[实用新型]电解电容器外观检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电解电容器外观检测设备，解决的技术问题：针对背景技术中提及的已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。采取的技术方案，一种电解电容器外观检测设备，包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆。优点，本电解电容器外观检测设备，对电容器的成品外观进行自动检测，主机结构简单，采用两个辊轴和一个辊筒带动电容器转动，转动均匀可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种电解电容器外观检测设备。

背景技术

已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，还没有合适的自动化检测设备，工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检。设计出适用的自动化外观检测设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电解电容器外观检测设备，包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆，

基板水平布置，主机垫高支架设置在基板上，转动主机设置在主机垫高支架上，电容导槽倾斜设置在基板上且位于转动主机的一侧，电容导槽的一端为高端，另一端为低端；电容导槽高端为入料口，电容导槽低端为出料口且低端指向转动主机的入料端；合格品料盆放置在基板上且位于转动主机的另一侧用于接收转动主机送出的合格品；次品料盆设置在基板上且位于转动主机的一端端部用于接收转动主机送出的次品；

转动主机包括底板、电容器入料导槽、合格品出料导板、第一电机、左立板支架、右立板支架、次品吹出气管、转盘组件、辊轴组件、辊轴驱动电机组件、齿轮啮合组件和辊轴组件驱动轮，底板设置在主机垫高支架上，电容器入料导槽通过入料导槽支架倾斜设置在底板上，电容器入料导槽的一端为高端，另一端为低端；电容器入料导槽高端为入料口且连接电容导槽的出料口，电容器入料导槽低端为出料口且低端指向转动主机的入料端用于将检测电解电容送入转动主机；合格品出料导板通过出料导板支架倾斜设置在底板上，合格品出料导板的一端为高端，另一端为低端；合格品出料导板高端为合格品入口且指向转动主机的出料，合格品出料导板低端为合格品出口且指向合格品料盆用于将转动主机送出的合格品导入合格品料盆内；左立板支架和右立板支架均设置在底板上且之间设置间距，次品吹出气管的一端插入并固定在左立板支架上的进气孔内，次品吹出气管位于左立板支架的外侧；第一电机水平设置在左立板支架的外侧面上且第一电机的电机轴贯穿左立板支架并伸出；转盘组件通过键设置在第一电机的电机轴上且转盘组件位于左立板支架的内侧；辊轴组件转动连接转盘组件，辊轴组件驱动轮通过轴承转动设置在第一电机电机轴的端部且辊轴组件驱动轮驱动辊轴组件转动；辊轴驱动电机组件设置在右立板支架上，齿轮啮合组件设置在辊轴驱动电机组件一端端部且齿轮啮合组件与辊轴组件驱动轮连接；

转盘组件包括转盘和至少六个轴承座，转盘通过键设置在第一电机的电机轴上，转盘上均布设置有分别与轴承座对应的轴承座孔，所有轴承座孔均位于同一圆周上，轴承座设置在轴承座孔内；转盘上在每相邻两个轴承座孔之间分别设置次品吹出孔，转盘转动使得所有次品吹出孔依次与进气孔相通用于将次品吹出；

辊轴组件包括辊轴和齿轮，辊轴和齿轮的数量均与轴承座数量相同，所有辊轴一端的轴颈处均通过第一轴承插入轴承座内，辊轴另一端为自由端；齿轮固定在辊轴上且位于靠近轴颈处，所有齿轮均连接辊轴组件驱动轮；在所有辊轴上套设橡胶套；齿轮的顶径小于等于橡胶套的外径；

辊轴组件驱动轮的外环面设置一圈外齿，外齿啮合所有齿轮，辊轴组件驱动轮的内环面设置一圈内齿，内齿连接齿轮啮合组件；