[发明专利]粗金属镓的提纯方法及结晶提纯装置在审

专利信息
申请号: 201811607066.1 申请日: 2018-12-27
公开(公告)号: CN109554555A 公开(公告)日: 2019-04-02
发明(设计)人: 郭昭华;赵飞燕;王永旺;张云峰;池君洲;张小东;郭志峰;刘延红;陈东 申请(专利权)人: 中国神华能源股份有限公司;神华准能资源综合开发有限公司
主分类号: C22B58/00 分类号: C22B58/00;C22B3/10;C22B3/06
代理公司: 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 代理人: 李焓
地址: 100011 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供了一种粗金属镓的提纯方法及结晶提纯装置。所述提纯方法包括对粗金属镓进行酸浸取、超声除杂、重复冷却结晶‑熔融、洗涤分离等步骤。所述结晶提纯装置包括筒体、盖板、用于搅拌所述筒体中物料的搅拌装置和温控部件,其中所述筒体底部呈半球形结构;所述筒体底部开设有放料口,并连接放料管;所述温控部件包括环形管、流量计和温度读取装置,所述环形管自所述筒体底部沿所述筒体外壁向开口端延伸,紧密包绕所述筒体,形成螺旋环绕结构,所述环形管的底部端口为三通结构,所述环形管的底部端口附近还设有流量计。本发明提供的装置及方法操作简便、流程短、生产周期短、生产成本低且提纯效果极佳。
搜索关键词: 筒体 提纯装置 环形管 金属镓 提纯 流量计 底部端口 温控部件 生产周期 半球形结构 生产成本低 搅拌装置 冷却结晶 螺旋环绕 三通结构 提纯效果 筒体外壁 温度读取 洗涤分离 放料管 放料口 开口端 盖板 包绕 超声 除杂 熔融 酸浸 延伸 重复
【主权项】:
1.一种粗金属镓的提纯方法,包含以下步骤:1)在惰性气体保护和40~60℃的温度下,使用盐酸溶液对结晶提纯装置中的粗金属镓进行搅拌浸取,得到含镓液态物料;2)对经步骤1)搅拌浸取后所得含镓液态物料进行超声处理,然后分离去除上层含有杂质的盐酸溶液;3)40~60℃的温度下,使用硝酸溶液对经步骤2)处理后的含镓液态物料进行搅拌浸取;4)对经步骤3)搅拌浸取后的含镓液态物料进行超声处理,然后分离去除上层含有杂质的硝酸溶液;5)向经步骤4)处理后的含镓液态物料中加入高纯镓作为晶种,在15‑25℃下搅拌以逐步冷却结晶,得固态镓物料,以及未凝固的液态含镓物料;6)分离去除经步骤5)冷却结晶后所得未凝固的液态含镓物料,得固态镓;7)将经步骤6)处理后所得固态镓在30~50℃下进行盐酸溶液洗涤和超纯水洗涤,分离后得高纯镓;任选地,将步骤6)或步骤7)得到的产物利用上述步骤1)‑7)中的全部或部分步骤进行重复处理。
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  • 魏昶;李兴彬;李存兄;邓志敢;樊刚;李旻廷;荣浩 - 昆明理工大学
  • 2015-07-27 - 2017-12-22 - C22B58/00
  • 本发明涉及一种从低浓度硫酸铟溶液中分离富集与回收铟的方法,属于湿法冶金技术领域。首先将低浓度硫酸铟溶液采用P204萃取,然后采用盐酸反萃,获得氯化铟反萃液;将得到的氯化铟反萃液再采用TBP萃取,采用稀硫酸反萃得到高浓度硫酸铟溶液,最后高浓度硫酸铟溶液经金属置换后得到海绵铟。本发明最终采用硫酸反萃铟,产出高浓度硫酸铟溶液,中间过程使用的盐酸可以循环使用,从而降低了盐酸的消耗,避免含氯废水的大量排放,减小氯离子对湿法炼锌电积工序的不利影响。
  • 在生产硫酸锌过程中采用电位富集沉淀回收铟的方法-201510011167.2
  • 刘松林 - 衡阳市坤泰化工实业有限公司
  • 2015-01-12 - 2017-09-29 - C22B58/00
  • 一种在生产硫酸锌过程中采用电位富集沉淀回收铟的方法,其包括如下工艺步骤在酸浸和洗渣中往复运行,利用电位pH值的不同,实施铟与铅多次沉淀富集,又多次遂富铟盐溶解与铅分离,使之重复循环,达到溶液中铟含量500g∕M³以上,然后送至净化除去锡、铋、铁后,用锌粉置换得海绵铟。本发明根据资源利用和环保要求,不改工艺流程,改变生产电位控制,采用电位富集沉淀回收铟,与现有制铟技术相比,具有铟的回收率高(75‑83℅),铟质量好(含铟量达99.99℅),节省投资等特点,在生产硫酸锌同一套设备中用电位多循环方法进行,有效回收了稀微铟;同时所有液体进行硫酸锌配浆溶浸系统,无环境污染,符合环境治理要求。
  • 一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法-201510444788.X
  • 李兴彬;魏昶;邓志敢;李存兄;樊刚;李旻廷;荣浩;郭小东 - 昆明理工大学
  • 2015-07-27 - 2017-09-22 - C22B58/00
  • 本发明涉及一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法,属于湿法冶金技术领域。该复合萃取剂,包括以下体积百分比组分5%~30%P204,5%~20%TBP,5%~20%TRPO和40%~70%磺化煤油。首先将萃铟原液加入复合萃取剂萃取,萃取完成后分离后得到载铟有机相;将得到的载铟有机相按照相比为51~151加入以硫酸和盐酸组成的混酸进行反萃10~15min,分相后得到反萃液;向得到的反萃液按照液固比8~15ml/g加入金属置换,最终获得海绵铟。本发明利用复合萃取剂中不同性质官能团均参与萃取反应,从而提高萃取剂的选择性萃取能力和降低铟的反萃性能。
  • 一种高纯铟的制备方法-201710160302.9
  • 杨斌;邓勇;田阳;熊恒;雷浩成;张丁川;徐宝强;刘大春;郁青春;王飞 - 昆明理工大学
  • 2017-03-17 - 2017-08-18 - C22B58/00
  • 本发明涉及一种高纯铟的制备方法,属于冶金技术领域。本发明将粗铟熔化进行一次n级(5≤n≤15)真空蒸馏,x级(3≤x≤7)冷凝,其中真空蒸馏的温度为1200~1400℃,真空度为5~20Pa,所得第a级馏分即为高纯铟,其中x为偶数,a为x/2+1,x为奇数,a为(x+1)/2,高纯铟中铟的质量百分数含量不小于99.999%;本发明方法,能充分的除去多种杂质元素得到高纯铟,具有工艺流程简单,效率高,对环境无污染的特点。
  • 一种从废弃液晶显示面板中提取铟的方法-201710098111.4
  • 贺文智;李凤;曹悦;余露玲;李光明;黄菊文;朱昊辰 - 同济大学
  • 2017-02-23 - 2017-06-20 - C22B58/00
  • 本发明涉及一种从废弃液晶显示面板中提取铟的方法,采用水热法和酸浸相结合的新型工艺。与传统的直接焚烧处置相比,采用水热法预处理废弃液晶面板中的有机材料更为绿色高效,不产生二次污染,且有利于有机物的资源化利用。本方法在实现有机材料的资源化降解的同时,抑制了铟向液相的转移。后续以硫酸作为浸提液将铟从固相转移到液相,采用二(2‑乙基‑己基)磷酸(p204)+磺化煤油作为萃取剂,盐酸作为反萃剂对铟进行富集回收。在节能环保的前提下,能够实现废弃液晶面板的ITO玻璃中铟的最大限度回收。
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