[发明专利]高碳钢的轧制方法有效
| 申请号： | 201811432511.5 | 申请日： | 2018-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN109321729B | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 蔡珍;鲍思前;毛新平;赵刚;胡晓;杨庚蔚;徐耀文 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02 |
| 代理公司： | 42222 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 齐晨洁 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明提供一种高碳钢的轧制方法，工艺步骤包括将高碳钢板坯依次经过粗轧、精轧、层流冷却、卷取，精轧过程的开轧温度为880℃～950℃，终轧温度为720‑850℃，精轧压下率为60％～99％；层流冷却分为前后两段，前段冷却速度为30～50℃/s，后段冷却速度为50～200℃/s，中间温度为450～550℃，其中中间温度指前段冷却结束及后段冷却开始时的温度；卷取温度为50～200℃。本发明提供的方法同时提高高碳钢的塑性和强度，改善其冷加工、冷成型和服役性能，且能使钢卷生产周期缩短，提高钢卷库周转率。 | ||
| 搜索关键词： | 高碳钢 精轧 轧制 层流冷却 后段冷却 钢卷 卷取 冷却 生产周期 服役性能 工艺步骤 冷成型 冷加工 压下率 板坯 粗轧 开轧 两段 终轧 | ||
【主权项】：
1.高碳钢的轧制方法，工艺步骤包括将高碳钢板坯依次经过粗轧、精轧、层流冷却、卷取，其特征在于，/n精轧过程的开轧温度为880℃～950℃，终轧温度为720～850℃，精轧压下率为60％～99％；层流冷却分为前后两段，前段冷却速度为30～50℃/s，后段冷却速度为50～200℃/s，中间温度为450～550℃，其中中间温度指前段冷却结束及后段冷却开始时的温度；卷取温度为50～200℃；/n高碳钢的化学成分按质量百分比为，C：0.75％～1.00％，Si：0.10～0.35％，Mn：0.10～0.50％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质。/n
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