[发明专利]汽车发动机调整垫片级进模冲裁装置在审

专利信息
申请号: 201811399737.X 申请日: 2018-11-22
公开(公告)号: CN109201929A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 姜男 申请(专利权)人: 沈阳航天新光集团有限公司
主分类号: B21D53/84 分类号: B21D53/84;B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34;B21D43/00
代理公司: 辽宁沈阳国兴知识产权代理有限公司 21100 代理人: 姜婷婷
地址: 110043 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及一种汽车发动机调整垫片级进模冲裁装置,其结构为,模柄安装在上模座上,上模座与下模座之间通过导柱支撑,下模座的上方设置凹模,上模座的下方设置凸模座,凸模座上固定有凸模I和凸模II,凸模I上设有定位销,凹模上与凸模I临近的一端设有挡料销,凸模I和凸模II与凹模相对应;所述的卸料板与凹模连接,卸料板与凹模之间形成进料空间;所述的手动定位装置滑动设置在凹模上。本发明生产可靠、维修方便、加工周期缩短、效率高。
搜索关键词: 凹模 凸模 上模座 汽车发动机 冲裁装置 调整垫片 级进模 凸模座 下模座 卸料板 手动定位装置 导柱支撑 滑动设置 加工周期 进料空间 维修方便 挡料销 定位销 模柄 生产
【主权项】:
1.汽车发动机调整垫片级进模冲裁装置,其特征在于包括下模座、上模座、模柄、凹模、凸模I、凸模II、卸料板及手动定位装置,模柄安装在上模座上,上模座与下模座之间通过导柱支撑,下模座的上方设置凹模,上模座的下方设置凸模座,凸模座上固定有凸模I和凸模II,凸模I上设有定位销,凹模上与凸模I临近的一端设有挡料销,凸模I和凸模II与凹模相对应;所述的卸料板与凹模连接,卸料板与凹模之间形成进料空间;所述的手动定位装置滑动设置在凹模上。
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  • 一种用于高强韧钢连杆盖与连杆体脆化胀断夹紧装置,其特征在于包括底板、定位套、定位销、定胀套、定夹头、滑台、动胀套、胀杆、动夹头及复位机构,定位套纵向设置于前述的底板的上端面;定位销设于前述定位套上并具有供连杆的小头套设的外围面;滑台能水平移动地设于前述底板上;动胀套内侧具有第一楔面并设于前述的滑台上,该动胀套与前述的定胀套配合组成一胀套合件,该胀套合件纵向中空并具有供定位连杆的大头套设的外围面;胀杆纵向设于前述胀套合件内并具有与前述动胀套第一楔面配合的第二楔面。与现有技术相比,本发明的优点在于:同时整个夹紧装置结构简单,容易制造,成本较低。
  • 用于凸轮轴总成的轴形成装置-201420596467.2
  • 金容均;朴隆商;高满润;严翼斗;李忠桓 - 株式会社瑞进凸轮轴
  • 2014-10-15 - 2015-04-15 - B21D53/84
  • 所提供的是一种用于凸轮轴总成的轴形成装置,所述装置包括:在向左和向右方向上可滑动地安装的第一滑动部;在向左和向右方向上可滑动地安装的第二滑动部;在固定在第一滑动部和第二滑动部之间的轴的纵向方向上可滑动地安装的第三滑动部;以及安装在第三滑动部以垂直移动的上压制部和下压制部,其中,通过降低上压制部和升高下压制部进行压制,以及通过压制形成的压制凹槽沿轴的圆周方向在轴的外圆周表面中沿长度形成,并且在圆周方向上围绕压制凹槽形成凸起部。其能够提高凸轮和轴的固定稳定性,因为在组装时施加至凸轮的负荷能够被减小以使裂纹最小化,并且由于沿圆周方向沿长度形成轴的凸起部,凸起部分的面积能够被扩大。
  • 一种冲击加工活门壳体密封倒角的装置-201410583487.0
  • 江涛;秦瑾琦;张春峰;韩新艳;郭相峰;张俊;吕君;赵红娥 - 西安航空动力股份有限公司
  • 2014-10-27 - 2015-04-01 - B21D53/84
  • 一种冲击加工活门壳体密封倒角的装置,包括基座,基座上安装有用于对活门壳体进行定心的定位销,活门壳体的密封倒角处装有用于进行冲制的钢球,钢球的正上方连接活门顶杆模拟件;活门顶杆模拟件的正上方通过行程支架安装有圆柱形的活动冲击体,活动冲击体尾部通过螺杆及螺母组件连接圆柱形的配重块;通过活动冲击体垂直下落冲击活门顶杆模拟件,进而使钢球在活门壳体上冲制得到密封倒角。本发明活动冲击体在冲击加工时的速度和质量一定,使冲制过程可量化控制,通过定位销及行程支架保证了加工位置精确,使得倒角变形均匀,一次成型,并且密接度达到要求,提高了产品质量,此结构新颖,实用,安全可靠,解决了涡轮发电装置冒烟的问题。
  • 点火线圈外壳自动生产设备-201410479533.2
  • 董叶根;徐芳华;肖许明 - 海盐县爱建汽车电器有限责任公司
  • 2014-09-19 - 2015-01-28 - B21D53/84
  • 本发明提供点火线圈外壳自动生产设备,包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆、设在冲压机进料端的进料装置、设在冲压机一侧导杆上的搬运机构,所述搬运机构包括移动底座、固定在中间一根导杆上用于驱动移动底座左右移动的驱动电机、三个设在移动底座上与三组冲压模对应配合使用用于搬运点火线圈外壳制作原料的搬运装置、设在移动底座进料端与进料装置配合使用用于提取点火线圈外壳制作原料的上料机构。在冲压的过程中能够实现自动上料、自动下料与搬运,有效的解决了人工上料、搬运与冲压的问题,能够及时有效的提醒材料的不足,能够有效的避免机器空运行,在生产的过程中不会对产品表面产生影响。
  • 点火线圈外壳生产设备自动搬运机构-201420541206.0
  • 董叶根;陆敏伟;徐永良 - 海盐县爱建汽车电器有限责任公司
  • 2014-09-19 - 2014-12-31 - B21D53/84
  • 本实用新型提供点火线圈外壳生产设备自动搬运机构,包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆,所述一侧的导杆上设有一个搬运机构,所述搬运机构包括移动底座、固定在中间一根导杆上用于驱动移动底座左右移动的驱动电机、三个设在移动底座上与三组冲压模对应配合使用用于搬运产品的搬运装置、设在移动底座进料端用于提取产品的上料机构。在冲压的过程中能够实现自动上料、自动下料与搬运,有效的解决了人工上料、搬运与冲压的问题,结构简单,操作简便,精确度高,劳动强度低,操作安全,工作效率高,成本低。
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