[实用新型]一种用于有机大米生产加工的冷却装置有效

专利信息
申请号: 201821906981.6 申请日: 2018-11-19
公开(公告)号: CN209470559U 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 王贤楷 申请(专利权)人: 江西新世野农业有限公司
主分类号: F28D7/02 分类号: F28D7/02
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 刘倩
地址: 341300 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 实用新型涉及大米加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于有机大米生产加工的冷却装置,其可以提高对米粒的冷却速度,提高实用性;并且可以方便对冷却用空气进行重复利用,降低使用局限性;包括冷却仓、四组支撑柱和出料管,出料管上设置有开关阀;还包括密封盖、进风管、旋转板、多组螺旋冷却管、连接板、电机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮,冷却仓左侧壁顶部和右侧壁顶部分别连通设置有出风管和进料管,进料管上设置有控制阀;还包括冷却箱、分隔板、多组导热管、固定管、过滤袋和回流管,冷却箱底部和顶部右半区域分别连通设置有进液管和出液管,回流管上设置有传输泵。
搜索关键词: 冷却装置 连通设置 生产加工 有机大米 出料管 回流管 进料管 冷却仓 冷却箱 冷却 本实用新型 螺旋冷却管 传动齿轮 从动齿轮 大米加工 附属装置 重复利用 出风管 出液管 传动轴 传输泵 导热管 分隔板 固定管 过滤袋 进风管 进液管 开关阀 控制阀 连接板 密封盖 旋转板 右侧壁 支撑柱 左侧壁 米粒 电机
【主权项】:
1.一种用于有机大米生产加工的冷却装置,包括冷却仓(1)、四组支撑柱(2)和出料管(3),冷却仓(1)内设置有冷却腔,并在冷却腔顶部设置有进料口,进料口与工作腔相通,四组支撑柱(2)顶端分别安装在冷却仓(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧,出料管(3)输入端与冷却仓(1)底部中央区域连通,并在出料管(3)上设置有开关阀(4);其特征在于,还包括密封盖(5)、进风管(6)、旋转板(7)、多组螺旋冷却管(8)、连接板(9)、电机(10)、传动轴(11)、传动齿轮(12)和从动齿轮(13),所述密封盖(5)可拆卸安装在冷却仓(1)顶部,所述进风管(6)底端穿过密封盖(5)中央区域伸入冷却仓(1)内,并且进风管(6)与密封盖(5)接触处机械密封,所述旋转板(7)内设置有分流腔,所述进风管(6)底端与旋转板(7)顶部中央区域连通,所述多组螺旋冷却管(8)顶端均安装在旋转板(7)底部,并且多组螺旋冷却管(8)输入端均与旋转板(7)连通,所述多组螺旋冷却管(8)上设置有多组出风孔,所述连接板(9)安装在多组螺旋冷却管(8)底部,并在连接板(9)上设置有多组通孔,所述电机(10)安装在密封盖(5)顶部左半区域,所述传动轴(11)顶端和底端分别与传动齿轮(12)底部中央区域和电机(10)顶部输出端连接,所述从动齿轮(13)套装固定在进风管(6)上,并且从动齿轮(13)与传动齿轮(12)啮合,所述冷却仓(1)左侧壁顶部和右侧壁顶部分别连通设置有出风管(14)和进料管(15),所述进料管(15)上设置有控制阀(16);还包括冷却箱(17)、分隔板(18)、多组导热管(19)、固定管(20)、过滤袋(21)和回流管(22),所述冷却箱(17)安装在冷却仓(1)左侧壁上,并在冷却箱(17)内设置有降温腔,所述冷却箱(17)顶部左半区域设置有安装口,安装口与降温腔相通,并在安装口处可拆卸设置有挡盖(23),所述挡盖(23)中央区域设置有固定孔,所述出风管(14)输出端密封安装在固定孔处,所述挡盖(23)底部设置有环形插槽,所述固定管(20)顶部插入并固定至环形插槽内,所述过滤袋(21)安装在固定管(20)底部,所述分隔板(18)纵向安装在冷却箱(17)内部中央区域,并且分隔板(18)将降温腔分隔成左腔室和右腔室,所述多组导热管(19)分别穿过并固定在分隔板(18)上,所述回流管(22)输入端与冷却箱(17)底部左半区域连通,所述冷却箱(17)底部和顶部右半区域分别连通设置有进液管(24)和出液管,所述回流管(22)上设置有传输泵(25)。
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  • 2019-01-07 - 2019-09-27 - F28D7/02
  • 本实用新型公开了一种用于甲醇生产的换热器,包括换热器壳体,所述换热器壳体顶部侧壁对称设置有流体进口和流体出口,且流体进口和流体出口通过连接管和换热管相互连通,所述换热管为螺旋结构,且换热管螺旋直径由流体进口到流体出口逐渐增大,并且换热管与换热器壳体中心轴相互重合,所述固定套环一侧焊接连接有支撑架,且支撑架内部穿设有滑杆,并且滑杆两端焊接连接有夹板,所述支撑架与滑杆之间滑动连接,且滑杆外壁位于支撑架和夹板之间套设有弹簧。该用于甲醇生产的换热器通过螺旋直径增大结构的换热管,提高换热管与交换液流体接触面积,提高甲醇热交换效率,增大了换热管之间的间距,提高资源利用率。
  • 螺旋管式换热器-201822013175.2
  • 周朋飞;孙再庸 - 内蒙古工业大学
  • 2018-12-03 - 2019-09-24 - F28D7/02
  • 螺旋管式换热器,包括壳体,壳体内部固定安装竖杆,竖杆的外圈固定安装两根螺旋管,两根螺旋管的旋向相反,螺旋管的下端固定安装进料管,进料管与相对应的螺旋管内部相通,进料管的下端穿过壳体并位于壳体的外部,壳体底面的一侧固定安装出气管,出气管与壳体内部相通,壳体上端的一侧设有蒸汽输入装置,蒸汽输入装置与壳体通过横板固定连接,蒸汽输入装置的一侧固定安装L型管,L型管的一端与壳体固定连接并与壳体内部相通。本实用新型结构简单,操作方便,方便对进出固定,能够连续生产,而且热传导性好,利用率高,采用双螺旋管能够提高工作效率,节省工作时间。
  • 一种不等间距的缠绕管式换热器-201821799104.3
  • 王宇;张贤安;王健良;胡兴苗;周奎儿;任红亮;汪青;陶江;马慧丽;虞世君 - 镇海石化建安工程有限公司
  • 2018-11-02 - 2019-09-20 - F28D7/02
  • 一种不等间距的缠绕管式换热器,包括有壳体、设置在壳体内的多根换热管以及第一、第二管板,各换热管的两端分别限位在第一、二管板上,且位于第一、二管板之间的换热管沿壳体的轴向螺旋盘绕在中心筒外而形成内外间隔套置的多层螺旋管,相邻层螺旋管之间设置有定位该层换热管的垫条,壳体内沿轴向依次形成有对应壳程流体的气相区域、气液相区域和液相区域,其特征在于:位于气相区域的垫条的厚度要小于位于液相区域的垫条的厚度,且位于气液相区域的垫条的厚度设计成从气相区域向液相区域逐渐增厚的结构。采用上述结构后,可以使流体在同一层的不同区域具有不同的流动状态,可进一步优化缠绕管式换热器的热力性能,满足不同装置对换热器的使用要求。
  • 多管程绕管式换热器-201821806420.9
  • 陶江;王健良;胡兴苗;王宇;黄晨阳 - 镇海石化建安工程有限公司
  • 2018-11-02 - 2019-09-20 - F28D7/02
  • 一种多管程绕管式换热器,包括壳体、第一管板、第二管板和换热管,第一管板与壳体的一端部形成有第一内腔,第二管板与壳体的另一端部形成有第二内腔,其特征在于:所述第一管板上轴向凸设有至少一块第一隔板,该第一隔板将第一内腔分隔成至少两个第一管程腔室;所述第二管板上轴向凸设有至少一块与第一隔板相平行的第二隔板,所述第二隔板与第一隔板错位分布,且第二隔板将第二内腔分隔成至少两个第二管程腔室;所述换热管与第一管程腔室、第二管程腔室之间形成供管程介质来回流动的多管程的通道。与现有技术相比,本实用新型的多管程绕管式换热器能使得从第一管程接管进入的管程介质能在壳体内来回多次流动而参与换热,提高换热效率,降低成本。
  • 一种具有换热节与导流板的间壁换热器-201822259761.5
  • 余辉;李典正 - 绍兴上虞华伦化工有限公司
  • 2018-12-30 - 2019-09-20 - F28D7/02
  • 本实用新型公开一种具有换热节与导流板的间壁换热器,包括换热器本体,所述换热器本体由桶体和桶盖组成;所述桶体内的中部设有盘旋的换热蛇管,并沿所述换热蛇管间隔设置有换热节;所述的换热节为中空的圆盘形,两侧设有开口连接所述的换热蛇管;所述桶体内壁设有导流板。本实用新型结构简单,在换热蛇管上布置有换热节,增加物料与介质的换热面积,提升换热效率,并在桶体内壁设置导流板,引导物流向上部的出口流动,增强物料的换热流动速度。
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