[实用新型]一种碳化硅基陶瓷先驱体生产用钠砂分散系制备装置有效
| 申请号： | 201821758443.7 | 申请日： | 2018-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN209193824U | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 李耀文;刘斌;王增玉;孙佳杰;王燕 | 申请（专利权）人： | 北京瑞思达化工设备有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/626 | 分类号： | C04B35/626;C04B35/565 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100000 北京市大兴区北京经济*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种碳化硅基陶瓷先驱体生产用钠砂分散系制备装置，属于陶瓷先驱体生产设备技术领域，解决了现有的钠砂分散系制备出来的钠砂粒径不均匀，不能满足我们生产所需要的粒径要求，从而影响先驱体转化碳化硅陶瓷基复合材料的质量的问题；其技术特征是：包括电伴热带、保温层、造粒塔筒体和电机，所述造粒塔筒体的上封头内固定安装钠进口管，所述钠进口管外部设置电伴热带；所述电伴热带外部套设保温层，所述造粒塔筒体的中间直筒段内固定安装电机支架，电机支架上部焊接电机；本实用新型能够制备出粒径均匀的钠砂，从而为碳化硅陶瓷先驱体聚甲基硅烷生产提供稳定的原料，保证了碳化硅陶瓷先驱体聚甲基硅烷的品质。 | ||
| 搜索关键词： | 钠砂 电伴热带 分散系 造粒塔 筒体 碳化硅陶瓷先驱体 碳化硅基陶瓷 本实用新型 聚甲基硅烷 电机支架 制备装置 保温层 进口管 内固定 先驱体 制备 电机 生产 碳化硅陶瓷 陶瓷先驱体 先驱体转化 粒径均匀 生产设备 外部设置 复合材料 不均匀 上封头 直筒段 粒径 砂粒 焊接 外部 保证 | ||
【主权项】：
1.一种碳化硅基陶瓷先驱体生产用钠砂分散系制备装置，包括电伴热带(2)、保温层(3)、造粒塔筒体(5)和电机(7)，所述造粒塔筒体(5)由上封头、中间直筒段和下部锥形结构组成，其特征在于，所述造粒塔筒体(5)的上封头内固定安装钠进口管(1)，所述钠进口管(1)下端延伸至所述造粒塔筒体(5)的中间直筒段内，所述钠进口管(1)外部设置电伴热带(2)；所述电伴热带(2)外部套设保温层(3)，所述保温层(3)紧贴所述钠进口管(1)内壁，所述造粒塔筒体(5)的中间直筒段内固定安装电机支架(9)，所述电机支架(9)上部固定焊接电机(7)，所述电机(7)的输出端固定焊接钠砂盘(6)，所述造粒塔筒体(5)的下部锥形结构中间位置开设出料口(10)。
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- 本发明公开了一种无线充电磁片用软磁铁氧体材料，包括主成分和掺杂成分，所述主成分包括Fe2O3、MnO、ZnO；所述掺杂成分包括SnO2、Nb2O5、CaCO3、TiO2、ZrO2、Ta2O5、P2O5。本发明的无线充电磁片用软磁铁氧体材料，高磁导率、低损耗、温度稳定性高，进而可以有效提高无线充电磁片的充电效率。
- 一种贝壳活性炭去水垢的陶瓷材料及其制备方法-201811566195.0
- 陈旭亚 - 杭州钰山津环保科技有限公司
- 2018-12-21 - 2019-03-26 - C04B35/626
- 本发明公开了一种贝壳活性炭去水垢的陶瓷材料，其原料按重量份重量计如下：贝壳粉10‑15份，磷矿石7‑12份，沸石10‑15份，陶土20‑25份，硅矿石8‑12份，砭石6‑15份，活性炭10‑15份，硒矿土9‑12份，硅藻土8‑15份。本发明加入贝壳粉和活性炭，可利用粉碎的贝壳粉和活性炭作为原料加入陶瓷内胆,从而使贝壳粉中的贝壳粉能有吸附的作用，且没有饱和性，寿命使用长久，可长时间吸附危害物质，保护家人健康；加入的磷矿石和硅矿石，它能稳定水中各种碳酸盐，并能使不溶于水的碳酸钙转化为溶于水的磷酸氢钙,使其在加热状态下保持稳定，因此达到控制结垢的目的。此种陶瓷材料制作的内胆具有保健，杀菌，吸附，净化水质，防水垢的作用。
- 低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法-201910044851.9
- 宋希文;邢金鑫;谢敏;周芬;郜建全;包金小 - 内蒙古科技大学
- 2019-01-17 - 2019-03-19 - C04B35/626
- 本发明涉及一种低温合成钇铝石榴石陶瓷粉体的方法，包括步骤：将稀土氧化物和含铝化合物置于搅拌球磨机中，以130‑150r/min的速度球磨1‑2h，之后过80目筛，得到粉料；其中，稀土氧化物为Y2O3或Er2O3和Y2O3两者的混合物；将粉料放入砂磨机中，以2200‑2700r/min的转速研磨3‑4h，之后过滤脱水并烘干，得到颗粒粒径为20‑50nm的超细粉体；将超细粉体在1100‑1200℃保温5‑7小时，得到钇铝石榴石陶瓷粉体。本发明制备得到的钇铝石榴石陶瓷粉体化学成分稳定，为单一石榴石结构，粒度分布在20‑120μm。
- 一种铌酸钠柱状粉体及其陶瓷的制备方法-201811539484.1
- 刘亮亮;蒋海炜;郭壮壮;王永强;张拯 - 太原理工大学
- 2018-12-17 - 2019-03-15 - C04B35/626
- 本发明公开了一种铌酸钠柱状粉体及其陶瓷的制备方法，属于无铅功能陶瓷制备技术领域。包括以下步骤：（1）原料混合；（2）制备铌酸钾前驱物；（3）制备铌酸钠的原料混合物；（4）制备铌酸钠柱状粉体。本发明制备的铌酸钠颗粒保持了前驱物的各向异性形貌，制得的铌酸钠微晶粉体长约5～25微米，直径约0.5～2微米、长径比大于10，微晶粉体颗粒均匀、分散性好。采用上述铌酸钠柱状粉体制备了铌酸钠陶瓷，所得铌酸钠陶瓷的体积密度为4.38g/cm3，晶粒尺寸较小，为0.2～0.6微米，居里温度为271℃。本发明工艺过程易于控制且产品的重现性和稳定性好，所得粉体具有高的形貌各向异性，且能够制备出致密的铌酸钠无铅铁电陶瓷。
- 一种用于电真空管壳等静压成型的a-氧化铝微粉-201811482837.9
- 岳进;岳绿茵 - 郑州市上街达丰微粉有限公司
- 2018-12-05 - 2019-03-08 - C04B35/626
- 本发明公开了一种用于电真空管壳等静压成型的α‑氧化铝微粉的制备方法,按照以下步骤制备：首先，将工业氧化铝粉分级处理；然后，向分级处理过的氧化铝粉中添加氟化铝、氯化铵复合添加剂，混合均匀后置于隧道窑中高温煅烧除钠，即得到产品A；向分级处理过的氧化铝粉中添加氯化铵添加剂，混合均匀后于隧道窑中高温煅烧除钠，即得到产品B；最后，将产品A与产品B复配混合，在球磨机中进行研磨，即成α‑氧化铝微粉。本发明的一种用于电真空管壳等静压成型的α‑氧化铝微粉稳定性好、气孔率低、能耗低、粒度均匀，同时可降低瓷件的后期烧成温度，大大降低了能耗。
- 一种发泡陶瓷原料和高白陶瓷原料的制备方法及应用-201811570818.1
- 张亮;夏忠勇 - 日昌升集团有限公司
- 2018-12-21 - 2019-03-08 - C04B35/626
- 一种发泡陶瓷原料和高白陶瓷原料的制备方法及应用，涉及一种制备发泡陶瓷原料和高白陶瓷原料的方法及应用。目的是解决花岗岩石粉浆料无法利用和陶瓷原料含铁量高的问题。制备方法：花岗岩骨料加工废料经隔渣筛筛选、弱磁选和电磁高梯度精选，得到浆体和含铁废料，分级得到的粗粒浆体浓缩并真空脱水得到高白陶瓷原料，分级得到的细粒浆体和含铁废料浓缩并真空脱水得到发泡陶瓷原料。利用发泡陶瓷原料烧结制备发泡陶瓷。本发明利用花岗岩骨料湿法生产产生的石粉浆料，制得的发泡陶瓷原料和高白陶瓷原料中铁的质量分数为0.05％～0.12％，高白陶瓷原料白度大于60度。本发明适用于制备发泡陶瓷原料和高白陶瓷原料，以及制备发泡陶瓷。
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