[实用新型]三通拔口机有效

专利信息
申请号: 201820312321.9 申请日: 2018-03-07
公开(公告)号: CN207941818U 公开(公告)日: 2018-10-09
发明(设计)人: 陈军 申请(专利权)人: 南京亚海管业有限公司
主分类号: B21C37/29 分类号: B21C37/29;C02F9/02
代理公司: 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11487 代理人: 郭鸿雁
地址: 210000 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型公开了三通拔口机,包括底座、固定装置、第一液压缸、第一活塞推杆、固定板、工作箱、第二活塞推杆、第二液压缸、电机、旋压挡块、钻头、旋压体、排水管、过滤设备、水泵、过滤网、外管、纳滤膜和支撑柱,所述底座上设有工作箱,工作箱的两侧壁上对称设有两个固定装置,所述固定装置由第一液压缸、第一活塞推杆和固定板构成,第一液压缸垂直设置在工作箱侧壁上,第一液压缸的内部设有第一活塞推杆,第一活塞推杆的一侧设有固定板,两个固定装置之间设有支撑柱,支撑柱上设有旋压挡,旋压挡块呈圆柱型结构且内部中空,工作箱的顶面中间位置设有第二液压缸。
搜索关键词: 活塞推杆 工作箱 第一液压缸 固定装置 旋压 固定板 支撑柱 第二液压缸 拔口 挡块 底座 三通 本实用新型 圆柱型结构 排水管 垂直设置 过滤设备 内部中空 过滤网 两侧壁 纳滤膜 钻头 侧壁 顶面 外管 水泵 电机 对称
【主权项】:
1.三通拔口机,包括底座(1)、固定装置(2)、第一液压缸(3)、第一活塞推杆(4)、固定板(5)、工作箱(6)、第二活塞推杆(7)、第二液压缸(8)、电机(9)、旋压挡块(10)、钻头(11)、旋压体(12)、排水管(13)、过滤设备(14)、水泵(15)、过滤网(16)、外管(17)、纳滤膜(18)和支撑柱(19),其特征在于,所述底座(1)上设有工作箱(6),工作箱(6)的两侧壁上对称设有两个固定装置(2),所述固定装置由第一液压缸(3)、第一活塞推杆(4)和固定板(5)构成,第一液压缸(3)垂直设置在工作箱(6)侧壁上,第一液压缸(3)的内部设有第一活塞推杆(4),第一活塞推杆(4)的一侧设有固定板(5),两个固定装置(2)之间设有支撑柱(19),支撑柱(19)上设有旋压挡块(10),旋压挡块(10)呈圆柱型结构且内部中空,工作箱(6)的顶面中间位置设有第二液压缸(8),第二液压缸(8)的内部设有第二活塞推杆(7),第二活塞推杆(7)的下方设有电机(9),电机(9)的下方设有钻头(11),钻头(11)的底部设有旋压体(12),所述排水管(13)设置在工作箱(6)的底部且位于底座(1)的内部,排水管(13)上依次设有过滤设备(14)和水泵(15),过滤设备(14)由过滤网(16)、外管(17)和纳滤膜(18)构成,外管(17)为圆柱型且结构内部中空,外管(17)的内部分别设有过滤网(16)和纳滤膜(18)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京亚海管业有限公司,未经南京亚海管业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201820312321.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种管道的旁通支管加工方法-201910131892.1
  • 肖波;陶航;敬维;向本成;叶永红 - 四川龙立可不锈钢管业有限公司
  • 2019-02-22 - 2019-06-14 - B21C37/29
  • 本发明公开一种管道的旁通支管加工方法,在主管道管壁的预设位置开孔形成侧壁孔,在主管道内置入球形的扩孔模体,并在主管道的两端分别插入第一冲头、第二冲头,所述的第一冲头、第二冲头两者中至少一者的插入主管道内的前端呈倾斜于主管道轴向的倾斜面,驱动第一冲头、第二冲头两者在主管道内靠近并挤压推动扩孔模体向侧壁孔移动,扩孔模体对侧壁孔进行扩孔成型加工得到翻边孔,在翻边孔上连接延伸管构成旁通支管。本发明采用球形的扩孔模体进行扩孔成型,提高扩孔成型精度和质量,操作简单、方便、效率高,可实现全自动机械化生产,降低劳动强度,省时省力。
  • 一种三通成型打点一体机-201910038514.9
  • 冯东 - 中山市佰斯特自动化设备有限公司
  • 2019-01-16 - 2019-04-16 - B21C37/29
  • 本发明涉及管路加工设备技术领域,尤其涉及一种三通成型打点一体机。现有技术中,现有技术中,三通成型的加工工艺为三通压口和打定位点分开加工,通过人工操作,因此需要两个以上的人工用冲床或液压机才能完成整个工艺,不但费时而且危险性太大。为解决以上问题,采用的技术方案是:包括工作台、安装在所述工作台上的分割器和驱动所述分割器转动的分度电机,所述分割器上圆周均布可拆卸地安装有六个工件放置模具,沿着所述分割器等角度依次设有送料工位、压扁工位、三通成型工位、定位工位、打点工位和卸料工位。本发明使一台机器完成三通加工的所有工艺,实现节省人工成本和时间成本以及提高产品的质量和作业安全性的技术效果。
  • T形三通切割定位一体工装-201910051264.2
  • 杨现星;杨现坤;王江涛;王其柱;胡广胜 - 河南七星铜业有限公司
  • 2019-01-21 - 2019-04-05 - B21C37/29
  • 本发明公开了T形三通切割定位一体工装,它包括一套T形三通切割工装,在上模和下模的横向凹槽底部中心竖槽对应处分别设有一个定位压坑突头,下模固定安装在一个底座上,各压坑突头端面呈光滑的弧形过渡,各压坑突头的高度在0.2‑0.3厘米。本发明用一套工装能同时完成对T形三通的平面切割和对定位点的压制,大大提高了工作效率、降低了工装及加工成本。
  • 一种T型三通进液口上的粗打结构-201910051337.8
  • 杨国勇;杨现坤;杨现星;王江涛;王其柱;胡广胜 - 河南七星铜业有限公司
  • 2019-01-21 - 2019-04-05 - B21C37/29
  • 本发明公开了一种T型三通进液口上的粗打结构,T型三通进液口上粗打结构包括工作板面、T型下模、T型上模、上模气缸、刀座、气缸,工作台上紧固有固定座,固定座上面紧固有T型下模,对应T型下模上方设置有T型上模,T型上模与上模气缸上的活塞杆连接,朝向T型下模进液凹槽的一侧装有气缸,电机的电机轴上装有带轮Ⅰ,气缸的活塞杆一端通过花键与转轴的一端连接,且转轴的另一端上装有带轮Ⅱ,且带轮Ⅰ与带轮Ⅱ之间通过皮带联接,活塞杆的另一端装有刀杆、刀杆上安装有刀座,刀座上装有刀。本技术方案只适用于T型三通中部管进液口的平端口处理,使用本结构平端口后的T型三通进液口,合格率高,加工精度及加工效率均较高。
  • 大口径等径三通的拉拨装置-201821269810.7
  • 王培利;赵斌;徐辉;张云 - 上海飞挺管业制造有限公司
  • 2018-08-08 - 2019-04-02 - B21C37/29
  • 本实用新型公开了大口径等径三通的拉拨装置,其结构包括装置底座、液压装置、三通固定组件以及口径调节器,所述装置底座顶部的右侧设有支撑体,所述装置底座顶部的左侧设有液压装置,所述液压装置包括液压缸、液压泵、液压底座、液压拉伸杆、螺纹固定环和螺纹固定柱,所述支撑体的左侧固定连接三通固定组件,所述三通固定组件包括承重底座、口径调节器、口径调节杆、调节槽口、调节螺母、螺纹顶杆和转动螺母,所述装置底座的顶部设有滑轨,所述滑轨的上方设有三通固定组件。该大口径等径三通的拉拨装置,通过在装置底座的上方设有三通固定组件,可以固定住型号大小不一的大口径等径三通管,兼容性较强,实用性较强。
  • 一种弯管三通管的制备方法-201510814564.3
  • 吴江;郑贤良;毛松杰 - 宁波思明汽车科技股份有限公司
  • 2015-11-23 - 2019-03-01 - B21C37/29
  • 一种弯管三通管的制备方法,首先将圆形管坯,根据成型零件所需要的长度,进行切割;然后采用内高压成型技术直接将圆形管坯制成T型直三通;将T型直三通进行弯曲,即把已经成型的直三通零件放入模具型腔,闭合模具,成型为所需要的预成型零件;将预成型零件进行退火处理,消除加工应力;把退火后的弯曲三通管,放入内高压模具,进行内高压成型,使得零件外表面贴合模具型腔获得最终产品。具有弯曲处厚度减薄程度低、能满足使用要求的优点。
  • 大型板制单焊缝三通成形工艺方法及成形装置-201610530421.4
  • 赵军;王春鸽;曹宏强;张春雨 - 燕山大学
  • 2016-07-07 - 2019-02-05 - B21C37/29
  • 一种大型板制单焊缝三通成形工艺方法及成形装置,其工艺方法主要是:以板坯作为原材料,精确下料;依次经过胀形(或拉深)和反拉深成形得到宽法兰筒形件,其中直筒部分作为三通支管;经U型截面成形和O型截面成形,将法兰部分成形为三通主管,同时对支管圆角部分进行整形;将主管焊合;切除支管的圆角及底部区域;切除主管两端多余材料,即可得到合格的单焊缝等径三通管件。为实现上述方法又设计出与其配套的装置。采用本发明获得的三通产品仅在主管背部存在一条焊缝,主管与支管过渡圆滑,改善了介质的流通性;所用坯料为板料,模具简单,成形设备要求低,可成形大型三通件;无需加热,管坯组织均匀,能源消耗少,材料利用率高,降低了产品成本。
  • 一种大型板制双焊缝三通的成形方法及成形装置-201610532021.7
  • 赵军;王春鸽;曹宏强 - 燕山大学
  • 2016-07-07 - 2019-02-05 - B21C37/29
  • 一种大型板制双焊缝三通的成形方法及成形装置,其主要是:选取与三通壁厚相同的板坯作为原材料,利用DYNAFORM软件将三通展开,得到合理的坯料尺寸,用切割机下料;加工坯料圆弧边段横截面要求的坡口尺寸;成形三通支管部分;成形三通主管部分;利用焊机焊合管坯内弧开口处;利用切割机切除三通主管两端以及支管端部多余坯料,并按三通规格要求加工端面后即可得到合格的三通零件。采用本发明获得的三通产品壁厚均匀,主管与支管过渡圆滑,成形质量高;支管肩台部分会出现增厚现象,提高三通管件薄弱部分的强度,提高使用寿命;无需加热,模具简单,材料利用率高,降低了产品成本,同时提高了生产环境。
  • 一种铜管三通的拉伸装置-201820781307.3
  • 高永丰;高立铭;汤礼江;高翔 - 浙江高翔工贸有限公司
  • 2018-05-24 - 2019-02-05 - B21C37/29
  • 一种铜管三通的拉伸装置,属于制冷设备技术领域;通过电机传导动力带动变速器,变速器降低转动速率,实现由高转速降至拉伸器所需的转速;拉伸模具通过定位圆槽嵌入定位轮,当传动轴转动时,过度轮和定位轮同时转动,因拉伸模具与定位轮贴合在一起,导致拉伸模具也会同时转动,所述支撑块将拉伸模具固定,实现定位轮转动而拉伸模具固定不动,过度轮使拉伸模具在拉伸时不会向后移动;手持杆控制定位棒,使定位棒更准确的对准待拉伸铜管的预打孔;拉伸模具前端面的半圆凹槽,使铜管在拉伸三通时得到固定。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
  • 三通支管拉制机-201820410101.X
  • 刘虎;杨建民 - 营口市北方管件有限公司
  • 2018-03-26 - 2018-12-04 - B21C37/29
  • 本实用新型属于一种三通支管拉制机,包括电动机(11)和机架(3);其特征在于液压缸(1)装在机架(3)和缸垫(2)的中心;液压缸(1)的活塞杆端头固定有连接套(5),连接套(5)中固定一个拉杆(6),拉杆(6)上部固定一个拉支管卡套(10);液压缸(1)的活塞杆与机架(3)的上盖(3‑1)之间装有密封圈(7);在上盖(3‑1)上面固定有垫块(4),垫块(4)上装有胎具(13)。本实用新型对大口径三通支管能更好的拉制呈流线形,提高了产品的质量和生产效率。
  • 小型集合管生产工艺-201810633658.4
  • 陈龙;王建洪;王万华;任永建;张敏军;朱李凌;吴天慧;陈徐建;李保兴 - 江阴市天柠管道有限公司
  • 2018-06-20 - 2018-11-27 - B21C37/29
  • 本发明涉及一种小型集合管生产工艺,依次进行直管上定位孔的开设;将螺杆从直管的一端伸入管内,螺杆前端与定位孔对准;选择若干球径与支管口径相同的钢球,从直管的另一端装入直管内;其后放入顶紧丝杆,调节顶紧丝杆使钢球位于调节螺杆和顶紧丝杆之间。对定位孔加热,加热到直管延伸的温度,保持加热,同时均匀旋进顶紧丝杆,直到钢球一一从定位孔顶出来,从而在定位孔处形成支管;重复上述操作形成集合管。本申请特别适用于114mm以下管径的小型集合管的生产。
  • 一种对焊Y型正三通的生产工艺-201810690685.5
  • 陈龙;王建洪;王万华;任永建;张敏军;朱李凌;吴天慧;陈徐建;李保兴 - 江阴市天柠管道有限公司
  • 2018-06-28 - 2018-11-23 - B21C37/29
  • 本发明涉及一种对焊Y型正三通的生产工艺,步骤包括:(1)准备Y型板材,该Y型板材为旋转对称结构,包括三个板头(1’),三个板头之间圆弧过渡,三个板头的中心轴线之间互成120°夹角;(2)准备模具,该模具包括上模(2)和下模(3),所述下模(3)具有Y型流通的半圆槽(301),与Y型板材的形状对应,所述上模(2)具有与半圆槽(301)形状匹配的下压模头(201);(3)将Y型板材置于步骤(2)下模的半圆槽内,上模下压,下压模头和半圆槽配合使Y型板材成型为Y型半圆形弯板;(4)将两个步骤(3)制得的Y型半圆形弯板对合焊接成Y型正三通。该工艺制得的正三通为旋转对称结构,三个支管之间圆弧过渡,无流通死角,分流均匀。
  • 一种挤压三通件的填充物及其加工工艺-201611152205.7
  • 喻曙光 - 中山市众泰机械设备有限公司
  • 2016-12-14 - 2018-10-30 - B21C37/29
  • 本发明公开一种挤压三通件的新型填充物,其特征在于:三通件的内通管道中设有膏状体,该膏状体为膏状或胶状填充塑胶;所述膏状体包括硅酸镁、硅酸铝、硅酸钡、硅酸钙和烷烃类化合物。本发明公开一种采用填充物挤压三通件的加工工艺,是将由硅酸镁、硅酸铝、硅酸钡、硅酸钙和烷烃类化合物调制成的膏状体由膏状熔成胶状,然后将熔成的膏状体灌装至开完料的金属管材中,接着把灌装好的金属管材挤压成型后通过退胶得到初成形的三通件;再者将退胶成形的三通件进行退火和折弯,最后将折弯好的三通件平端口和整形,得到成品三通件。本发明设计的挤压三通件的新型填充物克服传统三通件用铅灌的弊端,实现真正意义上的工业环保化。
  • 三通拔口机-201820312321.9
  • 陈军 - 南京亚海管业有限公司
  • 2018-03-07 - 2018-10-09 - B21C37/29
  • 本实用新型公开了三通拔口机,包括底座、固定装置、第一液压缸、第一活塞推杆、固定板、工作箱、第二活塞推杆、第二液压缸、电机、旋压挡块、钻头、旋压体、排水管、过滤设备、水泵、过滤网、外管、纳滤膜和支撑柱,所述底座上设有工作箱,工作箱的两侧壁上对称设有两个固定装置,所述固定装置由第一液压缸、第一活塞推杆和固定板构成,第一液压缸垂直设置在工作箱侧壁上,第一液压缸的内部设有第一活塞推杆,第一活塞推杆的一侧设有固定板,两个固定装置之间设有支撑柱,支撑柱上设有旋压挡,旋压挡块呈圆柱型结构且内部中空,工作箱的顶面中间位置设有第二液压缸。
  • 一种超大尺寸双相不锈钢三通整体成形方法-201710124639.4
  • 朱瑞;陶杰;郭训忠;陈林育;刘强;郭群 - 江苏兴洋管业股份有限公司;南京航空航天大学
  • 2017-03-03 - 2018-10-02 - B21C37/29
  • 本发明公开了一种超大尺寸双相不锈钢三通整体成形方法,包括以下步骤:1)、将坯料压扁,坯料截面呈椭圆形,增大压扁后的坯料感应加热面积,以利于更多的材料参与变形;2)、热压成形之前向坯料(1)的内部填充准流态耐高温陶瓷介质(4);3)、热压成形时上模(1)沿径向对坯料进行压制;同时,轴向补料推杆(5)沿轴向推动材料向支管流动;成形过程中,轴向补料和径向压制同时进行;4)、热压成形后拔制过程分多个道次完成,每次所用拔制工具的拔制芯的外径逐渐减小。本发明中在径向补料、轴向补料以及局部拉拔过程中,调节变形量及应变速率,实现铁素体和奥氏体相变的双向转化诱导,通过诱导相变实现整体塑性的提高,实现铁素体和奥氏体的高温协同变形。
  • 一种热压三通管坯分区加热控温设备及其加热控温方法-201710137187.3
  • 朱瑞;陶杰;靳凯;郭训忠;陈林育;刘强 - 江苏兴洋管业股份有限公司;南京航空航天大学
  • 2017-03-09 - 2018-09-28 - B21C37/29
  • 本发明公开了一种热压三通管坯分区加热控温设备及其加热控温方法,包括L型移动炉座(1),L型固定炉座(6)和感应涡流加热装置,所述的感应涡流加热装置,包括上感应加热线圈(7a)、下感应加热线圈(7b)、前感应加热线圈(7c)和后感应加热线圈(7d),分别设置在管坯的上部、下部、前部、后部;上感应加热线圈、下感应加热线圈两者电路相互独立,可以统一控制或独立控制,以产生用于加热金属管坯的相同或者不同磁场,所述前感应加热线圈和后感应加热线圈设置在管坯的轴向方向,对于较难加热到的管坯端面处也能实现稳定加热,以实现非接触式分区加热和均温场。
  • 一种三通管滚动模具-201820299697.0
  • 叶青;吕菊明;徐建刚;倪伟刚;郭建华;龚卫良;时建云;桑明华 - 常熟市无缝钢管有限公司
  • 2018-03-05 - 2018-09-28 - B21C37/29
  • 一种三通管滚动模具,属于无缝钢管加工技术领域。特点:包括一模座板,该模座板的中部开设有一通孔,在所述模座板的一侧面上并且围绕通孔的圆周方向均布有三个模具座,所述的模具座在彼此相对的一端上分别安装有一滚轮模组件,所述的滚轮模组件包括一设置于模具座上的滚轮轴、一安装在滚轮轴上的滚轮模和一对分别设置在滚轮轴上并位于滚轮模两侧的螺母,滚轮模的圆周方向上构成有一圈压槽,三个滚轮模上的压槽在通孔的中心位置处相互配合而形成压孔,压孔的形状呈Y形。不仅降低了拉拔管体的力度,而且消除了传统冷拔工艺在管体表面产生的拉丝的情况,同时结构简单,易于组装,十分有利于零部件的更换和维修,提高使用寿命。
  • 一种铜管三通的拉伸装置-201810507426.4
  • 高永丰;高立铭;汤礼江;高翔 - 浙江高翔工贸有限公司
  • 2018-05-24 - 2018-08-21 - B21C37/29
  • 一种铜管三通的拉伸装置,属于制冷设备技术领域;通过电机传导动力带动变速器,变速器降低转动速率,实现由高转速降至拉伸器所需的转速;拉伸模具通过定位圆槽嵌入定位轮,当传动轴转动时,过度轮和定位轮同时转动,因拉伸模具与定位轮贴合在一起,导致拉伸模具也会同时转动,所述支撑块将拉伸模具固定,实现定位轮转动而拉伸模具固定不动,过度轮使拉伸模具在拉伸时不会向后移动;手持杆控制定位棒,使定位棒更准确的对准待拉伸铜管的预打孔;拉伸模具前端面的半圆凹槽,使铜管在拉伸三通时得到固定。因此本发明新型具有结构简单、设计合理等特点。
  • 一种大口径三通一次挤压成型方法-201610486313.1
  • 刘庆;刘尚斌;王召中;吴军;霍秀丽 - 渤海重工管道有限公司
  • 2016-06-29 - 2018-07-17 - B21C37/29
  • 一种大口径三通一次挤压成型方法,所述方法包括备料、加热、预压扁和热挤压工序,热挤压工序在一次挤压成型装置上实施;挤压过程三通上模先从径向压下,迫使管坯中间部分向三通下模的支管空间流动;然后沿轴向双向同步侧挤压,产生轴向挤压力,在支管已变形外凸的基础上在侧压头的作用下加大了支管的外凸;经过2‑4轮交替进行的径向下压、轴向侧压,将管坯挤压至三通毛坯尺寸。采用本发明方法一次加热即可完成挤压成型,大大节省因多次加热耗费的时间和能源,生产效率大幅度提高;本发明方法与传统工艺相比管坯原材料节约20%左右。采用本发明方法加工的三通,后期加工量小,金属流线自然完整,有利于三通的承压。
  • 一种三通件气压式退料机-201721665294.5
  • 李穆艳;李谋利 - 李穆艳
  • 2017-12-04 - 2018-07-10 - B21C37/29
  • 本实用新型提出一种三通件气压式退料机,包括主体台和设于主体台上的上料装置、固定装置和退料装置,所述固定装置设有与三通件形状对应的固定位;所述退料装置包括若干气枪头,所述上料装置包括传送机构,所述传送机构通过进给运动传送三通件靠近或远离气枪头的喷口处;气枪头用于利用压缩空气的压力吹出固定位中三通件内的填充物。本实用新型提出的三通件气压式退料机,利用高压气枪头进行退料,方便快捷,效果好,尤其是针对粉末制成的膏状或蜡状类填充物的退料工艺步骤,且配合自动上料装置和固定装置进行,生产效率高,成本低。
  • 一种管材气压式自动填充机-201721665295.X
  • 李穆艳;李谋利 - 李穆艳
  • 2017-12-04 - 2018-07-10 - B21C37/29
  • 本实用新型提出一种管材气压式自动填充机,包括主体架和设于主体架上的进料斗、上料装置、夹紧装置、填料装置,所述进料斗包括进料口和出料口,所述出料口处设有一承接台,管材从进料口滑动到出料口落入承接台,所述上料装置包括若干进行伸缩进给运动的推杆,用于将承接台上的管材推送到夹紧装置夹紧固定,所述填料装置包括料桶、以及设于料桶上的加压喷嘴,所述加压喷嘴朝向所述夹紧装置中管材固定处,所述加压喷嘴用于将料桶内的物料填充至管材内。本实用新型提出的管材气压式自动填充机,上料、灌装自动化一体,提高生产效率,降低成本。
  • 一种三通一体机-201721335550.4
  • 吴斌;宣为民;孙文高;高杰;余铁均;金淼龙;郭周镔 - 浙江铜加工研究院有限公司;浙江海亮股份有限公司
  • 2017-10-17 - 2018-06-15 - B21C37/29
  • 本实用新型公开了一种三通一体机,包括机架,在所述机架上依次设置振动盘、去头装置、整形装置和平口装置,其还包括输送装置,所述输送装置包括导轨,以及与导轨相配的底座,所述底座滑动设置在导轨上;在所述底座上设有3个机械手;在所述底座与所述机械手之间设有升降气缸,所述机械手包括推送气缸,在所述推送气缸的输出端带有夹持气缸,所述夹持气缸用于夹持铜管。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,提高整体的工作效率,降低成本。 1
  • 一种挤压三通件的加工工艺及挤压三通件的填充物-201711266589.X
  • 李穆艳;李谋利 - 李穆艳
  • 2017-12-04 - 2018-06-08 - B21C37/29
  • 本发明提出一种挤压三通件的加工工艺及挤压三通件的填充物,所述填充物为包含了氧化镁,二氧化硅,三氧化二铝,氧化钡的矿石粉和石蜡调制而成;所述的挤压三通件的加工工艺,是将熔融的所述填充物,通过气压填充到金属管挤压成型得到三通件,再通过气压退蜡的方式吹出填充物,之后进行清洗退火,弯折平整。本发明使得三通件,特别是制冷设备中分路配件的三通件具有环保、且生产成本低、品质高的优点。
  • 一种不锈钢管三通制作实用拔管器-201721049356.X
  • 沈敏刚;朱金宝 - 苏州泰盛新绿节能环保科技有限公司
  • 2017-08-22 - 2018-03-20 - B21C37/29
  • 本实用新型揭示了一种不锈钢管三通制作实用拔管器,包括工作平台、拉伸给力器、固定夹具以及拔管模具,所述拉伸给力器通过支架设置于所述工作平台上方,所述固定夹具呈n型结构设置于所述工作平台表面,所述固定夹具的两侧设置有固定挡边,所述固定挡边上设置有固定通孔并通过螺栓固定在工作平台上表面,所述固定夹具的顶部中间设置有一个槽孔,所述拔管模具包括固定端头和拔管模具头,所述固定端头对应设置于拉伸给力器下端,所述拔管模具头设置于固定夹具内并与不锈钢管对应设置。本实用新型节省了施工成本,缩短了施工时间,对接三通口的制作提高了管道系统的品质。
  • 一种不锈钢管三通制作实用拔管器-201710721100.7
  • 沈敏刚;朱金宝 - 苏州泰盛新绿节能环保科技有限公司
  • 2017-08-22 - 2017-12-22 - B21C37/29
  • 本发明揭示了一种不锈钢管三通制作实用拔管器,包括工作平台、拉伸给力器、固定夹具以及拔管模具,所述拉伸给力器通过支架设置于所述工作平台上方,所述固定夹具呈n型结构设置于所述工作平台表面,所述固定夹具的两侧设置有固定挡边,所述固定挡边上设置有固定通孔并通过螺栓固定在工作平台上表面,所述固定夹具的顶部中间设置有一个槽孔,所述拔管模具包括固定端头和拔管模具头,所述固定端头对应设置于拉伸给力器下端,所述拔管模具头设置于固定夹具内并与不锈钢管对应设置。本发明节省了施工成本,缩短了施工时间,对接三通口的制作提高了管道系统的品质。
  • 一种耐蚀合金复合三通管件制作方法-201710505716.0
  • 李晓亮 - 四川石油天然气建设工程有限责任公司
  • 2017-06-28 - 2017-09-19 - B21C37/29
  • 本发明公开了一种耐蚀合金复合三通管件制作方法,包括以下步骤A1.根据所要制作的三通管件设计大小,选取耐蚀合金管作为原材料;A2.将A1步骤所得的耐蚀合金原料管置于挤压机上进行冷挤压,使原料管成为三通管件,并对所得三通管件进行切割,在三通管件的每个端部保留5mm加工余量;A3.将A2步骤中所得三通管件按设计尺寸进行整形,并机加工到图纸尺寸大小;A4.将A3步骤中所得的三通管件外部进行抛光修磨,达到外表面无锈蚀无凹坑,且表面粗糙度最低达到12.5,并在三通管件上通过钢印做唯一性标识;A5.将A4步骤中所得三通管件进行表面喷漆处理。采用本发明能够通过改变制造工艺,提高产品生产效率。
  • 一种用于大口径三通挤压成型的挤压装置-201620656922.2
  • 刘庆;刘尚斌;霍秀丽;吴军;王召中;黄泊;李军敏 - 渤海重工管道有限公司
  • 2016-06-29 - 2017-01-25 - B21C37/29
  • 一种用于大口径三通挤压成型的挤压装置,包括基座、滑台、上滑块、三通上模和三通下模,所述滑台固定在基座上部,三通下模固定在滑台上,基座上固定导柱,上滑块穿过导柱、与导柱滑动配合,三通上模与滑块固定,所述装置还设有对称设置的左侧液压缸、右侧液压缸,左侧液压缸、右侧液压缸分别由设置在基座两侧的支架支承,左侧液压缸、右侧液压缸的活塞杆相对设置,左侧液压缸、右侧液压缸的活塞杆分别连接侧压头。采用本实用新型一次加热即可完成大口径三通的热挤压成型,大大节省因多次加热耗费的时间和能源;与传统挤压装置相比,管坯原材料节约20%左右。
  • 三通管件拉伸翻边设备-201620865708.8
  • 姚伟德;孙国民;朱忠祥;史先群;刘洪波;王中威;王梦晨;王祥;王珏园 - 苏州兆和通风设备制造有限公司
  • 2016-08-11 - 2017-01-25 - B21C37/29
  • 本实用新型公开了一种三通管件拉伸翻边设备,解决了现有三通管件在主管上挖孔插管焊接使得管件耐压低以及阻力大的问题,其技术方案要点是,工作台的上方设置有扩口件,扩口件为下口径大于上口径的圆台,扩口件的下口径大于主管的挖孔口径,扩口件的上方设有拉杆,扩口件与拉杆的端部可拆卸连接,工作台上设有用于驱动拉杆纵向平移的驱动部,本实用新型的三通管件拉伸翻边设备,利用驱动部上的拉杆能够带动扩口件上移,由于扩口件的下口径大于主管的挖孔口径,当扩口件从挖孔的下方上升时,依靠金属的延展性,使直径较小的挖孔在压力的作用下沿扩口件的上升方向向外扩张,以使挖孔的边沿形成支管。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top