[实用新型]用于珍珠岩膨胀加工的新型物料及尾气联合处理设备

摘要

本实用新型公开了一种用于珍珠岩膨胀加工的新型物料及尾气联合处理设备，它包括物料分选装置、旋风分离器和高温引风装置，所述物料分选装置包括储料罐、倒漏斗状旋风部和四块隔板，倒漏斗状旋风部与储料罐中空内腔形成旋风分级选料室；四块隔板围绕储料罐中心轴呈辐射状分布，以将储料罐的底部容腔分隔成第一扇形腔、第二扇形腔、第三扇形腔和第四扇形腔，旋风分离器包括第二壳体、中心排气管、漏斗状排气管和若干导向板，导向板设在漏斗状排气管的粗管段的外管壁上，位于集灰斗内的漏斗状排气管呈小端开口设置；本实用新型结构简单，可依据膨胀珍珠岩的粒径大小对膨胀珍珠岩物料进行分级分选，并可提高膨胀珍珠岩物料中的10um～100um粉尘分离回收效果。

主权项

1.一种用于珍珠岩膨胀加工的新型物料及尾气联合处理设备，其特征在于：它包括物料分选装置、旋风分离器、高温引风装置和尾气处理塔，所述物料分选装置包括储料罐、倒漏斗状旋风部和四块隔板，所述倒漏斗状旋风部设置在所述储料罐中空内腔内相应于储料罐上部的位置，所述倒漏斗状旋风部的底部边沿与所述储料罐的内侧壁无缝密封连接，所述倒漏斗状旋风部的内侧壁与储料罐中空内腔的中部空间形成一个旋风分级选料室；所述隔板设置在储料罐中空内腔内相应于储料罐下部的位置，且四块隔板围绕储料罐中心轴呈辐射状均匀分布，每一所述隔板分别与储料罐的内侧壁固定连接，以将储料罐的底部容腔分隔形成四个扇形腔，所述四个扇形腔分别为第一扇形腔、第二扇形腔、第三扇形腔和第四扇形腔，第一扇形腔、第二扇形腔、第三扇形腔和第四扇形腔依次以逆时针方向旋转排布的形式共同组成十字交叉型的储料仓，所述旋风分级选料室的进风口位于第一扇形腔的上方，所述旋风分级选料室的出风口位于第四扇形腔的上方；所述旋风分离器包括第二壳体、中心排气管、漏斗状排气管和若干导向板，所述第二壳体内部围设有带进气口的除尘腔，所述除尘腔的底部设有集灰斗，所述中心排气管在所述除尘腔的居中位置，所述除尘腔的进气口与所述中心排气管相切，且所述中心排气管的顶端开口向上延伸至所述除尘腔的外部，所述中心排气管的底端开口连接有漏斗状排气管，所述漏斗状排气管的大端开口与所述中心排气管的底端开口连通，所述漏斗状排气管的小端开口向下延伸至所述集灰斗内；所述导向板设置在所述漏斗状排气管的粗管段的外管壁上，且每一所述导向板与所述漏斗状排气管的外管壁相切连接，每一所述导向板上设有与所述漏斗状排气管相连通的导向通道，位于集灰斗内的漏斗状排气管呈小端开口设置；所述高温引风装置包括第一高温引风机、第二高温引风机和温高引风管，所述第一高温引风机的进风口通过温高引风管与所述旋风分级选料室的出风口相连通，所述第一高温引风机的出风口通过温高引风管与所述旋风分离器的除尘腔的进气口相连通，所述第二高温引风机的进风口与所述尾气处理塔的尾气排放口相连通，所述第二高温引风机的出风口通过尾气排放管与大气连通，所述旋风分级选料室的出风口与用于高温膨胀珍珠岩的膨胀炉的出料口相连通；所述尾气处理塔包括中空的圆柱形壳体、烟尘过滤装置、喷淋装置、集水槽和循环水箱，所述集水槽设置在中空的圆柱形壳体的空腔内并位于中空的圆柱形壳体的内底面上，所述集水槽的液面高度低于中空的圆柱形壳体的进气口位置，所述循环水箱与集水槽相连通，且循环水箱与集水槽的连接口处设有用于过滤烟尘杂质的过滤网袋；所述烟尘过滤装置设置在中空的圆柱形壳体的空腔内并位于中空的圆柱形壳体的进气口的上方位置，所述烟尘过滤装置为水平设置的多层滤网，多层滤网中的每一相邻的两层滤网均相互平行间隔设置；所述喷淋装置用于朝向烟尘过滤装置的多层滤网喷洒清水，以在所述烟尘过滤装置的多层滤网上形成水膜。