[发明专利]一种γ—氯丙基三氯硅烷生产尾气回收工艺

摘要

本发明涉及尾气回收工艺技术领域，具体涉及一种γ—氯丙基三氯硅烷生产尾气回收工艺，首先将生产工序系统中所产生的，夹带有产品、副产品等不凝气的尾气通入到缓冲罐内收集，并在高纯N2的保护下通入到隔膜式压缩机内，并加压至一定的压力范围内；再将压缩机中经过压缩的气体，排入到冷凝器进行初步回收，本发明提供了一种γ—氯丙基三氯硅烷生产尾气回收工艺，对初次无法进行有效回收的物质，通过连续加成反应，利用氯铂酸水合物和零价铂络合作催化物按混合配比进行使用，对均相硅氢加成反应，提高两反应物的相容性和转化率，同时降低反应过程中的活化能，使得二次处理中含有的废气组分能够被充分的转化。

主权项

1.一种γ—氯丙基三氯硅烷生产尾气回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：。(1)加压：将生产工序系统中所产生的，夹带有产品、副产品等不凝气的尾气通入到缓冲罐内收集，并在高纯N2的保护下通入到隔膜式压缩机内，并加压至0.60～0.65Mpa的压力范围内；(2)冷凝：将压缩机中经过压缩的气体，排入到冷却温度为‑35～‑40℃的冷凝器内，对尾气中含有的三氯氢硅、氯丙烯、四氯化硅、丙基三氯硅烷以及γ—氯丙基三氯硅烷在低温下凝结为液态的组分，回收通入至收集贮罐中；(3)再回收：把在前端处理步骤中冷凝回收不了的丙烯气接入到压力缓冲罐内，并在压力条件下将气体通入反应塔中(塔内装有气液分布器及不锈钢填料)，把前端回收的三氯氢硅通入再沸器，汽化后再通入反应塔中；(4)连续反应：塔顶的汽相混合物通入到冷凝器中，形成液体状回流至塔中，两种物质在催化剂的作用下，连续加成3～6min，得到产物丙基三氯硅烷，收集贮存，完成处理工序。