[发明专利]一种高强6系铝合金铸棒的生产工艺

摘要

本发明属于铝合金棒材的制备领域，涉及一种高强6系铝合金铸棒的生产工艺，用本发明所公开工艺制备的Al₅CuTi₂细化剂代替现有的普通Al‑Ti‑B细化剂，将熔炼后的铝液熔炼精炼，制备出优质的铝合金铸锭，铝合金铸锭中铝合金的晶粒尺寸可以大大的降低，铝合金晶粒可以降低到20～80μm，其他共晶晶粒可以降低到9μm左右，铝合金铸锭内部的组织成分更佳均匀，降低铝锭表面裂纹的现象，提高了铝合金铸锭的机械强度和成品率，成品率能够达到99％。

主权项

1.一种高强6系铝合金铸棒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀搅拌混合后熔炼为液态铝合金，熔炼温度为710～760℃：B、将熔炼炉中加入精炼剂进行精炼，精炼温度为730～740℃，精炼时间为15～20min，精炼后的铝液静置30～40min，精炼过程中同时通过电磁搅拌装置均匀搅拌，其中精炼剂的用量要求为：0.7～1kg/t Al；C、将精炼后的铝液熔炼炉中加入细化剂进行在线细化，细化剂的添加量为0.5～1.0kg/t Al，其中细化剂的制备工艺为：a、通过气体雾化装置制备Al5CuTi2，Al5CuTi2的熔融温度1500～1600℃，气体雾化装置的喷嘴直径为2～3mm，气体雾化装置的高压气体压力为4～5Mpa，Al、Cu和Ti的物质量之比为5∶1∶2：b、将上述制备的Al5CuTi2用筛子分级选取出75～150μm的颗粒；c、将上述筛分的Al5CuTi2与纯度≥99.9％的铝按照1∶9的比例混合，并向混合物中加入0.2～0.5份硬脂酸盐后混合均匀；d、将上述混合物通过等离子体烧结装置烧结制备成细化剂，其中烧结温度为500～600℃，升温速度1.67℃/秒，烧结时间为5min，成型压力为45MPa；D、将细化后的铝液通过泡沫陶瓷过滤板进行过滤；E、采用石墨转子对熔炼炉中铝液进行二次除杂，熔炼炉中通入高纯惰性气体作为保护气体，石墨转子的转速为350～400r/min，熔体温度为725～730℃，熔体的氢含量控制在0.12ml/100g Al以内；F、将二次除杂后的铝液转入熔铸静置炉中，对静置炉中的铝液采用半连续铸造法进行铸造，铸造温度为730～740℃，铸造速度为20～22mm/min，单支水流量300～310L/min，其中铝液铸造开始时先放少量铝液缓慢流进结晶器，当铝液升至结晶器石墨环下方1/3处保持50～70s时开始铸造，铸造结束后先关闭铸造冷却水，待铝合金铸棒尾端完全凝固后将铸造后的铝合金铸棒运输到指定位置。