[实用新型]电解电容器外观检测设备有效

专利信息
申请号: 201821771424.8 申请日: 2018-10-30
公开(公告)号: CN209311354U 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: 刘晓强;张凯;周召信 申请(专利权)人: 南京信息职业技术学院
主分类号: G01N21/892 分类号: G01N21/892;B65G47/90
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 涂春春
地址: 210013 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 实用新型公开了一种电解电容器外观检测设备,解决的技术问题:针对背景技术中提及的已有的电容器生产中,电容器的成品外观检测主要靠人工完成,存在工作内容单一,工人容易劳累,容易漏检的技术问题。采取的技术方案,一种电解电容器外观检测设备,包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆。优点,本电解电容器外观检测设备,对电容器的成品外观进行自动检测,主机结构简单,采用两个辊轴和一个辊筒带动电容器转动,转动均匀可靠。
搜索关键词: 外观检测设备 电解电容器 电容器 转动 成品外观 料盆 主机 合格品 本实用新型 电容器生产 垫高支架 工作内容 主机结构 自动检测 电容 次品 导槽 辊筒 辊轴 基板 漏检 劳累 检测
【主权项】:
1.一种电解电容器外观检测设备,其特征在于:包括基板(301)、转动主机(100)、电容导槽(303)、主机垫高支架(304)、合格品料盆(305)和次品料盆(306),基板(301)水平布置,主机垫高支架(304)设置在基板(301)上,转动主机(100)设置在主机垫高支架(304)上,电容导槽(303)倾斜设置在基板(301)上且位于转动主机(100)的一侧,电容导槽(303)的一端为高端,另一端为低端;电容导槽(303)高端为入料口,电容导槽(303)低端为出料口且低端指向转动主机(100)的入料端;合格品料盆(305)放置在基板(301)上且位于转动主机(100)的另一侧用于接收转动主机(100)送出的合格品;次品料盆(306)设置在基板(301)上且位于转动主机(100)的一端端部用于接收转动主机(100)送出的次品;转动主机(100)包括底板(101)、电容器入料导槽(102)、合格品出料导板(103)、第一电机(111)、左立板支架(112)、右立板支架(152)、次品吹出气管(114)、转盘组件(120)、辊轴组件(130)、辊轴驱动电机组件(150)、齿轮啮合组件和辊轴组件驱动轮(170),底板(101)设置在主机垫高支架(304)上,电容器入料导槽(102)通过入料导槽支架倾斜设置在底板(101)上,电容器入料导槽(102)的一端为高端,另一端为低端;电容器入料导槽(102)高端为入料口且连接电容导槽(303)的出料口,电容器入料导槽(102)低端为出料口且低端指向转动主机(100)的入料端用于将检测电解电容送入转动主机(100);合格品出料导板(103)通过出料导板支架倾斜设置在底板(101)上,合格品出料导板(103)的一端为高端,另一端为低端;合格品出料导板(103)高端为合格品入口且指向转动主机(100)的出料,合格品出料导板(103)低端为合格品出口且指向合格品料盆(305)用于将转动主机(100)送出的合格品导入合格品料盆(305)内;左立板支架(112)和右立板支架(152)均设置在底板(101)上且之间设置间距,次品吹出气管(114)的一端插入并固定在左立板支架(112)上的进气孔内,次品吹出气管(114)位于左立板支架(112)的外侧;第一电机(111)水平设置在左立板支架(112)的外侧面上且第一电机(111)的电机轴贯穿左立板支架(112)并伸出;转盘组件(120)通过键设置在第一电机(111)的电机轴上且转盘组件(120)位于左立板支架(112)的内侧;辊轴组件(130)转动连接转盘组件(120),辊轴组件驱动轮(170)通过轴承转动设置在第一电机(111)电机轴的端部且辊轴组件驱动轮(170)驱动辊轴组件(130)转动;辊轴驱动电机组件(150)设置在右立板支架(152)上,齿轮啮合组件设置在辊轴驱动电机组件(150)一端端部且齿轮啮合组件与辊轴组件驱动轮(170)连接;转盘组件(120)包括转盘(121)和至少六个轴承座(122),转盘(121)通过键设置在第一电机(111)的电机轴上,转盘(121)上均布设置有分别与轴承座(122)对应的轴承座孔,所有轴承座孔均位于同一圆周上,轴承座(122)设置在轴承座孔内;转盘(121)上在每相邻两个轴承座孔之间分别设置次品吹出孔(125),转盘(121)转动使得所有次品吹出孔(125)依次与进气孔相通用于将次品吹出;辊轴组件(130)包括辊轴(131)和齿轮(132),辊轴(131)和齿轮(132)的数量均与轴承座(122)数量相同,所有辊轴(131)一端的轴颈(133)处均通过第一轴承(123)插入轴承座(122)内,辊轴(131)另一端为自由端;齿轮(132)固定在辊轴(131)上且位于靠近轴颈(133)处,所有齿轮(132)均连接辊轴组件驱动轮(170);在所有辊轴(131)上套设橡胶套(134);齿轮(132)的顶径小于等于橡胶套(134)的外径;辊轴组件驱动轮(170)的外环面设置一圈外齿(171),外齿(171)啮合所有齿轮(132),辊轴组件驱动轮(170)的内环面设置一圈内齿(172),内齿(172)连接齿轮啮合组件;辊轴驱动电机组件(150)包括第二电机(151)、主动齿轮(153)、辊筒(155)、固定轴(157)和轴端法兰(159),第二电机(151)水平设置在右立板支架(152)的外侧面上且第二电机(151)的电机轴贯穿右立板支架(152)并伸出;主动齿轮(153)通过键设置在第二电机(151)的电机轴上;固定轴(157)水平设置,固定轴(157)一端固定在右立板支架(152)的内侧面上,轴端法兰(159)设置在固定轴(157)另一端上;辊筒(155)通过两个第二轴承(158)转动套设在固定轴(157)上,辊筒(155)一端的外表面上设置一圈外啮合齿(154),外啮合齿(154)与主动齿轮(153)啮合;辊筒(155)另一端的内表面上设置一圈内啮合齿(156),内啮合齿(156)连接齿轮啮合组件;辊筒(155)上套设橡胶套;齿轮啮合组件包括法兰(163)、齿轮支架(160)、第一啮合齿轮(161)和第二啮合齿轮(162),法兰(163)连接轴端法兰(159),第一啮合齿轮(161)和第二啮合齿轮(162)均通过转动轴设置在齿轮支架(160)上,第一啮合齿轮(161)和第二啮合齿轮(162)啮合,齿轮支架(160)设置在法兰(163)上,第一啮合齿轮(161)与内啮合齿(156)啮合,第二啮合齿轮(162)与辊轴组件驱动轮(170)的内齿(172)啮合;辊轴驱动电机组件(150)和齿轮啮合组件均伸入辊轴组件(130)内,辊轴组件(130)内的每相邻两个辊轴(131)以及辊筒(155)之间构成用于放置电容器(001)的容纳槽(149)。
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