[发明专利]一种低合金超高强度钢Q1100E薄板的生产方法在审
申请号: | 201811401049.2 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN109207858A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 彭宁琦;罗登;刘丹;赵军;张青学;汪贺模 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C21D8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种低合金超高强度钢Q1100E薄板的生产方法,其成分重量百分比为:C=0.15~0.20,Si=0.10~0.30,Mn=0.80~1.20,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Nb=0.010~0.020,V=0.030~0.060,Ti=0.008~0.020,Cr=0.10~0.30,Mo=0.50~0.80,Ni≤0.50,B=0.0015~0.0040,O≤0.0020,N≤0.0050,且Ti×N≤0.00006,Mn×S≤0.0024,Nb×C≤0.0030,CEV=0.52~0.56,余量为Fe和不可避免的杂质;其关键生产步骤包括:冶炼、铸造、一火纵轧、二火横轧、回火、冷矫。所述薄板不仅具有良好的综合力学性能,而且钢板板型好,不平度≤3mm/m,同时钢板组织均匀、性能均匀、残余应力小且均匀、表现出优异的整板折弯能力。 | ||
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【主权项】:
1.一种低合金超高强度钢Q1100E薄板的生产方法,钢板厚度为8~12mm,其特征在于:钢的化学成分重量百分比为C=0.15~0.20,Si=0.10~0.30,Mn=0.80~1.20,P≤0.015,S≤0.003,Al=0.02~0.05,Nb=0.010~0.020,V=0.030~0.060,Ti=0.008~0.020,Cr=0.10~0.30,Mo=0.50~0.80,Ni≤0.50,B=0.0015~0.0040,O≤0.0020,N≤0.0050,且Ti×N≤0.00006,Mn×S≤0.0024,Nb×C≤0.0030,CEV=0.52~0.56,余量为Fe和不可避免的杂质,其中CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;关键生产步骤包括:(1)冶炼、铸造:采用铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理的洁净化炼钢;然后连铸成高质量铸坯,控制铸坯热酸洗低倍符合曼内斯曼中心偏析1~2级;(2)一火纵轧:将铸坯高温加热并纵向轧制成60~100mm厚度的板坯,压缩比≥3.0;然后采用火焰切割将板坯精整成多块一火坯,一火坯长度=成品宽度+(60~120) mm;(3)二火横轧:采用快速加热、短时保温、低温出炉的加热方式,将一火坯长当宽,进行横向轧制,轧制结束温度为800~900℃;轧后先空冷至600~650℃,然后以15~20℃/s的冷速加速冷却至350~400℃,再空冷至室温;(4)回火:回火温度为200~250℃,回火时间为60~90min;(5)冷矫:采用11辊冷矫直机,按照矫直后翻板再次矫直的方式进行多道次矫直,控制钢板不平度≤3mm/m。
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