[发明专利]一种耐火工程纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201811642937.3 | 申请日： | 2018-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN109763369A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 刘斌;王洁;方传军 | 申请（专利权）人： | 湖北烁砺新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D21F1/00 | 分类号： | D21F1/00;D21F5/00;D01G1/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 448000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种耐火工程纤维的制备方法，包括如下步骤：（1）短切；（2）分散；（3）循环除渣；（4）成型；（5）烘干。本发明的优点：1、通过除渣器循环除渣，生产的产品渣球含量低，212um的渣球可以达到1%以下；2、通过湿法除渣后的耐火纤维分散性好，产品性能稳定；3、采用长网成型使纤维湿坯厚度薄而均匀，这样热风烘干时间较传统工艺减少了30%，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 工程纤维 循环除渣 渣球 制备 成型 产品性能 传统工艺 分散性好 耐火纤维 热风烘干 生产效率 纤维湿坯 除渣器 烘干 长网 除渣 短切 湿法 生产 | ||
【主权项】：
1.一种耐火工程纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）短切：将长丝耐火纤维棉送入短切机中进行短切，将纤维切割成8‑60mm的短丝纤维；（2）分散：将短丝耐火纤维和水输送至浆料池充分分散，得到浆料；（3）循环除渣：将浆料池中的浆料送入到除渣器中，分离浆料中的渣球，将分离渣球后的浆料送回至浆料池中，循环6‑8次，然后将除渣后的浆料输送至储浆池中；（4）成型：将储浆池中的浆料送入至高位槽中，保持高位槽的水位，浆料从高位槽的出料口流出，通过长网抄纸机自然沉降，形成坯料，然后通过抽真空去水后，得到湿坯，高位槽中多余的浆料从溢流口中流回至储浆池；（5）烘干：将湿坯通过烘干装置进行连续加热烘烤，烘干得到工程纤维棉。
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