[实用新型]管身检测装置有效
| 申请号： | 201821695567.5 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN209231240U | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 裴孝怀;钟智敏;刘伟 | 申请（专利权）人： | 安徽科大智能物流系统有限公司;科大智能科技股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N21/952 | 分类号： | G01N21/952 |
| 代理公司： | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人： | 金凯 |
| 地址： | 230088 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种管身检测装置，属于检测技术领域，包括包括一安装基座和升降板，基座上设有安装板，安装板开设有安装孔以供管材进/出，升降板与安装板平行布置且为滑动连接，升降板板身开设有与安装孔位置对应的检测孔，升降板板身上安装有至少三个光学相机以对管材管身进行扫描。本实用新型可根据待测管材管径尺寸的不同，驱动升降板在安装板板身上进行上、下滑动，以使得升降板与待测管材保持同心，可保证对不同规格管材管身数据测量的准确性。 | ||
| 搜索关键词： | 管材 升降板 安装板 管身 本实用新型 检测装置 升降 检测技术领域 安装孔位置 安装基座 光学相机 规格管材 滑动连接 平行布置 数据测量 安装孔 检测孔 滑动 管径 种管 同心 扫描 驱动 保证 | ||
【主权项】：
1.一种管身检测装置，其特征在于，包括一安装基座和升降板，基座上设有安装板，安装板开设有安装孔以供管材进/出，升降板与安装板平行布置且为滑动连接，升降板板身开设有与安装孔位置对应的检测孔，升降板板身上安装有至少三个光学相机以对管材管身进行扫描。
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- 唐民;曾海军;高飞雪 - 广州衍瀚软件有限公司
- 2018-10-12 - 2019-06-07 - G01N21/952
- 本实用新型提供一种绳索智能检测装置，其包括所述行走部、所述一对第一伸缩部、所述抱紧部、所述微处理器及所述一对成像装置，所述行走部包括一对主动轮，所述抱紧部包括所述左合页和所述右合页，所述绳索智能检测装置使用时，所述左合页与所述右合页处于连接状态，所述第一伸缩部将所述行走部压紧在所述绳索两侧，并且所述一对主动轮转动方向相反，使得所述一对主动轮与所述绳索之间形成相同方向的摩擦力，进而带动所述绳索智能检测装置在所述绳索上移动，同时所述成像装置将视频信号传递给所述微处理器，所述微处理器利用其无线发射器将所述视频信号输出到一视频终端处理器，实现智能检测功能，避免了人工高空作业。
- 保护构件及相应的测量头-201510671469.2
- M·马默斯基;P·格鲁斯卡 - 国际烟草机械波兰私人控股有限责任公司
- 2015-10-13 - 2019-06-04 - G01N21/952
- 一种保护构件，用于在烟草工业中使用的测量头内行进的棒状元件，尤其是棒分段和/或连续棒，所述测量头包括至少两个相邻的传感器单元，使得能够借助于由所述传感器单元发射和接收的辐射对所述棒状元件的参数进行测量，所述保护构件穿过特定传感器单元的运行区域延伸。所述保护构件包括限定在所述保护构件中的隔间，每个隔间相应于一个传感器单元的运行区域且每个隔间包括至少一个第一开口，所述第一开口使能所述辐射的穿过。一种包括根据本发明的保护构件的测量头。
- 一种用于圆柱零件表面缺陷的自动检测装置-201821695014.X
- 史耀军;周婉玉;其他发明人请求不公开姓名 - 哈尔滨理工大学
- 2018-10-19 - 2019-06-04 - G01N21/952
- 本实用新型公开了一种用于圆柱零件表面缺陷的自动检测装置，包括有固定机壳，所述固定机壳为整体机构提供固定支撑作用，所述固定机壳上带有一套工作部分，所述工作部分由步进电机、轴承、轴承压板、主动展开轮、从动展开轮、LED灯、相机支座、CCD相机、电机支架、圆柱零件、控制装置组成。本实用新型结构简易，占用空间小，工作效率高，准确率高，具有很好的实用价值。
- 一种用于核燃料棒表面检测的装置及其检测方法-201910245025.0
- 张多军;肖鸣波;谢强;冯卫兵;马海涛;叶齐;刘新凯;龙鑫云;陈浩;戚翔尔;朱江兵;牛广升;金鳞;徐小武 - 中核建中核燃料元件有限公司;博众精工科技股份有限公司
- 2019-03-28 - 2019-05-31 - G01N21/952
- 本发明公开了一种用于核燃料棒表面检测的装置及其检测方法，属于自动化设备技术领域。本发明所提供的用于核燃料棒表面检测的装置包括第二机架、卡盘机构、光谱检测机构、激光线性扫描机构和控制装置，通过设置卡盘机构能够夹持棒料并驱动棒料旋转，且通过设置光谱检测机构和激光线性扫描机构能够同时对棒料表面的微小缺陷和端部焊缝的微小缺陷进行360°检测，相较于现有技术中棒料进行的逐项检测，在极大程度上降低了检测所需的时间。该用于核燃料棒表面检测的装置不仅自动化程度高，集成化高，检测效率高，且能够对棒料表面的微小缺陷和焊缝端部的微小缺陷进行自动检测，有利于提高检测精度，保证棒料的使用安全性。
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