[发明专利]Fe-Al-Mn-Co合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种Fe‑Al‑Mn‑Co合金的制备方法，综合利用纳米材料制备方法、粉末冶金工艺及压制与烧结工艺，通过机械研磨法制备纳米级Fe‑Al‑Mn‑Co复合粉体，将该纳米粉体挤压成块状，并在氢气气氛下较低温度范围内实现Fe‑Al‑Mn‑Co合金化，得到Fe‑Al‑Mn‑Co块状合金。运用纳米技术制备的Fe‑Al‑Mn‑Co合金的晶粒得到细化，细小的弥散相分布也更加均匀，并且有效地降低了粉末的氧化。本发明所得的Fe‑Al‑Mn‑Co合金的晶粒得到明显细化，且其强度、抗腐蚀等性能得到极大的提高，降低了成本。

主权项

1.一种Fe‑Al‑Mn‑Co合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a.纳米复合粉体的制备：采用机械球磨法，对铁粉、铝粉、锰粉以及纳米钴粉按质量比均匀混合配制纳米复合粉体原料后放入球磨罐中，加入乙醇作为分散剂，采用硬脂酸作为球磨介质，将罐内抽真空后再充入氩气，然后通过球磨来制备纳米复合粉体浆液，具体工艺参数如下：纳米复合粉体原料各组分的质量配比：Fe粉为62~74.5wt.%，Al粉为5~9wt.%，Mn粉为20~28wt.%，Co粉为0.5~1.0wt.%；乙醇和纳米复合粉体原料的液固质量比为85:15；球磨时间为15~25h；球磨转速为250~350rpm；球磨结束后，取出球磨后制备的纳米复合粉体浆液，并置于真空干燥箱内干燥，并最终制得纳米级Fe‑Al‑Mn‑Co复合粉体；b. Fe‑Al‑Mn‑Co合金成型：将在所述步骤a中制备的纳米级Fe‑Al‑Mn‑Co复合粉体压制成型，然后采用真空双管加热炉，在氢气气氛下进行烧结，完成烧结后再降温后，最后得到Fe‑Al‑Mn‑Co合金型材，其工艺参数如下：烧结温度：700~1200℃；烧结保温时间：4~7h；成型压制力：250~400MPa；降温梯度：随炉冷却；氢气流量：50~150mL/min。