[发明专利]合金衬套的生产线在审

专利信息
申请号: 201811520472.4 申请日: 2018-12-12
公开(公告)号: CN109355618A 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 辜俊杰;张志云 申请(专利权)人: 绵阳云飞精工机械有限公司
主分类号: C23C10/30 分类号: C23C10/30;B23Q41/00
代理公司: 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 代理人: 胡琳梅
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明公开了一种合金衬套的生产线,包括热处理设备、粗加工设备、精磨设备、数控车床和表面渗金属设备。在机械加工完成后,利用表面渗金属设备对衬套进行渗金属处理,得到合金衬套,能够大幅度提高耐磨性,同样试验条件下与纯铜衬套对比,渗合金实套耐磨性是纯铜套的2倍以上,且生产成本略低于纯铜套。
搜索关键词: 合金衬套 纯铜 表面渗金属 耐磨性 衬套 粗加工设备 热处理设备 机械加工 精磨设备 试验条件 数控车床 渗合金 渗金属 生产成本
【主权项】:
1.合金衬套的生产线,其特征在于:包括热处理设备(1)、粗加工设备(2)、精磨设备(3)、数控车床(4)和表面渗金属设备(5);所述表面渗金属设备(5)包括机架(51),所述机架(51)上设置有水平的处理箱体(52)以及主轴(56),所述处理箱体(52)的内腔由竖直的隔板(53)分隔成为加热腔(54)和渗金属腔(55),所述加热腔(54)内设置有由空心铜管缠绕而成的感应器(57),所述渗金属腔(55)内设置有金属粉尘喷头(58),所述金属粉尘喷头(58)连接有输送管(59),所述输送管(59)连接有金属粉存储箱(510),所述输送管(59)上设置有粉料泵(511),所述粉料泵(511)和金属粉存储箱(510)均位于处理箱体(52)之外的机架(51)上;所述主轴(56)为绝缘体且贯穿整个处理箱体(52),所述主轴(56)位于感应器(57)内部且设置有定位组件,所述金属粉尘喷头(58)朝向主轴(56);所述主轴(56)的一端通过轴承安装在滑座(512)上,另一端通过轴承安装在第二滑座(513)上,所述第一滑座(512)上设置有电机(514),所述电机(514)与主轴(56)传动连接;所述第一滑座(512)和第二滑座(513)均与机架(51)滑动配合且连接有直线驱动机构(520),所述直线驱动机构(520)安装在机架(51)上。
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  • 王国奇;朱湘宁;胡海鹏;张正义;文钰 - 中国南方航空工业(集团)有限公司
  • 2014-06-30 - 2014-09-24 - C23C10/30
  • 本发明提供了一种用于叶片的渗铝工艺方法,包括:步骤S1:在叶片上喷涂渗铝层;步骤S2:检测渗铝层的厚度是否满足工艺要求厚度,当渗铝层的厚度满足工艺要求厚度时,对叶片进行喷涂渗层后处理;当渗铝层的厚度不满足工艺要求厚度时,继续步骤S3;步骤S3:将叶片的渗铝层去除后重复步骤S1和步骤S2。由于将渗铝层的厚度不满足工艺要求厚度的叶片进行返修处理,因而有效避免了生产浪费、降低了生产成本,从而完善了渗铝工艺方法、提高了企业的经济效益。同时,本发明中的渗铝工艺方法具有工艺简单、操作复杂度低的特点。
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