[发明专利]一种锯条生产用热处理方法

摘要

本发明公开了一种锯条生产用热处理方法，包括锯条清洗、清洗液冲洗、锯条烘干、锯条渗碳装箱、渗碳箱装炉、取出空冷和沸水清洗；还包括锯条淬火、锯条低温回火、冲洗硝酸盐以及烘干涂油。该锯条生产用热处理方法，在锯条经过淬火和回火的工艺操作之前，通过采用固体渗碳的方式，来增加锯条表面的渗碳层深度，从而可以让活性碳原子溶到表层奥氏体中，使得奥氏体中的含碳量增加，而表面含碳量的增加会与中心部位的含碳量出现浓度差，使得表面的活性碳原子向中心部位扩散，让整根锯条的硬度、耐磨性、疲劳强度韧性以及综合机械性能都出现一定程度上的提高，从而提高了锯条在工作时的使用性能，延长了锯条自身的正常寿命。

主权项

1.一种锯条生产用热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、锯条清洗：将锯条放置于网状托盘框架中，每次放置的锯条数量应不低于五十根，将网状托盘框架连带锯条一同放置在盛放有清洗液的超声波清洗机内腔内，启动超声波清洗机进行锯条的清洗处理；S2、清洗液冲洗：待超声波清洗机对锯条清洗3～5min后，将网状托盘框架连同锯条一同从超声波清洗机的内腔中取出，并转移放置于冲洗池内部，使用流动的水体对锯条进行冲洗，将附着在锯条表面残留的清洗液冲去；S3、锯条烘干：将冲洗后的锯条从网状托盘框架中取出，并转移至烘干机的内部，在放置锯条时，锯条平铺，不堆叠放置，启动烘干机，烘干温度应控制在150～200℃的范围内，烘干时间应设置在5～8min的范围内；S4、锯条渗碳装箱：采用固体渗碳的方式进行，将烘干后的锯条放置在渗碳箱中，放置时应保证锯条处于横卧立放，成批多层多数排放，添加渗碳剂，装箱后加盖密封；S5、渗碳箱装炉：启动中温箱式电阻炉，待内温度达到840～860℃，且趋于稳定后，通过中温箱式电阻炉自带的上料机构将密封后的渗碳箱输送至炉内，关闭炉门，保温3.5～4.5h，每个中温箱式电阻炉放置不少于五个渗碳箱，放置时，确保渗碳箱在炉内放置均匀，每个渗碳箱之间应预留30～40mm的空隙；S6、取出空冷：将渗碳箱通过中温箱式电阻炉自带的卸料机构从炉内取出，置于平地，打开渗碳箱的密封盖，待锯条和渗碳箱的温度均冷却至室温后，取出锯条；S7、沸水清洗：锯条取出渗碳箱后，转移至沸水中煮洗至表面赃物去净。