现牢固固定的作用。
  • 新能源电池包吊耳型材挤压模具-201910762531.7
  • 陈立云;杨益川;柳洪波 - 江苏锦绣铝业有限公司
  • 2019-08-19 - 2019-11-08 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种新能源电池包吊耳型材挤压模具,包括:上模和下模,上模为分流模,下模为与分流模相匹配的成型模,上模包括模芯、分流孔和分流桥,分流孔包括有周边分流孔和中间分流孔,下模包括有位于下模成型孔四周端面上的阻流块结构。通过上述方式,本发明新能源电池包吊耳型材挤压模具,增加了中间分流孔,并对分流桥、限位块和金属流入角进行优化,模具经过三次试模修模后型材就能达到设计要求,型材各处产生的变形小,型材挤压时金属流速更加均匀,能够稳定生产,大大减少试模修模时间,减少了试模费用,从而缩短了开发时间。
  • 一种铝合金等通道挤压工装-201822251921.1
  • 黄小婷;刘磊;赵慧君 - 中原工学院
  • 2018-12-29 - 2019-11-08 - B21C25/02
  • 本实用新型提出了一种铝合金等通道挤压工装,包括固定板和凹模套筒,固定板的下部固定连接有挤压杆,挤压杆的正下方设有凹模套筒,凹模套筒的内部设有绝缘凹模,凹模套筒的外部连接有固定机构,所述固定机构包括外螺纹套、固定座、压板和转动机构,外螺纹套与凹模套筒的外部固定连接,外螺纹套的外部连接有螺纹管,凹模套筒的上部固定连接有固定座,固定座与转动机构转动连接,螺纹管与转动机构相互配合,转动机构上部连接有压板,压板设置在绝缘凹模上。本实用新型通过固定机构的设置,使得绝缘凹模能够快速完成与凹模套筒的拆装,使更换更加方便快捷,提高了工作效率。
  • 一种挤压立环芯模-201920176192.X
  • 许忠良;宋洪信;冯宏伟 - 长春东北输送设备制造有限公司
  • 2019-01-31 - 2019-11-08 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种挤压立环芯模,包括立环产品主体、挤压芯模上模、挤压芯模下模,立环产品主体设置在挤压芯模上模和挤压芯模下模的中间,挤压芯模上模设置在挤压芯模下模的上方,立环产品主体顶部和底部的中间位置均设置有依附型腔凹槽凸台,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型挤压立环芯模在形腔上主要依附产品内侧外观形状,使挤压立环更加完善,因形腔更加合理,挤压出的立环在脱模过程中不再产生变形,保证了产品的质量,提高了产品的合格率,通过在型腔中部两侧增加的凹槽,使挤压立环在挤压过程中无法流动的多余材料有了容料之处,使得挤压过程中材料流动趋于合理,成型更加容易,使挤压设备故障降低,使用寿命增加。
  • 一种三角形铝棒热挤压模具-201822250275.7
  • 费恩花;陈亮亮;汤敏 - 仪征海天铝业有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 本实用新型涉及铝合金型材挤压模具技术领域内一种三角形铝棒热挤压模具,包括三角形的模孔,模孔的三角形各顶角部位为平滑的圆角,模孔的前端设有导流孔,模孔的后端设有阶梯状的出料孔,导流孔为沿模孔前端边缘阶梯式外扩的三角形导流孔,三角形导流孔的圆角处设有扩流腔,扩流腔为沿圆角外扩的平滑圆角。本实用新型的三角形铝棒挤压模具,在模孔前端的导流孔内的圆角位置设置扩流腔,以增大圆角部位金属量,并且通过扩流腔改变进入导流腔内的金属流的流向,并实现金属流的充分混合和紊流效果,从而防止挤出型材圆角部位出现缩孔,表面致密性差的问题。经过上述改进后的挤压模具投入使用后,前期试调试报废品长度明显减少原来的三分之一以上。
  • 制造汽车座椅靠背架U型管的预成型模具-201920052739.5
  • 吕国池;吕建康 - 廊坊中德汽车座椅制造有限公司
  • 2019-01-14 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 一种制造汽车座椅靠背架U型管的预成型模具,包括预成型上模(1)和预成型下模(2),所述预成型上模(1)的下端面上设有上型腔(121),上型腔(121)的后端安装有两个预成型上压块(15),所述预成型上压块(15)的下端面包括两个上凹的平面,分别为左平面(152)、右平面(153),以及连接左平面(152)和右平面(153)的过渡圆弧面(151),所述左平面(152)和所述右平面(153)间的夹角范围为90°至160°,解决了汽车座椅靠背架U型管焊接平面中间塌陷的问题。
  • 用于氧枪喷头上段的组合式挤压成型模具和挤压成型设备-201920076893.6
  • 马超;黄国团;赵家亮;王希彬;任义 - 西峡龙成特种材料有限公司
  • 2019-01-17 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 一种用于氧枪喷头上段的组合式挤压成型模具,涉及挤压成型模具领域,其包括上模和下模,上模包括下冲头,下模包括上冲头和凹模,上冲头、下冲头和凹模一起围成模具型腔。该组合式挤压成型模具以工件最大截面选取的分型面使模具不需要活块,更利于拔模,上、下模构造简单,整体成型,精度高,工件可快速成型、快速脱模,工件加工不间断,降低人工劳动强度,提高工作效率。一种用于氧枪喷头上段的组合式挤压成型设备,其包括上述组合式挤压成型模具。该组合式挤压成型设备的操作简单,工件成型过程高效,能够提高生产效率,适合大规模的工业化生产。
  • 一种带有承托装置的铝型材挤压模具-201920143537.1
  • 付洪升 - 河北宏达铝业有限公司
  • 2019-01-28 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 本实用新型涉及铝材加工领域,具体为一种带有承托装置的铝型材挤压模具,包括进料模,进料模中央开设有进料腔道,且进料模中央安插设置有导流桥,导流桥上焊接连接有安装环,安装环通过螺钉安装在进料模顶部,且进料模底部通过螺钉安装有出料模,且出料模中央开设有出料道,进料模和出料模外套合设置有承托架,且承托架内壁面左右对称设置有两组推板,且推板外壁面中央安插设置有推杆,推杆贯通承托架壁面,且推杆末端套合设置有限位板。通过传热铜管可对承托架所受的出料模散发的热辐射进行吸收,并通过传热铜管将热量传到至散热鳍片,利用散热鳍片扩大散热面积方便对承托架进行辅助散热。
  • 一种用于铝型材挤出模具的连接组件-201920144170.5
  • 崔广林 - 河北山山铝业有限公司
  • 2019-01-28 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 本实用新型涉及铝材加工领域,具体为一种用于铝型材挤出模具的连接组件,包括安装底板,安装底板上环绕等距均匀焊接设置有四组输气管,且输气管顶部焊接设置有螺纹杆,安装底板上安插设置有导流模,且导流模顶部安插设置有主模具,螺纹杆顶部通过螺纹套合设置有螺母套,导流模中央设置有导流桥,且导流桥底部环绕设置有四组连接榫,连接榫安插设置在导流模内壁面上开设的卡槽内。该装置通过输送气体并从沿和中央设置的通气圆环腔流动对和进行冷却,冷却后的气体从中排出完成空气流动,通过气泵产生的高速气体流动可减少和表面温度上升,减少了和升温后的结构强度减弱现象。
  • 一种挤压机及其航空用大规格L形型材挤压模具-201920258073.9
  • 敖尚龙 - 西南铝业(集团)有限责任公司
  • 2019-02-28 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 本申请公开了一种航空用大规格L形型材挤压模具,包括导流模和成型模,所述导流模上设有可供铸锭流过形成中间坯的导流孔,所述成型模上设有供所述中间坯流过形成型材的模孔,所述模孔与所述型材的截面形状相同;所述导流孔的尺寸大于所述模孔的尺寸,并且所述模孔在所述铸锭的流动方向上可全部投影于所述导流孔内部。本申请所提供的挤压模具,通过在成型模与铝锭坯间增加了导流模,以使铝金属在流入模孔前产生预变形,并利用导流孔的孔壁对铝金属的摩擦阻力达到减小截面上各部分金属流速差的目的。本申请还公开了一种包括上述航空用大规格L形型材挤压模具的挤压机。
  • 一种滤清窗成型管用加工结构-201920290144.3
  • 陈乾雯;陈邦辉;胡静 - 常州中基达机械有限公司
  • 2019-03-07 - 2019-11-05 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种滤清窗成型管用加工结构,包括了上模具,下模具,上固定板,下固定板,所述上模具紧密贴合在所述上固定板上,所述下模具固定在在所述下固定板上,所述上固定板与所述下固定板相连接,所述上模具包括了弧形凹槽,第一缺口,第二缺口,所述弧形凹槽内嵌在所述上模具的下端面,所述第一缺口开设在所述上模具正面,所述第二缺口开设在所述上模具侧边,所述第一缺口的弧长小于所述第二缺口的弧长。本实用新型结构简单,操作方便,可以一次性运作成型4根成型管,提高效率和速度。
  • 一种等定径带挤压模具-201910562984.5
  • 李剑 - 李剑
  • 2019-06-26 - 2019-11-01 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种等定径带挤压模具,包括上模、下模,所述上模包括上模体、铝棒喂料口、上模头,所述上模头设于实体筋端面中心位置,所述下模包括下模体、定径带,其特征在于所述定径带设为等定径带,该等定径带的高度一致,所述下模体于等定径带上侧沿等定径带外周边设有向外偏移的流速控制腔,所述流速控制腔侧壁到等定径带外周边的距离大小不均等,该距离与铝棒在型材截面不同部位的流速相配合。本发明通过流速控制腔来控制铝型材不同部位截面的流速,定径带设为等定径带,且较传统模具缩短60%,挤压时摩擦力小,挤压速度较传统模具提速25%以上,挤压效率高;铝棒喂料口较传统模具铝棒喂料口增大45~55%,挤压压力较传统模具小30%以上。
  • 一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法-201810415304.2
  • 赵军;王浩然;黄学颖;国朝健 - 燕山大学
  • 2018-05-03 - 2019-11-01 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法,以实心棒料为坯料,用于成形带内环筋筒形件,且成形构件保证内部流线完成性。成形模具主要包括分模装置、凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和凹模。分模装置中有用于安装凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的两个滑块。凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的形状完全相同的,都是仅有一侧带有用于成形内环筋的凹槽。两个凸模按对称方式进行安装,可沿对称面即分模面双向平行滑动。在成形过程中,凹模带动坯料旋转,凸模沿轴向进给,同时凸模向左或向右的分模分别用于成形內筋或筒壁,来实现带内环筋筒形件的成形。其成形特点是:工艺流程短、流线完整,可实现内环筋轴向与径向高度较大的比值,材料利用率高,节约资源。
  • 新型挤压模具-201821671566.7
  • 师文武 - 东莞市泰伟康电气技术有限公司
  • 2018-10-16 - 2019-10-29 - B21C25/02
  • 本实用新型涉及模具设备技术领域,具体涉及一种新型挤压模具。本实用新型所涉及的一种新型挤压模具,结构设置合理;在进行使用时,将毛坯放进模具,通过上下挤压形成零件,当凸模离开凹模时,顶料杆通过弹簧的作用自动将工件推出,实现了自动卸料,减少了工序;同时,通过设有出料检测装置,实现了模具可以在工件挤出时检测并反馈信息告知使用者;此外,通过设有压力平衡阀实现了该模具可以实现压力平衡;进一步的,通过设有液压杆实现了该模具可以在高强度模具生产工作中实现持续的强劲动力输出;此外,通过部件间的固定连接增强了冷挤压动作的稳定性;故此,本实用新型所涉及的一种新型挤压模具,功能多样,能够满足日益增长的工业要求。
  • 一种铝型材组装式挤压模具-201822145994.2
  • 孙金杰;宋长伦 - 天津市玉鼎轩模具制造有限公司
  • 2018-12-20 - 2019-10-29 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种铝型材组装式挤压模具,包括挤压模具外模组装结构,所述挤压模具外模组装结构包括挤压杆、加固体、固定体和外模块,所述挤压杆设在挤压模具外模组装结构的内部,所述加固体的内侧端螺纹安装在挤压杆的中部外侧端,所述固定体的上部内侧端滑动安装在挤压杆背离加固体的中部外侧端,所述固定体的下部内侧端螺纹安装在挤压杆的下部外侧端,所述外模块的上端中心固定连接在挤压杆的下端,所述挤压杆包括支杆、第一螺旋槽、稳压主体、挡环、第二螺旋槽、矫正槽和矫正块,所述支杆设在挤压杆的内部,所述第一螺旋槽开设在支杆的下部外侧端。本实用新型组装步骤少,且长期使用不易松动,更好的满足使用需要。
  • 一种便于拆装的铝型材挤压模具-201822154970.3
  • 孙金杰;宋长伦 - 天津市玉鼎轩模具制造有限公司
  • 2018-12-21 - 2019-10-29 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种便于拆装的铝型材挤压模具,包括框架,所述框架的上下两侧对称固定安装有转轴,所述转轴的内侧端转动安装有容纳主体,所述框架的左右两侧对称固定安装有橡胶垫,所述框架的外表面一侧固定安装有把手,所述框架的外表面底端两侧对称转动安装有滚轮,所述框架的外表面底端中心位置转动安装有连接杆,所述连接杆的两端均固定安装有导轮,所述容纳主体的内部中心位置固定安装有容纳盒,所述容纳盒的两侧均匀固定安装有插接柱,所述容纳盒的内部一侧卡接有第二模具,所述容纳盒的内部另一侧固定安装有支撑轴,所述支撑轴的外表面挂接有第一模具。本实用新型通过设有容纳主体,能够实现铝型材挤压模具便于拆装的目的。
  • 一种便于装卸的铝型材挤压模具-201822155009.6
  • 孙金杰;宋长伦 - 天津市玉鼎轩模具制造有限公司
  • 2018-12-21 - 2019-10-29 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种便于装卸的铝型材挤压模具,包括固定底座、模具芯主体、固定螺栓和旋盖,所述模具芯主体滑动插接在固定底座的前端,所述旋盖螺纹装卡接在模具芯主体的前端,所述固定螺栓螺纹固定连接在旋盖的前端,所述固定底座包括底座外壳、第一卡槽、固定杆、螺纹丝杆、进料口、固定钉和第一螺纹孔,所述底座外壳固定安装在固定底座的侧端,所述第一卡槽开设底座外壳的前端,所述固定杆固定连接在第一卡槽的前端中心,所述螺纹丝杆固定连接在固定杆的前端中心,所述进料口开设底座外壳的前端底侧。本实用新型通过设有固定底座、模具芯主体和旋盖,从而提高了装置的生产效率。
  • 一种铝合金型材挤压模具加工工艺-201910528432.2
  • 孙从贵;陆继忠;杭霖生 - 江苏雨燕模业科技股份有限公司
  • 2019-06-18 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本发明公开一种铝合金型材挤压模具加工工艺,该模具包括模具外安装座预制、挤压模具材料筛选、模具钢材的熔炼、模具钢材的铸造、模具钢材的锻造、模具钢材的热处理、模具钢材的电加工、挤压模具机械加工、模具表面处理、模具表面抛光和组合安装;所述模具钢材的热处理包括正火、退火、淬火和回火工艺;本发明经过结构的分离设计,和模具钢材的重新熔融锻造,再到表面的热处理和机械加工,最后进行模具表面的精确处理,使模具的内表面即挤压铝型材的挤出腔具有高精度和强耐磨性,并且模具本身具有很好的耐高温和高压的特性,使同一个模具在作业时使用的时间更长久,节约成本,提高工作效率。
  • 一种连续扩张挤压模具-201910749561.4
  • 董小飞;许晓静;马威;刘静;张忆雯;王玉鑫;王交龙;周文昊;丁渠成 - 江苏大学
  • 2019-08-14 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本发明涉及一种连续扩张挤压模具,包括上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模、模芯、凹模套和下模座,上模座安装于压力机上工作台上,上模座与凸模垫板接触连接,凸模垫板下表面与凸模固定板上表面接触连接,凸模设置在凸模固定板的中心位置,凸模固定板下方设置上挤压筒,上挤压筒下方设置模芯,模芯呈预定锥度镶嵌于凹模套内,模芯下方设置下挤压筒;模芯内部沿其轴线方向设置连通布置的三个型腔和四个通道;下挤压筒镶嵌于下模座内,下模座安装于压力机的下工作台上;上挤压筒、模芯以及下挤压筒的外侧还设置有加热装置。上述技术方案中提供的连续扩张挤压模具,能有效解决现有循环扩挤操作需要反复装拆、工艺较为麻烦操作较为繁复的问题。
  • 一种金属C形密封圈生产用模具-201810851484.9
  • 陈爱萍 - 江西世普精密科技有限公司
  • 2018-07-27 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种金属C形密封圈生产用模具,涉及模具加工技术领域。本发明包括定模座板和动模座板,还包括定模组件和动模组件;定模组件包括第一模板和第二模板,第一模板和第二模板底面与定模座板顶面滑动配合,第一模板和第二模板一表面均开设有弧形槽口。本发明通过电推杆、挤压块、滑动柱、斜面、贯穿槽口、滑动环、挤压壳、挤压环和弧形槽口的配合使用将环形毛坯的一部分挤压成内凹结构,通过拉簧、电机的配合使用再次挤压环形毛坯另外的位置,通过设有第一模板、第二模板和伸缩杆方便了加工毛坯的放料和取料,解决了现有的金属C形密封圈生产用模具无法一次成型和不便于放料和取料的问题。
  • 铝壳体预成型挤压模-201821844263.0
  • 张海霞 - 江苏张驰轮毂制造有限公司
  • 2018-11-09 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本实用新型涉及模具加工技术领域,且公开了一种铝壳体预成型挤压模,包括底座,所述底座的上表面固定连接有L型力臂,所述L型力臂的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端螺纹连接有冲头,所述底座的上表面通过固定杆固定连接有横梁,所述横梁的上表面固定连接有料筒,所述料筒位于冲头的正下方,所述横梁的表面开设有通孔。该铝壳体预成型挤压模,通过设置通孔、限位杆、凹模、限位槽、支架、螺纹柱、L型把手、固定盘和凸块,通过旋转L型把手从而使得固定盘上升使得凸块顶住凹模底部,使得凹模紧贴横梁,通过限位杆和限位槽配合,避免凹模错位,从而使得挤压模在使用时可以进行更换凹模和冲头,从而可以加工不同形状的铝制品。
  • 一种铝管专用模具-201920134197.6
  • 庄维成;庄浩斐;李立讯 - 无锡市晟斐机械设备制造有限公司
  • 2019-01-26 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本实用新型公开了一种铝管专用模具,包括箱体,所述箱体上端设有储料室,所述储料室底部中端设有导料管,所述箱体内且位于导料管左右两侧均设有成型管,每侧所述成型管均设有四组,所述成型管内设有实心柱,所述导料管侧边连通有分料管,所述分料管通向成型管,所述箱体左右两侧均设有上夹板和下夹板,所述上夹板上端和下夹板下端均开设有用于第一螺纹孔,所述箱体左右两侧壁均开设有第二螺纹孔,所述箱体左右两侧上下两端均设有固定板,所述固定板上开设有第三螺纹孔。本实用新型根据铝管结构,设有一个铝管专用模具,对铝管进行一次成型,且通过模具可以一次成型根,大大提高生产效率,保证产品加工质量,降低工人劳动强度。
  • 一种棒料挤压成型试验装置-201920270278.9
  • 刘荣娥;胡树山 - 刘荣娥
  • 2019-03-04 - 2019-10-25 - B21C25/02
  • 本实用新型实施例公开了一种棒料挤压成型试验装置,所述棒料挤压成型试验装置包括:上模板、底座、导柱和导套,导柱与上模板过盈连接,导套与底座过盈连接,上模板与底座之间安装有导柱弹簧,导套和导柱套设在导柱弹簧内,导柱插入导套并在导套内自由滑动,所述上模板底部中央固定设置有凸模,所述底座中央设置有挤压筒,挤压筒上开设有凹模,挤压筒内设置有多个加热棒,挤压上模板能够使凸模插入挤压筒内。本实用新型实施例解决了现有棒料挤压装置误差大、受力关系不清晰、不能精确控制模具温度进行热挤压的问题。
  • 一种高精管挤压成型模具-201810280564.3
  • 尹桂 - 长沙海航高精管科技有限公司
  • 2018-04-02 - 2019-10-18 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种高精管挤压成型模具,上模设于下模上端;上模框设于上模板下端;滑套设于上模框下平面四角;料框固定块与上模框第一长方形开槽相配合;定位块设于第一长方形开槽四边侧凹槽内;固定推杆与定位块相配合;滑杆设于下模板上平面四角,与滑套相配合;压块底座设于下模板上平面第一凹槽两边侧;压缩弹簧设于压块底座上端圆孔内;成型压块与压块底座上端压缩弹簧相配合;第一卡位块设于下模板第一凹槽四边侧第二凹槽内,将第二卡位块设于第二凹槽外侧;推块设于第二凹槽内侧,并且与第一卡位块相配合;成型压块外边侧设于推块上端。本发明提供了一种高精管挤压成型模具,便于高精管快速挤压成型,该装置结构简单,使用方便。
  • 一种模具及其成形材料方法-201810476785.8
  • 刘鹏宇 - 刘鹏宇
  • 2018-05-18 - 2019-10-18 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种模具,由冲模和型模组成,成形型腔位于型模中,由挤入段、右偏挤压段、左偏挤压段、正挤压段和挤出段组成,采用上述模具的成形材料方法,将镦粗和挤压相结合,比传统单纯挤压成形更大的变形程度,有利于材料组织的改善和材料性能的提高。
  • 一种管材成形模具及其成形方法-201810476786.2
  • 刘鹏宇 - 刘鹏宇
  • 2018-05-18 - 2019-10-18 - B21C25/02
  • 本发明公开了一种管材成形模具,由冲模、型芯和型模组成,成形型腔位于型模中,由挤入段、右偏挤压段、左偏挤压段、正挤压段和挤出段组成,采用上述管材成形模具的成形方法,将镦粗和挤压相结合,比传统单纯挤压成形更大的变形程度,有利于材料组织的改善和材料性能的提高。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top