[发明专利]一种飞机机舱罩热成型设备及其制作方法在审
| 申请号： | 201811382992.3 | 申请日： | 2018-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN109228276A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 李铁军;刘国强;肖麟;魏安斌;许多智;任杰;苏林福;王吉宏;吕超;杨伟;张志轩;罗彦宁;乔峰 | 申请（专利权）人： | 西部（银川）通用航空飞机制造有限公司 |
| 主分类号： | B29C51/46 | 分类号： | B29C51/46;B29C51/30;B29C51/42;B29C51/28;B29L31/00 |
| 代理公司： | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 逯长明;许伟群 |
| 地址： | 750000 宁夏回族自治区银川*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种飞机机舱罩热成型设备及其制作方法，其特征在于，包括箱体、盖板，所述箱体中部设置有隔热层，所述隔热层的下方设置有风机与电热丝，所述风机的出口处设有气流分布口，所述气流分布口与电热丝正对，所述支撑板的上方设置有机舱罩模具，工件与耐高温塑料形成气囊，气囊上设置有进气管，进气管上设有进气阀，所述盖板放置在气囊的上方，通过该工艺方法，可生产出整体性好、精度高、一次成型的产品，经过合理的高温热加工工艺与精确的降温过程控制使得所生产的机舱罩产品力学性能优良、产品质量稳定、重复性好、抗疲劳性能提高。 | ||
| 搜索关键词： | 气囊 热成型设备 飞机机舱 气流分布 电热丝 隔热层 进气管 盖板 风机 产品力学性能 机舱罩模具 抗疲劳性能 耐高温塑料 热加工工艺 降温过程 箱体中部 一次成型 质量稳定 机舱罩 进气阀 支撑板 正对 制作 生产 | ||
【主权项】：
1.一种飞机机舱罩热成型设备及其制作方法，其特征在于，包括箱体(1)、盖板(8)，所述箱体(1)中部设置有隔热层(6)，所述隔热层(6)的下方设置有风机(2)与电热丝(4)，所述风机(2)的出口处设有气流分布口(3)，所述气流分布口(3)与电热丝(4)正对，所述隔热层(6)的上方设置有机舱罩模具(5)，机舱罩模具(5)上方放置有上料架(7)，上料架(7)上设置有进气管(9)，进气管(9)上设有进气阀(10)，所述盖板(8)放置在上料架(7)的上方，其中工艺步骤如下：(1)将耐高温的塑料膜履于有机玻璃板上并将周边密封，塑料膜与有机玻璃板形成一个气囊；(2)将机舱罩热成型设备中的上料架(7)取出，并将准备好的机舱罩制作材料有机玻璃板水平固定在上料架(7)的上；(3)电热丝(4)通电加热并开启风机(2)，将机舱罩热成型设备内的空气加热，当内部的空气温度达到170‑180℃时开始向气囊(7)内充入空气，与此同时机舱罩热成型设备内温度逐步升高并伴随气囊内的压力增加，有机玻璃开始软化受到自身向下的重力与上部气囊的挤压力使得有机玻璃向下贴近机舱罩模具(5)，进一步增大气囊内的压力，使有机玻璃完全与机舱罩模具(5)紧贴；(4)完成热加工步骤后，开始降低机舱罩热成型设备内的空气温度，并以下表的速度逐步降温，具体数据见下表：
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- 本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种改进的上料抓手料片感应器，包括弹性圆柱销、感应器盒、感应器、检测杆、触动块、弹簧和防脱帽，感应器盒内安装有感应器，检测杆穿过感应器盒，检测杆的上端与防脱帽连接，检测杆的上端与防脱帽之间采用弹性圆柱销连接，感应器盒内部与触动块焊接连接，触动块和弹簧套设在检测杆外，触动块与检测杆通过焊接点焊接在一起。本实用新型同现有技术相比，设计了改进的上料抓手料片感应器结构，使料片感应器上的检测杆不易松动、脱落，在触动块的作用下，即使在发生松动的情况下，检测杆也不会脱落、掉入模具，减少了设备停机的概率，提高了生产效率、降低了维修成本。
- 温控装置-201620775846.7
- 廖晧杰 - 廖晧杰
- 2016-07-22 - 2017-02-15 - B29C51/46
- 本实用新型提供一种温控装置，其中模具温控装置包括支撑元件以及温控流体。支撑元件包括至少一温控凹槽，且支撑元件是由断热材质形成。温控凹槽用以容置模具。温控流体在温控凹槽以及模具之间流动。通过环绕转接元件以及温控流体的断热材质，本实用新型的模具温控装置可以在提升加热效率的同时降低能耗。
- 一种新型橡胶成型装置-201620495614.6
- 沈国东 - 焦作恒荣科技有限公司
- 2016-05-28 - 2016-10-19 - B29C51/46
- 本实用新型公开了一种新型橡胶成型装置，包括本体和设置在本体右端的驱动装置，还包括收集箱、成型区和设置在成型区右端的控制盒，所述控制盒内设置有三个按钮，所述成型区内部设置有成型板且成型板之间通过隔热板隔开，所述本体与成型区之间通过出料管相连接，所述出料管上端设置有缓冲器且缓冲器一端与本体相连接，所述本体内部设置有压力控制器和匀热管且两者均与本体内壁相连接，所述匀热管长度与本体宽度一致，所述本体下端连接有立柱，所述立柱下端与收集箱相连接，所述收集箱与本体之间连接有废料管，对物料加工的过程实现自动化，还可以实现按人们意愿得到需要的成型制品，节省原料，及时收集废料，值得推广。
- 导电泡棉自动成型分切一体机-201620138708.8
- 周元康;唐海军;肖志祥 - 苏州康丽达精密电子有限公司
- 2016-02-24 - 2016-07-27 - B29C51/46
- 本实用新型为了克服现有技术中泡棉成型机不能用于多种泡棉生产这一技术问题，提出了一个技术方案。该方案具体涉及一种导电泡棉自动成型分切一体机，其工作平台上依次设置有自动温控成型组件、牵引机构、圆刀滚切机构、导向机构和自动切刀，自动温控成型组件中包括加热上板、加热下板、水冷上板和水冷下板，牵引机构中包括上下两层的牵引皮带轮，圆刀滚切机构中包括滚刀和滚切台，导向机构中包括上、下输送轮，通过调节加热上板的高度以适应不同厚度泡棉的成型，通用性强；通过调节滚刀的高度，以适应不同厚度泡棉的宽度裁切；通过调节上层牵引皮带轮和上输送轮的高度，以适应不同厚度泡棉的通行。
- 一种塑胶热烫凹槽计量器-201610271432.5
- 朱德金 - 朱德金
- 2016-04-28 - 2016-06-15 - B29C51/46
- 本发明公开了一种塑胶热烫凹槽计量器，包含一热烫机本体，在所述的热烫机本体上端中心设一计量器本体，在所述的计量器本体端部设一计量滚轮，在所述的热烫机本体侧面设一第一放热口和一第二发热口。所述的计量滚轮为耐磨硬质钢制成，所述的第一放热口和第二发热口为弹性结构。由于本发明的塑胶热烫凹槽计量器利用对塑胶的热烫技术，可快速的在塑胶上定型，且该装置设有计量器，从而可记录处热烫的长度，有效的控制了产量的要求。又因为所述的计量滚轮为耐磨硬质钢制成，从而避免了计量滚轮的磨损，提高了计量的精度，且所述的第一放热口和第二放热口为弹性结构，从而对于不平的塑胶可保证凹槽的平整。
- 一种温度可控热压装置-201510688363.3
- 孙宗仁 - 昆山鸿志犀自动化机电设备有限公司
- 2015-10-22 - 2016-01-13 - B29C51/46
- 本发明公开了一种温度可控热压装置，其特征在于，包括热压区、检测区和输送装置，所述输送装置为导轨，所述导轨依次穿过热压区和检测区，所述检测区包括设置在机架上的仪器架和CCD图像摄像机，控制器分别连接热压区和检测区,所述热压区包括顶座、底座、上模和下模，所述顶座和底座之间通过连接件固定连接，所述上模通过气缸驱动，所述下模固定连接在所述底座上，所述上模内开设有用于高温导热油流动的空腔；本发明通过CCD图像摄像机的设置，通过控制器和图形传感器可以对热压的质量进行监控，且各部件都通过电脑控制器进行统一的控制，使检测的准确度更高。
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